ZHQ-B工业氢气管道阻火器安装维护

【资料简介】

ZHQ-B工业氢气管道阻火器安装维护的类型、测试要求及安装选择

　　氢气管道阻火器的设计、制造必须具有充足的试验数据证明它能阻止爆轰火焰通过。同时还要经过安全部门的批准方可生产不能未经试验就自行生产这很不安全。

　　由于氢气是一种非常危险而极易燃烧的气体一旦由于外界火花串入或发生回火而引起爆炸所造成的后果很难设想因此在选用氢气阻火器时必须持慎重态度否则会造成隐患。

　　定期加强对氢气阻火器的维护也不能忽视时间过长芯件腐蚀起不到阻火作用。只有在制氢装置氢气的各个排出口合理、正确的安装氢气阻火器才能在着火时防止火灾的扩大。

　　总之氢气阻火器一定要根据现场的实际情况，进行正确的设计和合理选用只有如此才能发挥其作用。

　　1、一类是用于大型氢气管道的阻火器。这种阻火器采用法兰连接按管道的内径来命名规格：DN15、DN20、DN25、DN40、DN50、DN80、DNl00、DNl50、DN200、DN250等几种规格。主要应用与制氢装置在氢气排入大气的管路上如：制氢装置氢气水封放空管路上设置的阻火器；氢气储罐排空管路上设置的阻火器。

　2、第二类是用于ZHQ-B工业氢气管道阻火器安装维护。

　　按照阻火器的阻火构件的类型一般分为三类

　　1、填料式阻火器

　　填料式阻火器也称作砾石阻火器是用砂粒、卵石、玻璃球或铁屑等作为填料将器内空间分隔成许多小孔隙。在直径为150mm的管内，直径为6～7mm的砾石层，其厚度为250--350mm时即可防止氢气火焰的蔓延。填料放置在多孔支承板件上填料由多孔支承板承受支承板的孔径要保证填料不致漏出。填料粒度的选择一般要使填料在横截面内的缝隙尺寸不大于1.5mm。这将使传播速度在0.5m／s以下的可燃性气体火焰被熄灭的安全系数提高1倍。

　　为了防止通过阻火器的氢气流中含有的机械杂质堵塞填料之间狭窄的缝隙氢气阻火器内正对氢气的入口，设置由l、2构成的档板以保证填料之间的缝隙畅通无阻。填料式阻火器结构简单制造方便使用于制氢装置事故排气口。由于制氢装置采用电解水制取温度较高排除的氢气携带大量水蒸气，在北方地区加装伴热装置防止冬季结冰堵塞排气孔道造成氢气系统压力不平衡使液位不平衡氢氧混合产生爆炸危险。

　　2、ZHQ-B工业氢气管道阻火器安装维护金属网阻火器

　　金属网氢气阻火器是用若干层具有一定孔径的金属网把空间分成许多小孔隙阻火网以直径为0.4mm的铜丝或钢丝制成，网孔一般为210～250孔／cm2这种阻火器制造简单、气体阻力小，但阻火构件的机械强度差致使其安全可靠性不够用于小流量的氢气排放口。

　　3、ZHQ-B工业氢气管道阻火器安装维护波纹金属片阻火器

　　波纹型氢气阻火器由芯件和壳体两部分组成。

　　1、芯件部分是它的核心由两层超薄的316不锈钢带制成，一层钢带被压成波形另一层为平面钢带将两种钢带组成间隔围绕其与圆心轴缠绕而成由无数个断面为三角形的直流流到组合而成。

　　2、在芯件内部有一个支架用来增强芯件的结合强度避免芯件在阻燃过程中被介质产生的爆炸压力冲散。

　　3、工作原理：根据不同的可燃气体的燃烧特性，及其火焰不能通过的实验安全间隙(Maximum Experimental Safe Gap，简称"MESG")或"临界孔径"制作。阻火器是由数量很多的三角单元组成三角形的高度被设计成小于MESG以确保安全。但火焰穿越小单元时其前沿和阻火器内部发生能量交换而火焰前未燃烧气体温度低于自燃点。三角形单元尺寸愈小其内壁对火焰前沿侧面影响愈大同时降温率越高。由于火焰前沿在三角形通道中移动时流体具有一定的线速度所以阻火器的三角形通道需设计成一定的长度(即火焰前沿速度愈大三角形通道就越长）。

4、波形金属片氢气阻火器是一种干性、被动、且无任何操作费用的阻火设备，在氢气装置应正确选用、安装、操作。

ZHQ-B工业氢气管道阻火器安装维护的测试要求

　　1、阻火器的性能是否能达到预期的效果起到阻火的作用必须对阻火器进行测试。

　　2、阻火器除具备有一定的机械强度外，还有经过阻爆和耐烧的试验应达到试验标准的要求。

　　3、阻火器根据使用的目的可以同时具有阻爆性能和耐烧性能也可以只具有阻爆性能或耐烧性能。因此阻火器的阻爆性能和耐烧性能是对阻火器进行测试的主要项目若没有进行过这种测试的阻火器是不能使用的。

