储罐顶部保温夹套呼吸阀排放计算

【资料简介】

储罐顶部保温夹套呼吸阀排放计算

用于安装原油、汽油、煤油、轻柴油、芳烃等固定顶式储罐上的主要安全设备，夹套保温呼吸阀是起蒸发损耗与保护储罐在受超压或真空时免遭破坏的作用（夹套保夹套呼吸阀阻火器）。JAV夹套保温呼吸阀通常与阻火器配套使用。

储罐顶部保温夹套呼吸阀排放计算产品作用：
由于呼吸阀是固定在储罐顶上的通风装置，以罐内压力的正常状态，防止罐内超压或超真空，使储罐遭受损坏，也可以起到减少罐内液体挥发损耗的作用。
而储存化工品时，一些化工介质由于温度的关系，需要将罐体和呼吸阀进行保暖。特别是呼吸阀，因与大气直接相通，冷却快，如保暖措施不当，会在呼吸阀口腔处出现结晶或聚合，并会导致罐体被吸瘪或破裂（国内曾出现多次类似事故），特别是储存对二甲苯、丙醋酸、聚氯乙烯等介质。
再如北方寒冷地区，由于低温时间长，既然是储存油品，但由于有水气关系，也会使呼吸阀的阀盘和密封线之间、阻火器波纹带夹缝中出现结冰。有的罐区虽然具备蒸气绊热，迫使停止运作，影响正常生产，给经济带来损失。
为了解决上述问题，夹套呼吸阀和夹套阻火呼吸阀。产品在呼吸阀的本体外围配上夹套隔层，设定蒸气接口和冷凝水出口，调配适当温度，蒸气融入夹套层中，为呼吸阀的阀腔和阻火器保暖。这样，即可解决了有温度要求的化工品储存的运作安全，又可解决寒冷地区冬天油品储运可随时操作的。

夹套保温呼吸阀主要技术参数：
适用于各种石油、化工、医药、能源、特殊液体或气体等物料

储罐顶部保温夹套呼吸阀排放计算操作压力：
Type A：+355pa(+36mmH2O) -295pa(-30mmH2O)
Type B：+665pa(+70mmH2O) -295pa(-30mmH2O)
Type C：+980pa(+100mmH2O) -295pa(-30mmH2O)
Type D：+1375pa(+140mmH2O) -295pa(-30mmH2O)
Type E：+1765pa(+180mmH2O) -295pa(-30mmH2O)
Type F：+9800pa(+1000mmH2O) -295pa(-30mmH2O)(可根据客户要求来定压力)
防爆：BS5501：IIA、IIB、IIC。
夹套保温呼吸阀壳体材质：碳钢、铝合金、不锈钢：SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L，或非金属材质等。
夹套保温呼吸阀阀盘、阀座材质：铝合金、不锈钢。
密封件材质：聚四氟乙烯。
法兰标准：HG20592-2009 PN1.0如客户需要GB、SH、HGJ、JB、ANSI、JIS、DIN等标准
制造、检测标准：按（石油储罐呼吸阀）SY0511.1-2010、（石油储罐阻火器阻火性能和试验方法）GB5908-2005等标准进行制造和验收，或客户标准。

储罐顶部保温夹套呼吸阀排放计算适用范围：
可与阻火器配套使用。
设定压力(操作压力)：
正压：＋980pa 负压：－295pa

储罐顶部保温夹套呼吸阀排放计算通气量：

公称通径		50	80	100	125	150	200	250	300	350
压力等级	通气量（m3/h）
A	+355 -295	18 16	23 16	45 35	90 75	190 160	340 280	550 450	820 760	1050 910
B	+980 -295	21 16	27 16	55 35	100 75	200 160	380 280	600 450	900 760	1130 910
C	+1750 -295	26 40	32 20	85 35	140 75	280 160	500 280	800 450	1150 760	1150 91

储罐顶部保温夹套呼吸阀排放计算产品性能：
1、耐低温防冻性能合格：在－40。C操作2小时，压力阀盘、真空阀盘和密封环均无变形现象，符合设计要求。
2、在常温36。C时连续操作72小时，，压力阀盘、真空阀盘和导杆接触面无任何磨损和碰伤迹象，导杆升降灵敏无卡死现象。 

储罐顶部保温夹套呼吸阀排放计算产品应用：

用于安装原油、汽油、煤油、轻柴油、芳烃等固定顶式储罐上的主要安全设备，是起蒸发损耗与保护储罐在受超压或真空时免遭破坏的作用与阻火器配套使用。 夹套保温呼吸阀产品，结构合理紧凑，类型规格齐全。双环隔层密封性能好，且易于检查而又有安全可靠的特点。特别适用于化工、化纤罐区和寒冷地区的油品储运罐上。 

储罐顶部保温夹套呼吸阀排放计算主要外形及安装尺寸：

口径DN	英寸	宽度L/mm	高度H/mm
25	1"	200	165
40	1-1/2"	230	190
50	2"	270	220
80	3"	320	260
100	4"	350	280
150	6"	410	330
200	8"	480	380
250	10"	560	420

储罐顶部保温夹套呼吸阀排放计算呼吸排放计算

　　固定顶罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：

　　LB=0.191×M（P/（100910-P））^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC

　　式中：LB-固定顶罐的呼吸排放量（Kg/a）；

　　M-储罐内蒸气的分子量；

　　P-在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）；

　　D-罐的直径（m）；

　　H-平均蒸气空间高度（m）；

　　△T-一天之内的平均温度差（℃）；

　　FP-涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在1~1.5之间；

　　C-用于小直径罐的调节因子（无量纲）;直径在0~9m之间的罐体，C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐径大于9m的C=1；

　　KC-产品因子（石油KC取0.65，其他的有机液体取1.0）

储罐顶部保温夹套呼吸阀排放计算工作排放计算

　　工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。因装料的结果，罐内压力超过释放压力时，蒸气从罐内压出；而卸料损失发生于液面排出，空气被抽入罐体内，因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀，因而超过蒸气空间容纳的能力。

　　可由下式估算固定顶罐的工作排放：

　　LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC

　　式中：LW-固定顶罐的工作损失（Kg/m3投入量）

　　KN-周转因子（无量纲），取值按年周转次数（K）确定。周转次数＝年投入量/罐容量

　　K<=36,KN=1

　　36<K<=220,KN=11.467×K^-0.7026

　　K>220,KN=0.26

储罐顶部保温夹套呼吸阀排放计算的维护与保养：　　
         呼吸阀的维护与保养每月一次，冬季每月两次。其方法：先将阀盖轻轻打开，把真空阀盘和压力阀盘取出，检查阀盘与阀盘密封处、阀盘导杆与导杆套有无油污和脏物，如出现油污和脏物应清除干净，然后装回原位，上下拉动几下，检查开启是否灵活可靠。如果一切正常，再将阀盖盖好紧固。在维护与保养中，如发现阀盘有划痕、磨损等异常现象，应马上更换或与我公司联系，以使及时得到解决。