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YGA43H大流量蒸汽减压阀技术规范
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- 【资料简介】
YGA43H大流量蒸汽减压阀技术规范
本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。本产品在普通减压阀基础上作了很大改进,加大了活塞面积,改变了节流结构。改变了密封形式,加大了过流面积等等,从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。
本产品主要用于蒸汽管路,适用于流量大流量变化大,进口压力变化大的蒸汽管路。 本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
本系列产品在普通减压阀基础上做了以下改进,加大了活塞面积,改变了节流结构,改变了密封形式,改进了导阀结构和调节弹簧形式,从而从以下几方面提高了产品的性能。YGA43H大流量蒸汽减压阀技术规范
1、提高了对出口压力变化的传感效能,提高了灵敏度,大大降低了因上游压力变化,流量变化等因素引起的压力偏差。
2、改善了流线分布,降低了噪声。
3、改进了密封面结构,延长了密封面寿命。
本产品主要用于蒸汽管路,适用于进口压力变化大,流量变化大的蒸汽管路。
二、YGA43H大流量蒸汽减压阀技术规范主要技术参数和性能指标
公称压力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 壳体试验压力(Mpa)* 2.4 3.75 6.0 9.6 15.0 24 密封试验压力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 高进口压力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 出口压力范围(Mpa) 0.04-1.0 0.05-1.6 0.08-2.5 0.2-3.5 0.5-3.5 0.5-4.5 压力特性偏差(Mpa)△P2P GB12246-1989 流量特性偏差(Mpa)P2G GB12246-1989 小压差(Mpa) 0.07 0.1 0.15 0.4 0.5 0.8 渗漏量 GB12245-1989
三、YGA43H大流量蒸汽减压阀技术规范主要零件材料零件名称 零件材料 阀体 阀盖 底盖 WCB 阀座 阀瓣 2Cr13 缸套 活塞 铝铁青铜 膜片 1Cr18Ni9 活塞环 合金铸铁/对位聚苯 导阀座 导阀杆 2Cr13 主阀弹簧 50CrVA 导阀主弹簧 50CrVA 调节弹簧 60Si2Mn 四、YGA43H大流量蒸汽减压阀技术规范流量系数(Cv)
DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 Cv 1 2.5 4 6.5 9 16 25 36 64 100 140 250
五、YGA43H大流量蒸汽减压阀技术规范主要外形尺寸(PN1.6-4.0)公称通径DN 外 形 尺 寸 L H Hl 1.6/2.5MPa 4.0MPa 15 160 180 265 85 20 160 180 265 85 25 180 200 280 95 32 200 220 280 95 40 220 240 290 105 50 250 270 300 130 65 280 300 315 145 80 310 330 330 170 100 350 380 405 200 125 400 450 450 225 150 450 500 485 265 200 500 550 570 290 250 650 640 325 300 800 740 360 350 850 810 395 400 900 950 430 500 950 1080 500 六、YGA43H大流量蒸汽减压阀技术规范主要外形尺寸(PN6.4-16.0)
公称通径DN 外 形 尺 寸 L H Hl 6.4MPa 10.0/16.0MPa 15 180 180 280 100 20 180 200 280 100 25 200 220 300 115 32 220 230 300 115 40 240 240 315 130 50 270 300 340 135 65 300 340 355 150 80 330 360 370 175 100 380 450 205 125 450 510 235 150 500 555 275 200 550 640 300 250 650 720 335 300 800 830 375 350 850 880 410 400 900 1020 445 500 950 1080 515 YGA43H大流量蒸汽减压阀技术规范操作说明
1. 由于控制介质为高温高压且含水的高速流体---蒸汽,对控制主阀要求耐冲 蚀、耐汽蚀,阀芯阀座要求全部采用高硬化处理的316L,或硬质合金;阀芯硬度至少为50布氏硬度
2. 蒸汽减压阀控制阀阀体材质一般建议不要选用铸铁或球墨铸铁,这种材料成型时流动性好,废品率低、加工成本较低;但对热应力、硫化应力和冰冻比较敏感,在温差变化大时容易开裂且抗水锤等冲击能力较差。普通工况选用铸钢材质,苛刻工况选用锻钢或合金材质。
3. 减压阀流道设计要尽可能低压降,抗冲刷。阀杆和导承、隔膜要能够承受至少300万次的上下行程动作。
4. 减压阀芯阀座密封等级要达到classⅣ以上,从而在动压和静压上实现全流量的稳压功能。
5. 对于阀门流通能力CV值的选用要非常小心,一般建议实际流通能力在阀门CV值的25%-85%;当管道口径与控制阀门口径不一致时,要选用同口径缩小CV值的控制阀。一般不要选用缩小阀门口径的做法,虽然节省一定成本,但会牺牲流动和控制稳定性以及将来维修的便利性。
6. 由于蒸汽负荷变化较大,为了适应现代自控要求,蒸汽用减压稳压阀流量调节比应大于10:1,且有长期工作在一定低负载的能力。
7. 蒸汽减压阀要有反馈功能,能及时依据流量的变化调整阀门的开度。对压力变化要比较敏感,敏感元件比如薄膜、波纹管等的要选用优质材料和良好热处。
8. 蒸汽减压阀一般由弹簧来设定压力,为了保持设定压力的不变,弹簧必须经过高温热处理,有的稳定性。
一般而言,小口经(小于DN25),要求不严格的应用选用波纹管减压阀或弹簧式膜片式减压阀;对于口径比较大的,有负荷变化的蒸汽主管减压,一般选用直接作用式带外部反馈的膜头式减压阀。对于压力要求非常精确,且蒸汽品质比较好的应用可选用先导薄膜式减压阀或先导活塞式减压阀。
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