超纯水储罐自力式氮封阀工作原理

【资料简介】

超纯水储罐自力式氮封阀工作原理

储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa 至66 Kpa以下，介质温度温度≤80℃。氮封阀有许多不同叫法，这些阀均有一个设计，就是靠阀后的压力形成动力源，从而引入阀后的压力直通到指挥器膜片上后，起到控制指挥器来控制阀芯位置，这样可以改变流经指挥器阀芯的介质压力和流量，然后保证阀门后端压力稳定精确的控制调节阀。

氮封阀压力则设在指挥器上方的弹簧中，这样的设置可以在拧紧时弹簧压力增大，松开弹簧压力减少的目的。这样的操作既简单又敏捷，随心而动，这种好处使其比其他调节阀中速度更敏捷，精度更精准，通常应用在储罐氮封系统。主要是调节和稳定储罐的氮气压力等，精准控制精度，控制精度阀后可达到0.0001MPa等 工作过程中还可根据所需自动调节,推荐在控制微压场合等场景工作。
 氮封阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源。动控制阀门介质流量，使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。现已广泛用于连续送气的天然气采输，城市煤气以及冶金、石油、化工等工业生产部门。该阀特点：控制精度高，可比一般ZZY型直接操作型调压阀高一倍左右。
      调节压差比大（如阀前0.8MPa,阀后0.001MPa）特别适合微压气体控制。
压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时可在运行状态下连续设定。

二：超纯水储罐自力式氮封阀工作原理工作原理
  （1）当氮封阀关闭时，主阀的活塞是在一个密封室内，当储罐
压力等于或大于设定的压力时，膜片就被向上顶起，气导阀在弹簧的作用下向上移动，把气导阀上的密封圈紧紧压在阀座上，关闭了控制气的进口，同时特殊阀芯室的压力增加并接近氮气总管的压力，此压力通过内部通道，从特殊阀芯室传到主阀阀芯室。主阀的活塞就处于氮气总管压力的作用，由于主阀阀芯上、下所受气体压力平衡，所以主阀阀芯在自重和弹簧的作用下将阀门紧密关死。
  （2）氮封阀打开时，当储罐压力稍微低于设定压力时，膜片因为感应压力下降而向下移动，推动气导阀打开，氮气经过孔板、气导阀的出口进入储罐，使储罐内的压力增加，同时气导阀的特殊阀芯室的压力下降，氮气通过内部通道从特殊阀芯室进入主阀阀芯室。由于主阀阀芯的活塞面积大于主阀阀座孔面积，并有弹簧的弹力和主阀的重量，所以当储罐压力稍微低于设定点时，特殊阀芯室和主阀阀芯室的压力降低很小，主阀仍然保持关闭，氮气只从气导阀进入储罐。

三：超纯水储罐自力式氮封阀工作原理

    ZZDQ 氮封装置，由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉冲管等部件组成。主要用于保持容器顶部保护气体（一般为氮气）的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行**、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。供氮装置，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡破坏，使指挥器阀芯，打开，使阀前气体经减压阀，节流阀、进入主阀执行机构上、下膜室，打开主阀阀芯，向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯、由于主阀执行机构中的弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。泄氮装置，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。
氮封装置由快速泄放阀及微压调节阀两大部分组成，而快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成，当储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀是在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场N2压力较高，必须安装压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。压力可按要求分段设定，从0.5Kpa至60Kpa以下。
微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如：3Kpa
泄氮设定值的设定应远离供氮压力值，如：8Kpa。
具体压力的设定值要根据纯水系统的产水量和水箱容量大小来确定选择。
N2的纯度为99.995%以上。
以上是超纯水系统中为什么需要用氮封水箱的介绍。如果您想了解更多关于超纯水设备使用注意事项可以与我们联系。我公司专业生产各类水处理设备，可以为您提供专业的解决方案。

超纯水储罐自力式氮封阀工作原理产品特点
(1)不用外加能源的需求，还可在无电或无气等场合工作，节约资源的同时降低消耗。
(2)氮封装置供氮，这种泄氮压力设定胜在工作敏捷，达到连续销售的目的。
(3)压力检测膜片可用面积大，设定弹簧刚度小、操作敏捷、装置在工作时保持均衡。
(4)设计无填料，这种设计使阀杆的磨擦力降低到最小、工作反应敏捷、精准备控制精度等优点。
(5)供氮装置则是指挥器操作，使减压比可达100:1，使减压效果与控制精度有保障。
(6)注意，为了保储罐的安全，建议罐顶设置呼吸阀，以对保储罐的安全有保障。
(7)呼吸阀可以起到安全作用，这种阀可以避免常规氮封装置中开关时频容易损坏等缺陷。

超纯水储罐自力式氮封阀工作原理性能特点

1、无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便又节约能源，降低成本。

2、氮封装置供氮，泄氮压力设定方便，可在连续经营的条件下进行。

3、压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小、动作灵敏、装置工作平衡。

4、采用无填料设计，阀杆所受磨擦力小、反应迅速、控制精度高。

5、供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1，减压效果好、控制精度高。

6、氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa高至1000Kpa，比值达高；

7、调节调压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作极灵敏。

超纯水储罐自力式氮封阀工作原理主要技术参数

公称通径(mm)	20			25	40		50	80		100	150
阀座直径(mm)	6	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
额定流量系数Kv	3.2	5	8	10	20	32	50	80	100	160	250	400
压力调节范围	0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000 KPa
公称压力PN	1.0、1.6 MPa
被调介质温度	80、200 ℃
流量特性	快开型
调节精度	≤5%
允许压降(MPa)	1.6				1.6		1.1	0.6		0.4
薄膜有效面积(C㎡)	200				280			400
允许泄漏量	符合ANSIB16.104—1976 IV级
阀盖形式	标准型 (整体式)
压盖型式	螺栓压紧式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料
阀芯形式	单座型阀芯
流量特性	直线性

 

超纯水储罐自力式氮封阀工作原理主要外形尺寸

公称通径(DN)	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
L	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480
H	52.5	57.5	75	75	85.5	92.5	100	110	142.5	158
H1	330	330	350	350	360	430	440	450	520	650
A	310								400

  超纯水一般指电阻率达到18MΩ的水，它是良好的溶剂，对于环境中的二氧化碳、微生物、尘埃等有良好的溶解力。据经验，电阻率满足15MΩ的EDI出水暴露在空气中1分钟电阻率就能下降到3-4MΩ，3分钟后电阻率只能维持在2MΩ左右，可见要保证超纯水的质量，必须将制备好的超纯水与空气隔绝开。

       一般而言，隔绝空气与超纯水的方法有薄膜袋法、氮封法、浮顶法，其中有以氮封法使用＊常见，效果＊好。氮封装置就是氮封法的关键，它能及时及时快速的向水箱中填充足够量氮气从而隔离超纯水与空气。含有氮封装置的水箱称为氮封水箱。
       氮封水箱一般用于EDI或抛光树脂罐后端，作为缓冲水箱，由水箱、快速泄放阀及微压调节阀几大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成。当水箱内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。 实际运行过程中氮封水箱可能会不起作用，这需要我们分析故障原因，一般而言泄放阀与微压调节阀不动作是主要的原因。