自力式调压阀技术规范

【资料简介】

 自力式调压阀技术规范

　　　　　 自力式调压阀(气体减压阀)无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改弯两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，自力式压力控制阀广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。

　　　　　 自力式调压阀(气体减压阀)有单座、套筒二种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN15～250;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。

 自力式调压阀技术规范原理：

自力式调压阀(气体减压阀)在工业上广泛应用，是一种无需外来资源，只需要被测介质自力压力、温度或者流理的变化，设定预先的值就能自动调节的一种控制装置，这是一种节能型仪表，具有控制执行等多功能的仪表控制系统。它的种类可分为自力式压力调节阀，自力式微压差压调节阀，自力式温度调节阀，自力式蒸汽减压稳压阀。适用无供电供气又需自动控制的场合。

 自力式调压阀技术规范特点：

◇　自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。

◇　压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

◇　压力设定值在运行期间可连续设定。

◇　对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。

◇　橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。

◇　采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏。

■ 压力调节范围确定
    压力调节范围分段，见主要参数及性能指标，控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。
■ 阀后压力调节阀．其阀前压力与阀后压力的关系
    自力式调节阀本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节阀(B型)，为保证后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值，其要求可参见右表。
■ 整机作用方式确定
    自力式压力调节阀(K型)为控制阀前压力的调节阀．其初始位置的阀芯在关闭位置，当阀前压力逐渐升高，阀逐渐打开，直至阀前压力稳定在要求的给定值。
    自力式压力调节阀(B型)为控制阀后压力的调节阀，其初始位置的阀芯在开启位置，当阀后压力逐渐升高，阀逐渐关闭．直至阀后压力稳定在要求的给定值。

 自力式调压阀技术规范主要技术参数和性能指标

公称通径DN(mm)		20	25		32		40		50	65		80		100		125	150		200		250		300
额定流量系数Kv		7	11		20		30		48	75		120		190		300	480		760		1100		1750
额定行程(mm)		8			10				14	20				25		40			50		60		70
公称压力PN(MPa)		1.6、4.0、6.4
压力调节范围(KPa)		15～50   40～80   60～100  80～140   120～180  160～220   200～260 240～300 280～350 330～400 380～450  430～500  480～560   540～620 600～700 680～800 780～900 880～1000 950～1500 1000～2500
流量特性		快开
调节精度(％)		±5
使用温度(℃)		≤350
允许 泄漏量	硬密封(l/h)	单座：≤10-4阀额定容量(Ⅳ级)；双座、套筒≤5×10-3阀额定容量(Ⅱ级)
	软密封(ml/h)	0.15		0.30		0.45		0.60			0.90		1.7		4.0			6.75		11.10		16.0
减压比	*大	10
	*小	1.25

阀前压力 阀后压力 阀前压力 阀后压力 30 15～24 700 70～560 50 15～40 750 75～600 100 15～80 800 80～640 150 15～120 850 85～680 200 20～160 900 90～720 250 25～200 950 95～760 300 30～240 1000 100～800 350 35～280 1250 125～1000 400 40～320 1500 150～1200 450 45～360 2000 200～1600 500 50～400 2500 250～2000 550 55～440 3000 300～2400 600 60～480 650 65～520

 自力式调压阀技术规范安装方式

    ZZY型自力式压力调节阀广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与民用建筑楼群等各种工业设备中。能应用于气体、液体、蒸汽介质的减压、稳压(阀后调节)或泄压、稳压(阀前调节)。但由于它利用介质自身的压力去操作执行机构。在执行机构内充满介质，故安装方式亦应与此相配合。
    在安装时取压点在离调压阀适当的位置，压开型调压大于2倍管道直径，压闭型调压大于6倍管道直径。
    在安装冷凝器时注意冷凝器的位置，使其高于膜头而低于工艺管道，以保证冷凝器内充满冷凝液。

自力式调压阀(气体减压阀)使用方法及日常维护：

自力式压力调节阀在管道中一般应当水平安装。

 自力式调压阀技术规范使用方法

1.在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作：

　(1)缓慢开启阀前后截止阀;

　(2)拧松排气塞，直至气体或液体从执行机构溢出为止

　(3)然后重新拧紧排气塞，调节阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到，调整时，注意观察压力标示值，动作缓慢，不得使阀杆跟着转动

