PZ673Y气动刀闸阀选型分析

【资料简介】

PZ673Y气动刀闸阀选型分析

气动刀形闸阀具有结构简单紧凑、设计合理、轻型节材、密封可靠、操作轻便灵活、体积小、通道流畅、流阻小、重量轻、易安装、易拆卸等优点，可在工作压力1.0MPa-2.5MPa，使用温度-29-550℃情况下正常工作。
     刀形闸阀:适用于一般石化等食品业，水泥造纸，环保等各类别产业中各项粉粒体及浆类流体.气动刀型闸阀PZ673Y-16C其闸板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘着物，自动*杂物，不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封泄漏。

气动带手动刀型闸阀是具有单作用气动执行机构和手动及其保护机构刀闸阀。本系列阀门适用于安装在煤灰、污水、纸浆粉尘等介质管道上，作为控制介质流动的启闭装置。全圆形的直流通道设计不存渣、不卡阻。刀板底端加工成刃状，对松软物料如纤维、纸浆、木浆具有切断功能，同时有良好开启和关闭作用。可提升的闸板可刮除密封面粘着物，自动清除杂物。

      二. PZ673Y气动刀闸阀选型分析主要结构及工作原理

      1.结构简图

       2.工作原理：

       2.1本阀主要由阀体、闸板、阀杆、气缸、电磁阀和接近开关等组成。

       2.2 压缩空气推动活塞上下移动，接近上接近开关，使之发讯；接近下接近开关，使之发讯，以作为气动刀闸阀开闭信号在中央操作室的模拟仪表盘上进行显示。

       2.3 气缸上端的升降杆标志刀闸阀的闸板是处于提升状态还是下降状态。带闸阀关闭时，外伸指示杆处于位置；反之，闸阀全开时，外伸指示杆处于最高位置。此即为本阀启闭状态的现场指示。

       2.4 气缸上有气动-手动转换装置。将手柄提转到“气动”定位孔，闸阀处于气动操作状态，反之，将手柄提转到“手动”定位孔，闸阀处于手动操作状态。

 PZ673Y气动刀闸阀选型分析产品特点 

1、超短结构长度，节省材料，可使管路系统整体重量大大减轻 

2、占用有效空间小，能有效支持管道的强度，可减少管道振动的可能性 

3、闸板选用奥氏体不锈钢，耐腐性能大大提高，可有效的防止由于闸板腐蚀引起的密封泻漏 

4、上密封填料采用柔性 PTFE ，密封可靠、操作轻便灵活 

5、闸板具有闸刀的功能，能有效的闸断介质中各类杂物

气动刀型闸阀PZ673Y-16C技术参数】

公称压力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、150Lb
公称通径：DN50-1200mm NPS 2"-20"
适用温度：-38-+650℃（具体温度范围视密封副材质和介质性质而定）
连接法兰：ANSI B16.5、GB/T9113、JB/T79、HG、SH、JIS、DIN、NF、BS
主体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3、CF3M
密封型式：硬密封、软密封
泄漏量：硬密封：D级（液体0.1×DN mm3/s）软密封：（零泄漏）
适用介质:糖浆、纸浆、污水、煤浆、灰、渣水混合物等

配套附件：安装法兰

 PZ673Y气动刀闸阀选型分析产品特点
1、刀闸阀主要由阀体和闸板构成，设计紧凑，短结构长度，可节省原料、安装空间也有效支持管道强度。
2、提升式的闸板密封面，可刮除密封面上的粘着物，自动清理杂物。
3、不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封泄漏。
4、闸板表面精磨抛光处理获得了更好的密封效果，也有效保护了填料和阀座的使用寿命。
5、闸板底部为U型锋利刀口，可刮除密封面上的粘着物，并能够将流体介质快速切断。
6、阀体密封面没有凹槽，不产生积留物，能保障开启灵活。
7、硬质合金密封面能保障密封耐磨性能和要求。
8、阀体底部配置了闸板压紧装置，能够安全的将闸板支撑压紧在阀座上，确保关闭紧密有效。
9、科学的上密封填料函设计，使上密封安全有效，经久耐用。
10、可任意选用驱动机构。

