抛丸除锈机

【资料简介】

抛丸除锈机zui早用于钢结构件涂装前的表面处理。用抛丸方法来清理钢结构件要追溯到20世纪40年代,大型建筑工程的 钢结构件涂装前开始用抛丸方法来清理其表面。从20世纪50年代中期开始，钢板和型钢等原材料以及复杂的钢结构件都开始用抛丸方法来做涂装前的表面预处理。除锈机主要有是滚筒式、履带式、转台式、台车式、吊链式、辊道通过式等产品，成套成线设备主要是钢材预处理线，包括上料、预热、抛丸、喷漆、烘干、卸料等工序。

1.滚筒式抛丸除锈机

　　滚筒式抛丸除锈机主要是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的 目的，属于铸造机械范围。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。 滚筒式抛丸机适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件，是小型热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备，主要有滚筒、分离器、抛丸器、提升机、减速电机等组成。

2.履带式

　　履带式抛丸除锈机适合多品种,大中批量生产工件的表面除锈或抛丸强化,清理工件必须是不怕碰撞的单重在30kg以下的铸件及热处理件,该机既可单机使用,又可配线使用. 属于铸造机械范围。自动： 将工件放入橡胶履带滚筒中，操作人员按下“运行”按钮，抛丸室门气动关闭，抛丸清理开始，履带向前运行，工件不断地进行翻滚，强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上，工件可*均匀地得到清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机，再将钢丸输送到斗式提升机，经斗式提升机提升到分离器，被分离后存储待用。抛丸结束后，抛丸室门自动开启，履带反转，将工件卸出。履带式抛丸机应用范围： 压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。 1、参照德国九十年代末的抛丸机进行国产化制造。

3.吊钩式

　　吊钩式作为抛丸清理机的标准机型，其工作圆筒直径从500到3000 mm, 高度从500 到 5000 mm. 标准机型带有2-8个抛头，zui大承载量达10000公斤，，这款抛丸机的生产效率相当高，灵活性跨度也相当大，是理想的清理强化设备，并且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器，按下启动按钮，经过一个很短的时间（一般为5-7分钟），，即完成了整个清理过程，清除掉所有粉尘和残余丸料，主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。

 

 

 

　　

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4.钢结构

产品信息：

钢结构通过式是一种清理 H 钢、型钢、网架、钢板的多功能钢材抛丸预处理设备。抛丸器布置形式为多角度，选用了*的抛丸器，抛射出高速密集的弹丸束，打击在原始状态工件的各个部位进行立体的、的清理，使工件各表面上的锈蚀层、焊渣、氧化皮及其它污物迅速脱落，获得具有一定粗糙度的光洁表面，提高了漆膜与钢材表面的附着力，并提高工件的抗疲劳和抗腐蚀能力，改善了工件内在质量，延长其使用寿命。 钢板抛丸机结构及工作原理： 本机主要是由清理室、室内输送辊道与进出输送辊道、抛丸器、弹丸循环系统 （ 含提升机、分离器、纵