2.使用蒸汽场合时的操作：

　(1)从冷凝器上拧液口螺钉

　(2)拧松执行机构排气塞

　(3)使用漏头通过注液口加入直至排气孔流出为止

　(4)拧紧排气塞，继续注水直至溢出注液口

　(5)拧紧注液口螺钉

　(6)缓慢开启调节阀前后截止阀

　(7)调整压力调节盘，并观察压力表示值达到要求为止。

 自力式调压阀技术规范使用维护：

　　投入运行后，一般维护工作很少，平时只要观察阀前，阀后压力示值是否符合工艺所需要求即可。另外，观察填料函与执行机构是否渗漏，若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。

压力调节范围确定：

压力调节范围分段，见主要参数及性能指标表，控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。

阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系：

自力式调节阀门本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节阀（B型），为保证阀后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值。

整机作用方式确定：

阀前压力调节阀（K型）其初始位置的阀芯在关闭位置，当阀前压力逐渐升高，阀逐渐打开，直至阀前压力稳定在要求的给定值。

阀后压力调节阀（B型）其初始位置的阀芯在开启位置，当阀门压力逐渐升高，阀逐渐关闭，直至阀后压力稳定在要求的给定值。

 自力式调压阀技术规范安装方式：

自力式调压阀(气体减压阀)广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与民用建筑楼群等各种工业设备中，能应用于气体、液体、蒸汽介质的减压稳压（阀后调节）或泄压稳压（阀前调节），但由于它利用介质自身的压力去操作执行机构，在执行机构内充满介质，故安装方式应与此相配合。

在安装时取压点应设在离调压阀适当的位置，压开型调压阀应大于2倍管道直径，压闭型调压阀应大于6倍管道直径。

在安装冷凝器时应注意冷凝器的位置，使其高于膜头而低于工艺管道，以保证冷凝器内充满冷凝液。

主要零件材料：

◇　阀体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti

◇　阀芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

◇　阀座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

◇　阀杆：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

◇　膜盖：A3、不锈钢

　

采用自力式调压阀(气体减压阀)方案中应特别注意以下几个关键点，也是实际应用使用不当经常出现的问题：

序号	注意点	作用	使用不当产生后果问题
1	阀后应安装储气罐	可起到缓冲稳压的作用	当流量变化时，产生压力较大的波动现象。
2	减压阀后应安装过压保护装置	防止阀门被打坏	（即安全阀），防止因阀后流量接近为零而导致压力上升,对自力式蒸汽减压阀打坏现象。
3	安全阀的设定压力不可接近工作压力	防止安全阀起跳频繁	流量过小时，导致自力式压力调节阀趋向关闭，而产生安全阀起跳频繁。
4	因尽量减小自力式压力调节阀填料密封处的摩擦力，	防止因摩擦力过大而产生阀门反应滞后现象。	导致阀后安全阀起跳频繁或压力过低现象。

 自力式调压阀技术规范阀门使用、保管注意事项　　　　

◆ 阀门在日常保管时应将对各个通路用塞子或封盖封闭,存放在干燥通风的室内,长期存放应经常检查,消除污垢,并在加工面上涂防锈油防止锈蚀。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

◆ 安装前应将本阀清洗干净,将各螺丝连接处拧紧。　　　　　

◆ 本阀采用止回阀原理,只能单向截断,安装时必需注意阀门流向道标志,并将要保护本阀的各部件的清洁防止锈蚀。

◆ 订货须注明法兰密封形式,压力等级及连接标准。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

◆ 必需正确使用本阀,如不按照本公司的使用说明,造成的损坏责任一切自负。　　　　　　　　

◆ 使用前请仔细阅读本说明书。

自力式调节阀(自力式控制阀)，顾名思义就是不需要电源、气源或其他外力，而是利用介质自身的能量来驱动的调节阀，自力式调节阀节能、环保，适用于缺少气源、电源的场合。根据控制对象的不同，可以分为自力式压力调节阀、自力式流量调节阀、自力式温度调节阀、自力式压差调节阀、氮封阀、微压调节阀等。德国沃德阀门有限公司集多年自力式控制阀生产经验，生产出的自力式调节阀控制精度高，可满足不同的自动化控制要求。