 PZ673Y气动刀闸阀选型分析产品性能
1.用于近远程控制，还可以按照用户的要求实现远程位置显示及远程集控。
2.重量轻：本体采用碳钢制成，重量较传统闸阀重量减轻约20%-30%，安装维修方便。
3.使用该阀门能提高输送管路系统的关闭密封性能，较大限度地抵制泄漏，对提高生产效率，保护环境将起到积极的推进作用。
4.密封面采用高耐磨，耐腐蚀陶瓷材料，采用镶嵌技术，耐腐蚀性高，耐磨性好，从而使得阀门寿命长，性价比较普通阀门提高10倍。

 PZ673Y气动刀闸阀选型分析主要零件材料

序号	零件名称	材料	序号	零件名称	材料	备注
1	阀体	HT250	5	支架		注1：橡胶的牌号取决于介质和温度。 2：闸板材质取决于介质成分。
2	密封圈	橡胶(注1)	6	阀杆
3	闸板	不锈钢(注2)	7	螺母	ZHMn58－2－2
4	密封条	聚四氟乙烯	8	手轮	QT40－17

四、 PZ673Y气动刀闸阀选型分析阀门选配驱动装置型号配置表

1、气缸是以压缩空气为介质，将其能量转换成机械能，实现直线运动的装置，是广泛应用于各种气动系统的执行元件，是实现

 PZ673Y气动刀闸阀选型分析工业自动化的基础元件。

阀门通径DN	气缸规格(缸径×行程)	阀门通径DN	气缸规格(缸径行程)
50	Φ65×50	200	Φ160×200
65	Φ65×65	250	Φ200×250
80	Φ80×80	300	Φ200×250
100	Φ100×100	350	Φ220×350
125	Φ125×125	400	Φ250×400
150	Φ125×150

 PZ673Y气动刀闸阀选型分析应用范围：

采矿、钢铁工业——用于煤浆、滤碴浆等。

净化装置——用于废水、泥浆、污物及带有悬浮物的澄清水。

造纸工业——用于任何浓度纸浆、料水混合物。

制糖工业——用于甜菜洗涤、糖浆、榨汁、果汁等。

食品工业——用于洗涤和冲洗设备，粮食输送设备，麦芽浆等。

电站除灰——用于灰渣浆。

PZ73H手动刀型闸阀，手动对夹式刀型闸阀，手动法兰式刀型闸阀标准规范：

设计制造标准：
结构长度标准：GB/T 12221-2005
连接法兰标准：GB/T 9113
压力温度等级：GB/T 12224-2005
试验检验标准：GB/T 13927-2008

 PZ673Y气动刀闸阀选型分析性能参数：

公称压力	PN
壳体试验	1.5 Mpa
密封试验	1.1 Mpa
工作温度	橡胶≤80℃ 四氟密封≤180℃  硬密封≤425℃
适用介质	糖浆、纸浆、污水、煤浆、灰、渣水混合物

