Y43H高温蒸汽法兰式减压阀技术参数

【资料简介】

Y43H高温蒸汽法兰式减压阀技术参数

我们知道，蒸汽减压阀本质是一种自力式调节阀，在选用蒸汽减压阀口径时，不能简单按照蒸汽管道的口径选择。减压阀的口径必须依据上游供给压力、减压阀设定压力、蒸汽流量、蒸汽压力偏差、蒸汽温度等参数进行计算选型。有时，即使按照计算KV值选着高品质蒸汽减压阀，但减压阀寿命依然不长，这就要考虑蒸汽流量的变化和减压阀调节比的匹配问题。

以客车生产应用为例，客户轿车生产线的烤漆工艺需要使用大量的蒸汽作为热源，由于工艺的原因，该种工艺的蒸汽的负荷变化很大，最大的时候是25吨/小时，最小的时候是4吨/小时左右。

烤漆工艺对对蒸汽的压力与流量控制有了严格的要求。车身的烤漆质量主要与蒸汽压力控制的好坏有很大的关系，所以蒸汽的使用在压力的控制方面是最为关键的。

Y43H高温蒸汽法兰式减压阀技术参数

客户在建厂时，蒸汽减压阀选用DN200的国产活塞减压阀，使用很短时间，减压阀失效，对客户生产安全和产品质量造成影响。后经设计院推荐，花费很大的费用，购买了某英国进口蒸汽减压阀，口径为150mm,以此来实现压力的控制。使用半年内，效果不错，满足现场工艺要求。

但是使用半年以后，减压阀后安全阀频繁起跳，蒸汽流量较大时，压力还可以控制，一旦蒸汽流量减小，不仅压力波动较大，有时甚至失效。

经过蒸汽现场调研发现，由于实际的蒸汽的负荷变化很大，自力式压力控制阀一直处于频繁的开启与关闭状态，一方面由于动作的滞后导致蒸汽压力达不到控制的工艺要求，进而使产品的烤漆的质量也受到了影响。

另外一方面，减压阀的频繁的开启与关闭导致了过度的磨损和阀芯冲蚀，减压阀后安全阀经常性起跳，不仅浪费能源，影响生产，客户把这种安全阀起跳作为安全事故进行记录处理。

Y43H高温蒸汽减压阀技术参数

很明显，通过一个单一的压力控制阀是不能解决问题的。应该用并联2台减压阀来实现蒸汽压力的准确控制。要想实现并联减压站依据蒸汽流量的变化自动调整和开关，必须采用控制精度较高的先导隔膜式蒸汽减压。减压阀是一种先导隔膜式蒸汽减压阀，减压阀通过导阀的感应管感受下游压力的波动，根据符合的变化来控制阀的开度，PRV2000减压阀的控制精度很高，无论上游压力波动还是负载发生变化，均能精确的控制压力在±0.1bar之内。

根据PRV2000减压阀的控制压力波动范围在±0.1bar的特点，我们把需要控制蒸汽压力为3barg的2台减压阀进行分程控制。2台减压阀的压力分别设定为3.1bar(A阀)，3.3bar(B阀)。

Y43H高温蒸汽减压阀技术参数

当该公司在用汽量较小，负荷低的时候，根据其工艺要求，只有设定值高的B阀自动打开，蒸汽通过，满足流量要求，对蒸汽的压力实现准确的控制。

由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、阀阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。Y43H活塞式蒸汽减压阀在普通减压阀基础上作了很大改进，加大了活塞面积，改变了节流结构。改变了密封形式，加大了过流面积等等，从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。通过调节调节弹簧压力设定出口压力，利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。Y43H活塞式蒸汽减压阀主要用于蒸汽管路，超减压稳压作用。

Y43H高温蒸汽减压阀技术参数主要技术参数

公称压力（MPa）	1.6		2.5		4.0		6.4		10.0		16.0
壳化试验压力（MPa）	2.4		3.75		6.0		9.6		15.0		24
密封试验压力（MPa）	1.6		2.5		4.0		6.4		10.0		16.0
最高进口压力（MPa）	1.6		2.5		4.0		6.4		10.0		16.0
出口压力范围（MPa）	1.0-1.0		0.1-1.6		0.1-2.5		0.5-3.5		0.5-35		0.5-45
压力特性偏差（MPa）△P2P	GB12246-
流量特性偏差（MPa）△P2G	GB12246-
最小压差（MPa）	0.	0.		0.2		0.4		0.8		1.0
渗漏量	GB12245-

　　*.壳体试验不包括膜片、顶盖。

Y43H高温蒸汽减压阀技术参数流量系数Cv

DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125		200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9		25	36	64	100		250	400	570	780	1020

　　Y43H高温蒸汽减压阀技术参数主要零件材料

零件名称	零件材料
阀体 阀盖 底盖	WCB
阀座 阀盘	2Cr
缸套	2Cr13/铜合金
活塞	合金铸铁
导阀座 导阀杆	2Cr
主阀弹簧	1Cr18Ni9Ti
导阀主弹簧	50CrVA
调节弹簧	60Si12Mn

