ZFQ-II型全天候防爆阻火呼吸阀选型分析

【资料简介】

ZFQ-II型全天候防爆阻火呼吸阀选型分析

ZFQ-2全天候防爆阻火呼吸阀是采用钢制阀体和铝合金阀盖，通过金属硬密封结构，设计成具有防水、防火、防爆功能的安全阀。该阀门具有结构简单、重量轻、易操作、外形美观等特点，广泛应用于石油、化工等行业中，作为各类储罐的呼吸设备，具有全天候防护功能，可以有效地保护储罐的安全。ZFQ-II型阻火呼吸阀该产品集阻火器与呼吸阀为一体，其新颖的结构。它是石化储罐的新型安全设备，其优点是阻火呼吸性能好，重量轻，维修方便。该产品适用于储存内点低于28 ℃的甲类油品和闪点低于 60 ℃的乙类油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐使用，它在 -35 ℃ -60 ℃的温度环境中正常工作。

二、ZFQ-II型全天候防爆阻火呼吸阀选型分析产品特点

1.全天候防护：ZFQ-2全天候防爆阻火呼吸阀采用铝合金阀盖，能够有效地抵抗风雨侵蚀，同时具有较好的耐腐蚀性，可以适应各种恶劣环境。
2.防火性能：该阀门采用金属硬密封结构，具有良好的防火性能。当储罐内部发生火灾时，能够有效地阻止火焰和热量的传递，保护储罐的安全。
3.防爆性能：ZFQ-2全天候防爆阻火呼吸阀采用钢制阀体和铝合金阀盖，能够承受较大的压力和冲击力，具有较好的防爆性能。当储罐内部发生爆炸时，能够有效地防止爆炸产生的冲击波和碎片对周围环境和人员造成伤害。
4.易于操作：该阀门采用手动操作方式，操作简单方便，易于维护和保养。同时，具有较好的可靠性和稳定性，能够满足不同用户的需求。
5.外形美观：ZFQ-2全天候防爆阻火呼吸阀外形美观大方，结构紧凑合理，安装方便快捷，能够与各类储罐匹配，提高储罐整体的美观度和安全性。

三、ZFQ-II型全天候防爆阻火呼吸阀选型分析工作原理

ZFQ-2全天候防爆阻火呼吸阀采用金属硬密封结构，当储罐内部压力高于外部压力时，阀门会自动开启，排放多余气体，保持储罐内外压力平衡；当储罐内部压力低于外部压力时，阀门会自动关闭，防止外部气体进入储罐内。同时，当储罐发生火灾或爆炸时，该阀门能够阻止火焰和热量的传递，保护储罐的安全。

四、ZFQ-II型全天候防爆阻火呼吸阀选型分析应用范围

ZFQ-2全天候防爆阻火呼吸阀广泛应用于石油、化工、医药、食品等行业中各类储罐的呼吸设备，具有广泛的应用前景和市场前景。同时，该阀门也适用于各种恶劣环境下的安全防护，能够有效地提高储罐整体的安全性和可靠性。在储罐上使用PV泄放阀（呼吸阀）将减少储存在固定顶罐或可变蒸汽空间罐与系统中的挥发性液体的蒸发损耗。基本假设条件是：储罐及其附件处于汽密状态。

蒸发损耗的产生

美国石油学会发布的API 2521公告详细讨论了构成蒸发损耗总量的多种损耗，并提出了补救建议。本文讨论的损耗可通过合理选择、安装和维护的PV泄放阀来降低。

呼吸损耗

由于现有蒸汽的热膨胀与大气压变化引起的膨胀，或在没有液位变化的情况下蒸发量的增加（沸腾引发的蒸发除外），而从储罐排出的蒸汽被定义为呼吸损耗。在许多装置中，储罐呼吸损耗可能占蒸发损耗总量的大部分。

当超过蒸汽空间中的压力或体积变化极，大多数储罐都会出现呼吸损耗。仅适用于几KPA压力或真空度的常压固定顶储罐，呼吸损耗相对较大。设计、安装和维护良好的可变蒸汽空间罐和系统，通常很少没有呼吸损耗。

