搪玻璃反应釜底测温放料阀技术参数

【资料简介】

搪玻璃反应釜底测温放料阀技术参数

搪玻璃反应釜现在是在化工、石油、染料、农药等化工行业里应比较遍及。只需进行反应工段就需要配置相应的放料设备，所以珐琅反响罐的放料设备即放料阀在其中就占有了必定的位置。 搪瓷测温放料阀结合传统搪瓷放料阀及现代电子科技，被广泛应用于各个化工反应釜配件领域。测温搪瓷出料阀具有防腐蚀、耐高温、耐压力、直观强、反应快、测温准之特点，安装方便，结构简单，质量过硬,是化工工业自动化控制的产品。 

那么放料阀主要有哪几种,他们是怎样分类的、该怎样挑选呢？下面我就给咱们进行简单的介绍。
  1、按结构可分为有搪玻璃上展式放料阀和搪玻璃下展式放料阀、搪玻璃球阀等三类。
  2、按密封方式可分为：填料密封和波纹密封2种。
  3、按操作方式可分为：手动搪玻璃放料阀、气动搪玻璃放料阀、电动搪玻璃放料阀。
  客户在实践选用选用过程中搪玻璃放料阀还可加装视镜口或许清洗口、测温钽钉、阀位显示器、现场数显温度操控仪器等。

搪玻璃反应釜底测温放料阀技术参数特点：
 1、高温,-20℃-200℃；
      2、耐腐蚀：可以耐除氟化氢、温度在180℃以上的浓磷酸、强碱以外的一切介质；
      3、耐压力：0.6-1.6MP；
      4、反应快：0.01s；
      5、测量准：0.02摄氏度。
搪玻璃反应釜底测温放料阀技术参数规格型号及安装步骤
      搪瓷测温放料阀规格型号：
      Dg70/32 配用反应釜规格：50L、100L
      Dg80/40 配用反应釜规格：200L、300L、500L
      Dg100/50 配用反应釜规格：1000L、1500L、2000L
      Dg125/80 配用反应釜规格：3000L、5000L
      Dg150/100 配用反应釜规格：6300L、8000L、10000L、20000L

      搪瓷测温放料阀防腐探头材质：
      1、搪玻璃探头
      2、钛金探头
      3、钽金探头 
      搪瓷测温放料阀探头规格：
      1、矮探头（测量釜底管道温度）
      2、高探头（测量釜底温度）

搪玻璃反应釜底测温放料阀技术参数安装步骤：
      1、将搪瓷反应釜挂装于工作台上，确保釜底离地面1米左右；
      2、准备好适配的密封垫圈及活套法兰
      3、将气动搪瓷放料阀倒置安装于反应釜底部出料口，对好眼距，放置好密封垫圈及活套法兰，用螺丝对夹。活套法兰和放料阀法兰；
      4、按图连接探头导线至温控表(可以远距离操作及控制）
      5、需要温度自动化控制的，另行接线。
      6、接通220V交流电源，查看显示温度是否准确。
      搪瓷测温放料阀使用要求：
      1、不得于氟化氢、温度在180℃以上的浓磷酸及强碱接触
      2、电源电压不得超过220V
HG5-16-79搪玻璃放料阀可分上展或下展式放料，上展式的手轮往右边转为关，往左边转为开，下展式的手轮往右边转为开，往左边转为关闭，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣。

搪玻璃反应釜底测温放料阀技术参数适用范围：

产品名称	规格	使用范围	50~100L反锅
搪玻璃放料阀	DN70/32	50~100L反锅	200L
	DN80/40	200~500L反锅	300~500L
	DN100/50	1000~2000L反锅	1000~2000L
	DN125/80	3000L反锅	3000L
	DN150/100	5000L以上的反锅	500-300L贮罐

搪玻璃反应釜底测温放料阀技术参数外形结构图：

搪玻璃反应釜底测温放料阀技术参数主要外形尺寸（上展式）：

配反应罐	规格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L	L1
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	350	325
200-500L	80/40	185	150	42	160	4-18	130	100	4-14	360	330
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	395	360
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	450	400
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	450	400
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	485	420

搪玻璃反应釜底测温放料阀技术参数外形结构图：

搪玻璃反应釜底测温放料阀技术参数主要外形尺寸（下展式）：

配反应罐	规格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	268
200-500L	80/50	185	150	42	100	4-18	130	100	4-14	275
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	315
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	365
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	365
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	505

搪玻璃反应釜底测温放料阀技术参数安装使用注意事项：

1、凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。
2、在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3、流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。
4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。
5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。
6、使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。
7、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。
8、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。
9、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。
 搪玻璃反应釜底测温放料阀技术参数部分工况选用说明如下：

  1、下展式放料阀适用于结晶体物料，关于颗粒度较大的物料放料效果较抱负，因为密封阀片是F46原料，耐温在100摄氏度以下，且不耐磨，有必要留意。详细运用时，能够更换成四氟材料，这样耐温也能到达220摄氏度。耐磨性也提高了。特别情况下，颗粒物较为粘稠，能够在阀芯端部加长构成刺状物，这样在阀门接连开闭时，能够作为“炉钎”运用。到达引导物料的目的。
  2、上展式放料阀适用于制药企业搪玻璃反应釜下料口无积料需求。特别情况下，因为选用上展式，在物料沉淀时能够有效的引导物料。然后快速的放料。