　　Y43H高温蒸汽法兰式减压阀技术参数主要外形尺寸

公称通径 　　DN	外 形 尺 寸
	L		H	Hl
	1.6/2.5MPa	4.0MPa
			295	90
20			330	98
25		200	330	110
32	200	220	330	110
40	220	240	345	125
50	250	270	345	125
65	280	300	350
80	310	330	385
100	350	380	385
125	400	450	400	200
	450	500	4	210
200	500	550	475	240
250	650		525	290
300	800		580	335
350	850		620	375
400	900		660	405
450	900		730	455
500	950		750	465

公称通径 　　DN	外 形 尺 寸
	L		H	Hl
	6.4MPa	10.0/16.0MPa
			305	105
20		200	340	105
25	200	220	340	120
32	220	230	340	120
40	240	240	355
50	270	300	355
65	300	340	360
80	330	360	395
100	380		400
125	450		4	2
	500		430	225
200	550		495	260
250	650		545	310
300	800		600	355
350	850		640	395
400	900		690	435
500	950	-	780	495

　　注：以上的产品介绍，参数，图片，数据仅用于参考

Y43H高温蒸汽减压阀技术参数

当蒸汽用汽量的增大，超出B阀设计最大流量时，蒸汽压力下降，设定压力较低的A阀自动开启，满足大流量应用需求。当流量减少时，下游蒸汽压力升高，A阀由于设定压力较低而先行关闭。通过如此循环在负荷变化较大的时候实现压力的准确控制。

在蒸汽流量波动较大的应用中，采用并联减压站的分程控制，客户实现了在负荷波动较大的时候实现压力的准确控制。在接近5年的工作运行中，现场蒸汽压力控制是非常的理想。该公司的林工程师说，通过使用瓦特节能公司的专业蒸汽阀门产品，能够更好的实现蒸汽压力的控制，保证了公司产品的良好质量。先进的产品，专业的服务和善于分享的精神把与大众联系更紧密，双方建立了从人员培训、蒸汽系统调研、蒸汽系统年度维护合同在内的一系列深度合作，客户的蒸汽耗量也出现了逐步的下降。

Y43H高温蒸汽减压阀技术参数在安装时，应注意以下几点事项。

1、安装前需检查阀门口径、弹簧压力范围等参数，确保蒸汽减压阀与选型数据参数相符。由于减压阀口径一般比蒸汽管道小，在连接时要采用变径。为了合理的蒸汽流速和流动的平稳，减压阀下游的管径一般必须加大，以防止限流，确保减压阀的能力满足规定值。

2、减压阀和配套阀门安装前，必须清洗管道系统，以防焊渣、杂物等流入阀内，确保阀门可以正常工作。任何杂质或多于的连接材料都有可能影响减压阀的正常工作或使用寿命。

3、在安装蒸汽减压阀前，安装有能够过滤管道中杂物的100目蒸汽过滤器。滤网要采用抗冲蚀不锈钢滤网，滤头侧装，避免积水。

4、蒸汽减压阀一般建议安装在水平管道上，要按照阀体上的箭头方向安装，不能装反。所有林德伟特蒸汽减压阀在阀体上都有安装方向箭头示意。在垂直方向上，一般减压阀不能倒装，否则冷凝水的集聚会影响蒸汽减压阀的正常使用。

5、蒸汽减压阀的旁通管道上安装蒸汽截止阀，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，防止减压阀开启时，产生积水和垃圾，损坏减压阀。

6、蒸汽减压阀的前端应该安装汽水分离器或疏水阀，减少和消除水锤及冲蚀。蒸汽减压阀前安装高效汽水分离器可有效提高蒸汽减压阀的使用寿命，减少冷凝水的冲蚀影响。

7、蒸汽减压阀的调节比，若流量变化较大，建议并联减压站分程控制使用。蒸汽减压阀长期处于低开度15%以下或最高开度85%以上，会降低减压阀的寿命。为了防止建议阀失效导致安全事故，应该在减压阀下游安装蒸汽安全阀。安全阀的整定压力要高于减压阀的上偏差，但是要低于设备或控制阀关闭的最高压力。蒸汽减压阀前后应该安装压力表，以便调试和日常观测。

Y43H高温蒸汽减压阀技术参数安装减压阀的步骤如下：

一、确定安装位置：

首先确定减压阀的最佳安装位置，通常在靠近水源的地方，如主管道上。

二、准备工具和材料：

准备好需要的工具和材料，如扳手、管夹等。

三、清理管道：

将管道用清水冲洗干净，确保没有残留物。

四、安装减压阀：

将减压阀的进口端与管道连接，使用扳手将其紧固。

五、连接出水管道：

将减压阀的出口端与所需的出水管道连接，也要使用扳手进行紧固。

六、管道固定：

使用管夹将管道固定好，确保不会松动或摇晃。

七、测试和调节：

打开水源，观察减压阀是否正常工作。可以通过调节减压阀上的调节钮来调整压力。

八、检查漏水：

仔细检查安装点周围是否有漏水现象，如果有，需要重新检查紧固和连接的部分。完成以上步骤后，减压阀就安装好了。在安装减压阀之前，建议先仔细阅读减压阀的使用说明书，确保了解其正确的安装和使用方法。