YK43X气体减压阀选型分析

【资料简介】

YK43X气体减压阀选型分析

气体减压阀是减压阀的一种。主要用于各种气体减压、空气减压、气体减压、天然气减压、氮气减压、氧气减压。气体减压阀一般用于室温介质。按结构可分为先导式减压阀和直动式减压阀。先导减压阀由先导阀和主阀组成。先导阀中有一个压力调节弹簧。通过调节螺杆的旋转，可以改变气体减压阀的出口压力。直动式减压阀通过转动弹簧上的调节螺钉来改变调节弹簧的压缩量，然后改变减压阀的出口压力。

活塞式气体减压阀是选用调压阀身体的开闭件的开启度来调节介质的总流量，将介质的压力减少，除此之外依靠阀后压力的功效调节开闭件的开启度，使阀后压力维持在一定范畴内，并在阀身体或阀后喷到致冷制冷冷却循环水，将介质的溫度减少，这类截止阀门称之为缓解压力减温阀。活塞式气体减压阀基本概念插装试活塞式气体减压阀由主阀和导阀两一部分构成。主阀关键由高压闸阀、主阀盘、液压油缸、弹黄等零件构成。导阀关键由高压闸阀、活塞阀、脉冲阻尼器、弹黄、调节弹黄等零件构成。根据调节调节弹黄压力设置进出口贸易压力、运用脉冲阻尼器光电传感器进出口贸易压力转变   ，根据导阀开闭控制板液压油缸调节主阀调速阀位置触电总流量占地的规格型号，开展缓解压力稳压管极管作用。活塞式气体减压阀运用范畴活塞式气体减压阀商品关键用以乙炔气体汽体管道，如乙炔气体、N2、co2、有害物质、液化天然气、燃气等乙炔气体汽体。

活塞式气体减压阀基本概念以及构造调压阀正品时，调节弹黄处在未缩小情况，此刻主阀瓣和付活塞阀处在关掉情况，应用时按顺时针旋转调节镙钉，缩小调节弹黄，使脉冲阻尼器下沉顶开付活塞阀，介质由a孔进到液压油缸上边，液压油缸在介质压力的功效下，向下移动促进主阀瓣离去主阀座，使介质引入阀后，除此之外由c孔进到脉冲阻尼器下边，当阀后压力超出线性压力时，促进脉冲阻尼器移动缩小调节弹黄。付活塞阀随着着向关掉方位挪动，使引进液压油缸上边的介质减少，压力也随着着降低，此刻主阀瓣在主阀瓣弹黄力的促进下移动，使主阀瓣与主阀座的空隙减少，介质总流量随着着降低，使阀后压力随着着降低到新的均衡，相反当阀后压力小于线性压力时，主阀瓣和主阀座空隙扩大，介质总流量随着着提升 ，使阀后压力随着着提高 确保新的均衡。

YK43X气体减压阀选型分析

       1、气体减压阀1的工作原理。当输出压力低于设定值时，活塞下侧的力大于上侧的力，活塞向上移动，阀盖向上推，阀开口增加，从阀开口进入输出室的压缩空气流量增加，输出室中的压力增加。当输出室压力达到设定值时，活塞上下两侧平衡，活塞停止向上运动，调压阀的开度保持不变。出口处压缩空气的压力和流量保持稳定。
　　2.当输出压力大于设定压力时，活塞上侧的力大于下侧的力，阀盖和活塞一起向下移动，从而减小调压阀口的开度，减少通过调压阀口进入输出腔的气体流量，从而降低输出腔内的气体压力。如果此时输出室中的压力仍然高于设定值，活塞将继续向下移动，直到压力调节阀关闭。这时，弹簧作用在阀盖上的力不再通过阀芯作用在活塞上，阀盖底部的橡胶垫紧紧地压在调节阀的端口上，输入腔和输出腔之间的通路被隔开。此时，如果输出压力等于设定压力值，活塞停止移动。此时，当调压阀口和溢流阀口同时关闭时，设定压力为出口压力，阀门处于静态平衡状态。
　　3.如果输出压力仍然高于设定压力值，活塞继续向下运动，阀芯的上端面与阀盖底部分离，输出腔与溢流腔相连，输出腔内的气体通过溢流阀口排出。随着输出腔内压力的降低，活塞下部压力大于上部压力，使活塞和阀芯轴向移动，逐渐关闭溢流阀的开口。当输出压力达到设定值时，溢流阀口安装在阀盖底部，输出腔和溢流腔之间的通道被隔离，溢流停止。此时溢流阀口和调压阀口同时关闭，阀门处于静平衡状态，气体停止流动。由于阀盖上下两侧的压力处于平衡状态，无论入口压力如何波动，都不会影响阀门的压力平衡，从而保证出口压力始终稳定在设定值，从而使阀门具有良好的压力特性。气体减压阀1的基本性能。电压调节范围压力调节范围是指减压阀输出压力P2的可调控制范围，要求在规定的精度范围内。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
　　4.压力特性：压力特性是指当流量G为固定值时，由输入压力波动引起的输出压力波动特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力，以便不随输入压力而变化。
　　5.交通特性：流量特性是指输入压力定时的连续性，输出压力随着输出流量的变化而变化