 PZ673Y气动刀闸阀选型分析零件材质：

阀体、上盖	碳钢、不锈钢
阀板	不锈钢
阀杆	不锈钢
密封圈	橡胶、四氟、不锈钢、硬质合金

 PZ673Y气动刀闸阀选型分析连接尺寸(mm)：

MPa	DN	L	D	D1	D2	H	N-M	D0
1.0	50	43	160	125	100	330	4-M16	180
	65	46	180	145	120	360	4-M16	180
	80	46	195	160	135	390	4-M16	220
	100	52	215	180	155	440	8-M16	220
	125	56	245	210	185	510	8-M16	230
	150	56	280	240	210	600	8-M20	280
	200	60	335	295	265	700	8-M20	360
	250	68	390	350	320	840	12-M20	360
	300	78	440	400	368	960	12-M20	400
	350	78	500	460	428	1110	16-M20	400
	400	102	565	515	482	1250	16-M22	400
	450	114	615	565	532	1380	20-M22	530
	500	127	670	620	585	1530	20-M22	530
	600	154	780	725	685	1800	20-M27	600
	700	165	895	840	800	2150	24-M27	600
	800	190	1010	950	898	2420	24-M30	680
	900	203	1110	1050	1005	2680	28-M30	680
	1000	216	1220	1160	1115	3100	28-M30	700
	1200	254	1450	1380	1325	3450	32-M36	800
1.6	50	43	160	125	99	330	4-M16	180
	65	46	185	145	120	360	4-M16	180
	80	46	200	160	135	390	8-M16	220
	100	52	220	180	155	440	8-M16	220
	125	56	250	210	185	510	8-M16	230
	150	56	285	240	210	600	8-M20	280
	200	60	340	295	265	700	12-M20	360
	250	68	405	355	310	840	12-M22	360
	300	78	460	410	375	960	12-M22	400
	350	78	520	470	435	1110	16-M22	400
	400	102	580	525	485	1250	16-M27	400
	450	114	640	585	545	1380	20-M27	530
	500	127	715	650	609	1530	20-M30	530
	600	154	840	770	720	1800	20-M36	600
	700	165	910	840	788	2150	24-M36	600
	800	190	1025	950	898	2420	24-M36	680
	900	203	1125	1050	998	2680	28-M36	680
	1000	216	1255	1170	1110	3100	28-M42	700

       三、 PZ673Y气动刀闸阀选型分析装运

       1、运输前的准备

      端部通道和阀杆外露表面是关键的部位，应采取下列措施：

       阀门内部应清除滞留水垢，保持阀门内腔清洁、干燥。

       阀门外露机加工面应涂防锈油。

       阀门端部应有防止法兰面等机械损伤的措施。

       阀门启闭件应处于关闭状态。

        2、搬运

       搬运阀门时应适当加以注意，阀门决不能抛扔或跌落，特别是手轮和阀杆不应作大型阀门的起吊或悬挂点。

       四、 PZ673Y气动刀闸阀选型分析安装

       1、气动刀闸阀怎么安装以及维护由于气动刀闸阀阀气缸上的、电磁阀、接近开关开关、等电气附件均为精密仪器，受到碰撞时容易碎裂、损坏；所以在阀门拆箱时需避免对阀门造成撞击，以免影响阀门的正常使用。

       2、阀门安装前请存放于室内，避免雨水直接淋到阀体及附件; 如需较长时间存放，则阀门运动部件，阀杆等部位需上润滑油防腐处理。气动附件（电磁阀等）需用防碰撞塑料薄膜包裹好封闭存放，以防碰坏及防止灰尘进入到这些精密仪器内部造成损坏。存放时，阀门端面法兰流量孔的封盖需封好，防止异物进入阀腔；各阀门需分开放置，禁止堆叠。

       3、为保证气动阀门的正确使用，延长阀门使用寿命，则安装时需注意下面的事项。

       3.1安装前请根据阀门上的标示或铭牌参数，检查是否符合该位置的使用要求；避装错阀门； 

       3.2安装前应排除或清除在运输过程中造成的缺陷或污物，然后才能安装；

       3.3由于长途运输过程中的振动，部分紧固件可能有松脱现象，安装前检查各部位的连接螺栓螺母是否有松动，如有松动需拧紧；

       3.4  取下阀门两端的防尘盖；

       3.5  安装前需对相应的管道进行冲洗吹扫，去除管内异物。如果应为管内残留有焊渣、固体颗粒、铁屑等异物造成阀门密封面损坏，由此造成阀门质量问题，我公司将不负责；

       3.6吊装阀门前，需对、电磁阀、限位开关、过滤器等进行保护处理，防止在吊转过程中碰坏这些紧密仪器；如因吊装过程碰坏而附件等本身质量问题造成的损坏，我公司将不负责； 

       3.7阀门吊装时请在阀体等部分安装吊带。禁止在气源连接管路安装吊带或直接用手抓提气源连接管，因为电气附件与气缸相连接的气源管路是采用卡套或快速接头连接的，在气源管路受力时容易损坏卡套或压弯气源管路，造成阀门无法正常工作；

       3.8阀门安装时需与法兰做好对中，尤其是对夹式的蝶阀，如果阀门与法兰未对中而直接上紧法兰，则蝶阀的阀板有可能回与法兰内壁干涉而卡死。如果因阀门未对中而造成阀门损坏，我公司将不负责

