ZZYP自力式蒸汽减压稳压阀操作使用说明

【资料简介】

ZZYP自力式蒸汽减压稳压阀操作使用说明

是一种无需外加能源，利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力，控制节流元件运动达到自动调节。ZZYP调节阀具有测量、执行、控制的综合功能。可用在无气、无电的场所。广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压（用于阀后压力调节）泄压、稳压（用于阀前压力调节）的自动控制。ZZYP自力式压力调节阀系列产品执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。

是一种无需外加能源,利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力,控制节流元件运动达到自动调节。具有测量、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所。广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压(用于阀后压力调节)泄压、稳压(用于阀前压力调节)的自动控制。根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构,以达到的控制效果。
自力式压力调节阀系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双(ZZYN)、三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。

本公司生产的ZZY型自力式压力调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。自力式压力调节阀具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动力小等优点,自力式压力调节阀广泛应用于气体、液体及介质稳压或泄压稳压的自动控制。

二、ZZYP自力式蒸汽减压稳压阀操作使用说明产品特点

(1)自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
(2)压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
(3)压力设定值在运行期间可连续设定。
(4)对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。
(5)橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
(6)采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。

■ZZYP自力式蒸汽减压稳压阀操作使用说明产品特点

自力式压力调节阀（蒸汽减压阀）无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。

压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

压力设定值在运行期间可连续设定。

对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。

橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。

采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

■ZZYP自力式蒸汽减压稳压阀操作使用说明主要零件材料

材料代号		C(WCB)	P(304)	R(316)
主要      零件	阀体	WCB(ZG230-450)	ZG1Cr18Ni9Ti(304)	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
	阀芯,阀座	1Cr18Ni9Ti(304)	1Cr18Ni9Ti(304)	1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
	阀杆	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	膜片	丁睛橡胶,乙丙橡胶,氯丁胶,耐油橡胶
	膜盖	A3,A4钢涂四氟乙烯
	填料	聚四氟乙烯,柔性石墨
	弹簧	60Si2Mn
	导向套	HPb59-1

■ZZYP自力式蒸汽减压稳压阀操作使用说明主要技术参数和性能指标

公称通径DN（mm）		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
额定流量系数Kv		7	11	20	30	48	75	120	190
额定行程（mm）		8		10		14	20		25	40		50
允许压差（MPa）		2.5		2.0			1.6			1.0
公称压力（MPa）		1.6　4.0　6.4
流量特性		快开
压力调节范围（KPa）		15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、      280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800　780～900、880～1000、600～1500、1000～2500
调节精度（%）		±5
工作温度℃		液体≤120；气体≤80；带冷凝器和散热片≤250（适用于高温工况）
适用介质		执水、气体、蒸汽、低粘度介质
允许泄漏量	硬密封（L/h）	单座≤10-4×阀额定容量（IV级）；双座、套筒≤5×10-3阀额定容量（II级
	软密封（ml/min）	0.15		0.30		0.45	0.60	0.90	1.7	4.0		6.75
减压比	最大	10
	最小	1.25

■ZZYP自力式蒸汽减压稳压阀操作使用说明外形尺寸和重量

公称通径(DN)			20	25	32		40	50	65	80	100	125	150	200
L		PN16、40	150	160	180		200	230	290	310	350	400	480	600
		PN64	230	230	260		260	300	340	380	430	500	550	650
B			383		512			603	862		1023	1380		1800
H	压力      调节      范围      MPa	15～140	475		520			540	710		780	840	880	915
		130～300	455		500			520	690		760	800	870	880
		280～500	450		490			510	680		750	790	860	870
		480～1000	445		480				670		740	780	850	860
		600～1500	445		570			600	820		890	950		1000
		1000～2500	445		570			600	820		890	950		1000
A	压力      调节      范围      MPa	15～140	φ280		φ308
		130～300	φ230
		280～1000	φ176						φ194			φ280
		600～2500	φ85			φ96
导压管接口螺纹			M3/8

是一种无需外加能源,利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力,控制节流元件运动达到自动调节。具有测量、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所。广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压(用于阀后压力调节)泄压、稳压(用于阀前压力调节)的自动控制。根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构,以达到*的控制效果。

ZZYP自力式蒸汽减压稳压阀操作使用说明使用方法
1.在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作：
　(1)缓慢开启阀前后截止阀;
　(2)拧松排气塞，直至气体或液体从执行机构溢出为止
　(3)然后重新拧紧排气塞，调节阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到，调整时，注意观察压力标示值，动作缓慢，不得使阀杆跟着转动

2.ZZYP自力式蒸汽减压稳压阀操作使用说明使用蒸汽场合时的操作：
　(1)从冷凝器上拧液口螺钉
　(2)拧松执行机构排气塞
　(3)使用漏头通过注液口加入直至排气孔流出为止
　(4)拧紧排气塞，继续注水直至溢出注液口
　(5)拧紧注液口螺钉
　(6)缓慢开启调节阀前后截止阀
　(7)调整压力调节盘，并观察压力表示值达到要求为止。

ZZYP自力式蒸汽减压稳压阀操作使用说明使用维护：
　　投入运行后，一般维护工作很少，平时只要观察阀前，阀后压力示值是否符合工艺所需要求即可。另外，观察填料函与执行机构是否渗漏，若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。

ZZYP自力式蒸汽减压稳压阀操作使用说明压力调节范围确定：
压力调节范围分段，见主要参数及性能指标表，控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。
阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系：
自力式调节阀门本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节阀（B型），为保证阀后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值。
整机作用方式确定：
阀前压力调节阀（K型）其初始位置的阀芯在关闭位置，当阀前压力逐渐升高，阀逐渐打开，直至阀前压力稳定在要求的给定值。
阀后压力调节阀（B型）其初始位置的阀芯在开启位置，当阀门压力逐渐升高，阀逐渐关闭，直至阀后压力稳定在要求的给定值。

ZZYP自力式蒸汽减压稳压阀操作使用说明安装方式：
自力式调压阀(气体减压阀)广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与民用建筑楼群等各种工业设备中，能应用于气体、液体、蒸汽介质的减压稳压（阀后调节）或泄压稳压（阀前调节），但由于它利用介质自身的压力去操作执行机构，在执行机构内充满介质，故安装方式应与此相配合。
在安装时取压点应设在离调压阀适当的位置，压开型调压阀应大于2倍管道直径，压闭型调压阀应大于6倍管道直径。
在安装冷凝器时应注意冷凝器的位置，使其高于膜头而低于工艺管道，以保证冷凝器内充满冷凝液。