二、YK43X气体减压阀选型分析 性能规范

	YK43X/F-16C	YK43X/F-25	YK43X/F-40	YK43X/F-64
公称压力PN(MPa)	1.6	2.5	4.0	6.4
强度压力PS(MPa)	2.4	3.75	6.0	9.6
进口压力P1(MPa)	≤1.6	≤2.5	≤4.0	≤6.4
出口压力P2(MPa)	0.1～1.0	0.1～1.2	0.1～2.5	0.1～3.5
适用介质(MPa)	空气、液化气、氧气
工作温度	≤80℃
压力特性偏差	稳定流动状态下，当流量等参数不变时，进口压力在80～105％的***高压力（工作） 范围内变化，其出口压力的偏差值10％
流量特性偏差	稳定流动状态下，当进口压力等参数不变时，流量在20～100％的***大流量范围内变化，其出口压力的偏差值
静态特性偏差	稳定流动状态下，当进口压力和流量等参数的变化，所引起出口压力的变化，其值

YK43X气体减压阀选型分析主要技术参数和性能指标

公称压力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
壳体试验压力(Mpa)*	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封试验压力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
最高进口压力(Mpa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口压力范围(Mpa)	0.1-1.0	0.1-1.6	0.1-2.5	0.5-3.5	0.5-3.5	0.5-4.5
压力特性偏差(Mpa)△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G	GB12246-1989
最小压差(Mpa)	0.15	0.15	0.2	0.4	0.8	1.0
渗漏量	X/F(聚四氟乙稀/橡胶)：O Y(硬密封)：GB12245-1989

壳体试验不包括膜片、顶盖

YK43X气体减压阀选型分析主要零件材料

零件名称	零件材料
阀体 阀盖 底盖	WCB/FCB*
阀座 阀盘	2Cr13/304*
缸套	2Cr13/25(镀硬铬)/304*
活塞	2Cr13/铜合金/铜合金*
活塞环	合金铸铁/对位聚苯*
导阀座 导阀杆	2Cr13/304*
膜片	1Cr18Ni9Ti
主阀 导阀弹簧	50CrVA
调节弹簧	60Si2Mn
密封垫(X/F型号)	橡胶/聚四氟乙稀
导阀体 导阀盖	25/304*

用于氧气介质时的材料

　　三、YK43X气体减压阀选型分析结构说明和作用原理

　　1、本阀由主阀和导阀两部分组成，主阀体下部有下盖、主阀弹簧、主阀瓣，主阀瓣由主阀弹簧支撑，使主阀处于密封状态。主阀体上部有活塞、缸套等;当活塞受介质压力后靠缸套导向推动主阀瓣，使阀门开启;导阀体内有导阀弹簧、导阀瓣，膜片等，导阀弹簧支撑导阀瓣，使导阀处于密封状态;导阀上盖内有调节弹簧、调节螺栓，便于调节所需的工作压力。

