超低温液态减压阀使用说明

【资料简介】

超低温液态减压阀使用说明
此类专用主要用于液氮、液氮、液氩介质系统上，具有调压稳定、密封可靠及耐压等优点。低温减压阀要用于液氮、液氧、液氩介质系统上，具有调压稳定、密封可靠及耐压等优点。主要在低温贮槽上用于低温液体的压力保持在某一规定范围内,也可用于低温下气体的压力控制。低温升压调节阀结构紧凑、体积小、重量轻。调节灵敏,稳定性好。

超低温液态减压阀使用说明工作原理:

当贮槽需升压时,旋动调节螺杆压缩弹簧,顶开密封元件,液体介质从贮槽底部流出;通过升压阀减压后液体介质在增压器汽化,汽化介质进入贮槽顶部,如此循环达到介质所需设定压力。此类型专用低温升压调节阀主要用于低温储槽、槽车和罐车的升压系统,广泛用于LNG、液态乙烯及其它低温介质,具有密封可靠、动作灵敏、压力稳定可靠和防静电的特点。

超低温液态减压阀使用说明技术参数：
型号规格: 15DY22F/25DY22F/40DY22F
主要零件材料：
阀体：0Cr18Ni9(相当于ANSI S304）
上盖：0Cr18Ni9(相当于ANSI S304）
阀顶：0Cr18Ni9(相当于ANSI S304）
膜片：0Cr18Ni9(相当于ANSI S304）
弹簧：0Cr18Ni9(相当于ANSI S304）
密封圈：复合四氟乙烯
安装位置：倒置安装，调节内螺纹与地面保持垂直、水平方向
性能规格：
公称通经 15；20；25；40（mm）
许用介质 氧、氮、氩、液空
设计压力 2.5 Mpa
强度检验 3.75 Mpa
调压范围 0.1∽0.3 Mpa；0.2∽1.0 Mpa；0.8∽1.6 Mpa
适用温度 -196∽+40℃
连接方式 内螺纹连接

超低温液态减压阀使用说明主要外形及安装尺寸

产品型号	A	B	C	H	M
15DY22F-40P	130	18	15	235	M24×1.5
25DY22F-40P	136	18	25	240	M35×2
40DY22F-40P	170	20	40	245	M52×2

主要零件材料

名称	材料
阀体	铸不锈钢
上盖	铸不锈钢
弹簧	不锈钢
膜片	不锈钢
阀顶	复合件
密封圈	聚四氟乙烯

超低温液态减压阀使用说明检查与安装

超低温液态减压阀使用说明安装前的检查

① 仔细检查核对阀门型号、规格是否符合图纸要求。

② 检查阀杆和阀瓣开启是否灵活，有无卡住和歪斜现象。

③ 检查阀门有无损坏，螺纹阀门的螺纹是否端正和完整无缺。

④ 检查阀座与阀体的结合是否牢固，阀瓣与阀座、阀盖和阀体,阀杆与阀瓣的联结。

⑤ 检查阀门垫料、填料及紧固件(螺栓)是否适合于工作介质性质的要求。

⑥ 对陈旧的或搁置较久的减压阀应拆卸，灰尘、砂粒等杂物须用水清洗干净。

⑦ 清除通口封盖，检查密封程度，阀瓣必须关闭严密。

超低温液态减压阀使用说明的压力试验

低压、中压和高压阀门要进行强度试验和严密性试验，合金钢阀门还应逐个对壳体进行光谱分析，复查材质。

1.阀门的强度试验

阀门的强度试验是在阀门开启状态下试验，检查阀门外表面的渗漏情况。PN≤32MPa的阀门，其试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间不少于5min，壳体、填料压盖处无渗漏为合格。

2.阀门的严密性试验

在阀门关闭状态下进行的试验，检查阀门密封面是否有渗漏，其试验压力，除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外的阀门，一般应以公称压力进行，在能够确定工作压力时，也可用1.25倍的工作压力进行试验，以阀瓣密封面不漏为合格。

超低温液态减压阀使用说明安装的一般规定

1. 阀门安装的位置不应妨碍设备，管道及阀体本身的操作，拆装和检修，同时要考虑到组装外形的美观。

2. 水平管道上的阀门，阀杆朝上安装，或倾斜一定角度安装，不可手轮向下安装。高空管道上的阀门、阀杆和手轮可水平安装，用垂向低处的链条远距离操纵阀的启闭。

3. 排列对称，整齐美观；立管上的阀门，在工艺允许的前提下，阀门手轮以齐胸高最适宜操作，一般以距地面1.0—1.2m为宜，且阀杆必须顺着操作者方向安装。

4. 并排立管上的阀门，其中心线标高最好一致，且手轮之间净距不小于100mm；并排水平管道上的阀门应错开安装，以减小管道间距。

5. 在水泵、换热器等设备上安装较重的阀门时，应设阀门支架；在操作频繁且又安装在距操作面1.8m以上的阀门时，应设固定的操作平台。

6. 阀门的阀体上有箭头标志的，箭头的指向即为介质的流动方向。安装阀门时，应注意使箭头指向与管道内介质流向相同。

7. 安装法兰阀门时，应保证两法兰端面互相平行和同心，不得使用双垫片。

8. 安装螺纹阀门时，为便于拆卸，一个螺纹阀门应配用一个活接。活接的设置应考虑检修的方便，通常是水流先经阀门后流经活接。

超低温液态减压阀使用说明安装注意事项

1. 阀门的阀体材料多用铸铁制作，性脆，故不得受重物撞击。

2. 搬运阀门时，不允许随手抛掷；吊运、吊装阀门时，绳索应系在阀体上，严禁拴在手轮、阀杆及法兰螺栓孔上。

3. 阀门应安装在操作、维护和检修的地方，严禁埋于地下。直埋和地沟内管道上的阀门，应设检查井室，以便于阀门的启闭和调节。

4. 应保证螺纹完整无损，并在螺纹上缠麻、抹铅油或缠上聚四氟乙烯生料带，旋扣时，需用扳手卡住拧入管子一端的六角阀体。

5. 安装法兰阀门时，注意沿对角线方向拧紧连接螺栓，拧动时用力要均匀，以防垫片跑偏或引起阀体变形与损坏。

6. 阀门在安装时应保持关闭状态。对靠墙较近的螺纹阀门，安装时常需要卸去阀杆阀瓣和手轮，才能拧转。在拆卸时应在拧动手轮使阀门保持开启状态后，再进行拆卸