　　5、ZHQ-B工业氢气管道阻火器安装维护的选择

　　1、所选用的阻火器其安全阻火速度应大于安装位置可能达到的火焰传播速度：

　　2、在寒冷地区使用的阻火器应选用部分或整体带加热套的壳体也可采用其他伴热方式；

　　3、安装于管端的阻火器当公称直径小于DN50mm时宜采用螺纹连接，当公称直径大于或等于DN50mm时应采用法兰连接。

　　4、安装于管路中部的阻火器应采用法兰连接。

　　5、储罐之间气相连通管路各支管上的阻火器应选用阻爆轰型。

对阻火器的安装要求，来看看标准规范是如何规定的。

《阻火器的设置》（HG/T 20570.19-1995）中对安装方向作出了规定：安装管道阻爆轰阻火器时，要注意其爆轰波吸收器应朝向有可能产生爆轰的方向，否则将失去阻爆轰的作用。

《石油化工金属管道布置设计规范》（SH/T 3012-2011）对安装位置作出了规定：

（1）氢气放空管上的阻火器应靠近放空口端部布置。

（2）加热炉燃料气主管上的管道阻火器应靠近加热炉布置，并便于检修，管道阻火器与燃烧器距离不宜大于12m。

（3）储罐用的阻火器应直接安装在储罐顶的管口上。

（4）常压放空排气管道的阻火器宜设布置在排气管道的末端。

ZHQ-B工业氢气管道阻火器安装维护

 氢气阻火器作为阻火器的一种，主要通过小孔来阻止氢气火势蔓延的安全装置。氢气阻火器中的阻火元件由许多细小的小孔组成，通过这些小孔分散火焰，达到阻止氢气火焰蔓延，甚至熄灭氢气火焰。

　　氢气阻火器主要能够熄灭氢气火焰可以归功于阻火元件上那些细小的孔，其大致的灭火原理就是当火焰进入氢气阻火器后，被阻火元件上的小孔分散成很多股细小的火焰，这是分散出来的火焰由于接触面积相对变大了，氢气阻火器中又没有可以继续燃烧的原料，再者氢气阻火器的内壁相对于火焰又是温度较低的，这样火焰在进入氢气阻火器后，就能很快的被熄灭了。这边只是简单的讲一下氢气阻火器的灭火原理。

　　接下来可以细说一下企业在购买使用氢气阻火器一段时间后，要进行的维护保养的一些方法：

　　(1)安装阻火器前，请务必了解一下阻火器的说明书，按照相关步骤准确安装

　　(2)阻火器在使用后，至少半年要进行一次检查，主要是看阻火元件中的小孔是否因为杂质而阻住。一旦发现此类现象，要立即清洗。

　　(3)在洗清部件的时候，尽量不要使用锋利的硬件进行清洗，以免造成各个元件的损坏。

　　(4)在清洗，检查过后，要确保各个元件都正确地安装在自己的位置，紧密且安全。

　　对于检查人员来说，在检查过程中，要认真仔细的检查每一个部件，并且正确地放回原处。　相信做到以上几点，氢气阻火器一定可以在企业中发挥其自己的作用，服务于整个设备。

《石油化工石油气管道阻火器选用检验及验收标准》（SH/T 3413-2019）第6.2.12条规定阻火器应安装在接近点火源的位置。该文件也对阻火器的连接方式进行了规定，第6.2.17条规定：安装于管道中的阻火器，通常采用法兰连接。《阻火器的设置》（HG/T 20570.19-1995）第5.0.4条规定：阻火器与管道的连接一般为法兰连接，小直径的管道采用螺纹连接。《压力管道安全技术监察规程》（TSG D0001-2009）对阻火器安装，提出了如下要求：

(1) 管端型放空阻火器的放空端安装防雨帽；

(2) 工艺物料含有颗粒或者其他会使阻火元件堵塞的物质时，在阻火器进、出口安装压力表，监控阻火器的压力；

(3) 工艺物料含有水汽或者其他凝固点高于0℃的蒸汽(如醋酸蒸汽等)，有可能发生冻结的情况，阻火器设置防冻或者解冻措施，如电伴热、蒸汽盘管或者夹套和定期蒸汽吹扫等，对于水封型阻火器，可以采用连续流动水或者加防冻剂的方法防冻；

(4) 阻火器不得靠近炉子和加热设备，除非阻火元件温度升高不会影响其阻火性能；

(5) 单向阻火器安装时，阻火侧朝向潜在点火源。

此外，阻火器安装时要查看制造商提供的使用说明书，遵照说明书介质流向和安装方向的限制要求。一般情况是，稳定燃烧的阻火器要避免介质垂直向下流动，且潜在点火源位于阻火层下方的情况。总之，安装位置不对，阻火器就起不到安全设施的作用；安装方向不对，将会失去阻爆轰的作用。

06ZHQ-B工业氢气管道阻火器安装维护的定期检查、维护保养

阻火器为安全设施，应当定期检查、维护保养，确保正常使用。

1. 使用单位应制定定期检查（检修）周期及定期检查（检修）内容（包括质量标准）。

2. 定期检查火芯表面是否清洁，有无阻塞、变形、腐蚀、冰冻等现象。在冬季或者寒冷地区，阻火器可能由于冻结会阻塞阻火器，因此应配有防冻或解冻措施，如电伴、蒸汽盘管、夹套加热和定期蒸汽吹扫等。被堵塞的阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更及时更换。

3. 清洗阻火器的芯件时，不能采用锋利的硬件刷洗，一定要采用高压蒸汽或者非腐蚀性溶剂等吹扫;最后，在重新安装阻火器时，必须要确保密封面已经清洗、不漏气且没有损伤后，还要及时更换垫片。

4.检查密封垫功能是否良好，有无腐蚀漏气现象。

5.放空阻火器的放空端头应安装防风雨帽，以防灰尘和雨水进入阻火元件中。

6. 在阻火器的明显部位应性标出介质流动方向。