       3.9接法兰螺栓时需对角拧紧，力量均匀；如单方面拧紧会造成法兰管道不均匀应力，造成泄漏，或造成阀门扭矩过大，影响阀门开关。 

       3.10装时应尽量避免对气动头、气源电气附件、气源管(铜管或不锈钢管)造成碰撞，挤压等；避免发生气源管泄漏或附件损坏；

       3.11安装空间不够时不能硬性挤压气缸以就位，如硬性挤压气缸就位，则容易造成阀杆弯曲，从而造成阀门泄露或损坏；如因安装空间问题需要先拆卸气缸，先装阀门时，需在我司工程人员指导下进行。我司阀门出厂前均做好调试的，如私自拆卸，造成阀门不能正常工作或损坏，我司将不负责。 

       四  PZ673Y气动刀闸阀选型分析空气压缸正确使用注意事项

       5.1 气缸操作空气应当是经过过滤干燥后的洁净空气(露点或-15°以需除湿处理)

       5.2 系统供气压力(现场端)不低于0.4Mpa, 正常接入气动执行机构供气压力为0.4~0.7 Mpa;

       5.3 气动配管系统的排气孔(电磁阀…)不得堵塞;

       5.4 对单作用带弹簧复位的气缸，不可私自拆卸弹簧缸，如需拆卸需联系我司工程人员，在我司工程人员电话或现场指导下拆卸，或发回我司维修。

       5.5 带手动机构的阀门，正常工作时需把离合打到自动状态；如需手动操作，必须先把气源切断，排空气缸中的压缩空气，把离合打到手动装态再进行手动操作。手动操作完毕后，必须把离合打到自动状态后，再连接气源，通电操作。

      五.  PZ673Y气动刀闸阀选型分析可能发生的故障，原因及消除方法

可能发生的故障	原          因	消  除  办  法
闸板和阀座密封面间渗漏	1 密封面有污杂物附粘 2 密封面磨损、冲蚀损坏 3 关闭力矩过大使闸板受力 变形	1 清除污粘物 2 重新研磨密封面进行堆焊及加工至密封面达到要求 3 更换闸板
螺栓连接阀盖的阀体与阀盖连接处渗漏	1 连接螺柱紧固不均匀 2 法兰接合密封面损坏 3 垫片破损或失效	1 均匀紧固 2 重新修理 3 更换垫片
阀杆填料处渗漏	1 填料压盖未压紧 2 填料磨损 3 阀杆与填料接触的表面受损坏	1 可均匀地将压紧填料压盖用的螺母拧紧 2 适当增加填料 3 修磨阀杆表面或更换阀杆
阀杆升降不灵活	1 填料压盖过紧 2 填料压盖歪斜 3 转动部位夹有杂物 4 阀杆和阀杆螺母上的螺纹有损坏 5阀杆弯曲	1 适当放松填料压盖 2 校正填料压盖 3 清除杂物，涂润滑脂 4 修整螺纹或更换阀杆与阀杆螺母 5校正阀杆
气缸不动作或者动作缓慢	1 连接件或气缸漏气 2气路管线堵塞 3 气源压力过低 4 气缸活塞O型圈损坏 5 阀门故障卡死	1 更换漏气部件 2 疏通气路管线 3增大气源压力 4 更换O型圈 5 检查阀门排除故障

 PZ673Y气动刀闸阀选型分析产品安装及使用说明
1.刀型闸阀安装前须检查阀门腔内和密封面等部位，不允许有污物或砂粒附着；
2.各连接部位螺栓，要求均匀拧紧；
3.检查填料部位要求压紧，既保障填料的密封性，也要保障闸板开启灵活；
4.用户在安装阀门前，必须校对阀门型号，连接尺寸及注意介质流向，保障与阀门要求一致性；
5.用户在安装阀门时，必须预留阀门驱动的必要空间；
6.驱动装置的接线须按线路图进行；
7.刀闸阀必须定期保养，不得随意碰撞及挤压，以免影响密封。

 PZ673Y气动刀闸阀选型分析产品维护
1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。
2、带有旁通阀的刀闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力 ）。
3、带传动机构的刀闸阀，按产品使用说明书的规定安装。
4、如果阀门经常开关使用, 每月至少润滑一次。