　　2、本阀出厂时，主阀与导阀是关闭的，使用时，顺时针方向旋转调节螺栓，顶开导阀瓣，介质由“a”道通入导阀腔进入“S”道，靠介质压力推动活塞，使主阀瓣开启，介质流向阀后，同时由”B”道进入膜片下腔。当阀后压力超过调定压力时，推动膜片压缩调节弹簧，导阀渐渐关闭，流入活塞上部介质减少，活塞上升使主阀在主阀弹簧的作用下也渐渐关闭，A腔流向B腔介质较少，阀后压力下降。阀后压力的微小变化，影响膜片和调节弹簧的平衡使膜片上下移动，推动导阀和活塞工作，使主阀上下移动控制介质流量，所以阀后压力保持稳定。

　YK43X气体减压阀选型分析　YK43X/F 活塞式减压阀

DN	PN16	PN25	PN40	PN64	PN16	PN25	PN40	PN64	PN16	PN25	PN40	PN64
	L				H				h
15	160	160			305	305	305	305	95	95	95	95
20	160	160			305	305	305	305	95	95	95	95
25	180	200	200	200	305	305	305	305	95	95	95	95
32	200	200	220	220	305	305	305	305	95	95	95	95
40	220	220	240	240	330	330	330	330	110	110	110	110
50	250	250	270	270	330	330	330	330	110	110	110	110
65	260	260	280	300	330	330	330	330	110	110	110	110
80	310	310	330	330	355	355	355	355	155	155	155	155
100	350	350	380	380	355	355	355	355	155	155	155	155
125	400	400	450	450	420	420	420	420	200	200	200	200
150	450	450	500	500	420	420	420	420	200	200	200	200
200	500	500	560	560	475	475	475	475	230	230	230	230
250	600	600			510	510	510	510	280	280	280	280
300	800	800			560	560	560	560	320	320	320	320

　　四、YK43X气体减压阀选型分析安装、使用注意事项

　　1、本阀安装前应仔细核对使用情况是否与标牌规定相符;

　　2、本阀安装在水平管道上，阀体所示箭头与介质流向应一致;

       3、减压阀前后应有一段直管，阀前0.6XDN以上，阀后10XDN以上。典型安装如下图所示：

　　1、过滤器 2、6压力表 3、7、9截止阀 4、减压阀 5、安全阀 8、旁通管

　　4、安装时应进行以下工作：

　　(1)将阀门两端封盖取下; (2)检查连接螺栓，无松动; (3)阀前管道必须冲洗干净。

　　5、本阀在管路上只作减压用，不作截止用，使用介质必须经过过滤器过滤;

　　6、使用时，将调节螺钉顺时针方向缓慢旋转，使出口压力升至所需压力，调整后，将螺钉锁紧。

　　五、YK43X气体减压阀选型分析调压方法

　　1) 关闭减压阀前的截止阀，开启减压阀后的截止阀，制造下游低压环境。

　　2) 将调节螺钉按逆时针旋转至***上位置(相对***低出口压力)，然后关闭减压阀后截止阀;

　　3) 慢慢开启减压阀前的截止阀至全开;

　　4) 顺时针缓慢旋转调节螺钉，将出口压力条至所需要的压力(以阀后表压为准)，调整好后，将锁紧螺母锁紧，打开减压阀后截止阀;

　　5) 如在调整时出口压力高于设定压力，须从**步开始重新调整，即只能从低压向高压调。

　　六、YK43X气体减压阀选型分析可能发生的故障及消除方法

故障内容	发生故障的原因	消除方法
1、不通气	1、a、B、S通道被阻塞	1、清除通道污物
2、气直通	1、活塞卡住 2、主、导阀阀杆在导向孔内卡住 3、主、导阀密封面有污物卡住或有刻痕 4、膜片疲劳或损坏 5、旁通阀是否关闭	1、消除缸套和活塞间污物 2、将主、导阀杆用细砂纸砂小外径 3、更换主、导阀密封垫片 4、更换新膜片 5、更换新弹簧
3、压力调不高	1、缸套与活塞间隙过大 2、调节弹簧疲劳或损坏	1、更换缸套或活塞 2、更换弹簧
4、阀后压力不稳定	1、进口压力、流量波动过大 2、输入与消耗量相差过大	1、稳定阀前压力与流量 2、重新选用阀的通径