VOCs治理：沸石转轮技术

【资料简介】

　　沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气，从而减少设备的投入费用和运行成本，提高VOCs废气的高效率处理。分子筛浓缩转轮分为吸附区，脱附区，冷却区，转轮在各个区域连续运转。
 

　　VOC有机废气通过前置过滤器后，通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。
 

　　吸附于浓缩转轮中的有机废气VOCs，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。
 

　　浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。
 

　　根据处理风量、VOCs成分的不同，可以选择筒式转轮或者盘式转轮进行处理。
 

　　废气通过转轮设备，废气中的有机污染物会被沸石表面吸附。转轮随后转动到另一个区域，这时废气被吸附的有机物蒸发出来，并被吹出去。转轮再次转动到吸附区域，继续吸附废气中的有机污染物。通过多次循环吸附和脱附的过程，废气中的有机物质逐渐被浓缩。
 

　　该设备适用于石油废气处理、化工废气处理、橡胶废气处理、印刷油墨废气处理、喷涂废气处理、电缆及漆包线废气治理、家具废气治理、涂装喷漆废气处理等工业有机废气治理项目。气治理、涂装喷漆废气处理等工业有机废气治理项目。
 

　　沸石转轮的作用
 

　　(1)净化作用，废气通过沸石转轮内部，VOCs成分被沸石吸附，净化后的洁净气体进行直接排放。
 

　　(2)吸附压缩，VOCs成分被沸石吸附后进入脱附区，VOCs从沸石上脱附，形成高浓度的小风量废气，实现废气的浓缩目的。
 

　　(3)连续运转，吸附后的沸石进入冷却区，经常温空气冷却后再次吸附进入浓缩区，实现连续运转。