ZFQ-II型全天候防爆阻火呼吸阀选型分析

充装损耗

由于充装而从储罐中排出的蒸汽，无论产生蒸汽的确切机理如何，都被定义为充装损耗。在充装过程中，储罐内液位上升，往往会置换蒸汽。可变蒸汽空间罐和系统设计用于储存大部分（甚至全部）可能置换的蒸汽；独立固定顶罐没有此类规定。在独立固定顶罐中，随着液位的上升，蒸汽被压缩，储罐蒸汽空间内的压力增大，压力超过PV泄放阀（呼吸阀）压力设定值时，泄放阀打开，允许气体流动。固定顶罐的充装损耗通常高于可变蒸汽空间罐和系统的充装损耗。

排空损耗

液体排出储罐后，从储罐排出的蒸汽被定义为排空损耗。常压固定顶罐最容易出现这种损耗。可变蒸汽空间罐出现这种损耗的情况较少，但如果超过蒸汽储存容量，也会出现。

泄放阀的类型和运行特性

目前有几种基本类型的PV泄放阀（呼吸阀）。FINEKAY 将其分为两大类：

1. 实体托盘阀。

2. 隔膜托盘阀。

实体和隔膜托盘阀

实体托盘和隔膜托盘阀门可用于并排压力和真空托盘布置，或堆叠布置（图1）。在并排托盘阀中，采用相同类型的托盘进行泄压和真空释压。在堆叠托盘阀中，不一定采用相似类型的托盘。

无论是实体托盘阀还是隔膜托盘阀，都有节流作用，因此，只有当压力高于开启压力时，排气阀才会大开，达到最大排气量。设定开启压力和全流量压力不得高于最大安全罐压力，以充分保护储罐。

通常只有当超压或真空超过初始开启或设定值时，实体和隔膜托盘泄放阀才会达到最大流量。超压或超真空的程度取决于装置的尺寸和设计以及托盘的设计和装载。在初始开启和开启状态之间，排气阀的容量受托盘抬升、孔口流量系数和压力变化的影响。在全开点及以上，容量仅受压力变化的影响。压力释放后，泄放阀在设定值或略低于设定值时关闭。由于在没有超压或超真空的情况下不可能达到最大容量，因此选择的泄放阀必须能够提供所需的排气量，同时不超过储罐设计的最大允许条件。一般情况下，托盘排气阀要在现场调整设定值比较困难。在某些设计中，可通过更换托盘和/或托盘组件来实现设定值的现场

四、ZFQ-II型全天候防爆阻火呼吸阀选型分析--主要技术参数：

级正压	355Pa 36毫米水柱
负压	295Pa 30毫米水柱
B级正压	980Pa 100毫米水柱
负压	295Pa 30毫米水柱
C级正压	1765Pa 180毫米水柱
负压	295Pa 30毫米水柱

 

 

五、ZFQ-II型全天候防爆阻火呼吸阀选型分析ZFQ-II阻火呼吸阀--零部件材料：

阀体材料	碳钢WCB、不锈钢304、316、铝合金
正压阀盘材料	不锈钢304、316、铝合金
负压阀盘材料	不锈钢304、316、四氟PTFE
环境温度℃	-30~60
操作压力 Pa	-295~98000 -30mmH2O~+10000mmH2O

 

 

六、ZFQ-II型全天候防爆阻火呼吸阀选型分析国标法兰连接外形尺寸： GB、JB

 

规格	安装尺寸（mm）
	D1	D	D3	H	M-h
DN50	110	140	160	255	4×12
DN100	170	205	235	480	4×16
DN150	225	260	295	547	8×16
DN200	280	315	355	658	8×16
DN250	335	370	420	705	12×16

 

 

七、ZFQ-II型全天候防爆阻火呼吸阀选型分析美标法兰连接尺寸：ANSI、API、ASME 可供JIS标准

规格	安装尺寸（mm）
	D1	D	D3	H	M-h
2"	120.5	152	160	255	4×19
4"	190.5	229	265	290	8×19
6"	241.5	254	305	330	8×22
8"	298.5	343	355	350	8×22
10"	362	406	420	400	12×25

 

ZFQ-II型全天候防爆阻火呼吸阀选型分析保养及维修

为了确保新型全天候防爆阻火呼吸阀的性能达到使用的目的，呼吸阀与阻火层应在半年内进行检查。
1、检查压力阀盘和真空阀盘动作是否灵敏、导杆及阀封环接触面有无损伤。
2、重新安装压力阀盘时，应保证接触面要严密，导杆升降灵敏。
3、启用新的呼吸阀时，必须清除阀盘间的防震物。
4、检查阻火层的芯子是否堵塞、变形、腐蚀等。
5、检查被堵塞的阻火层芯子应清除干净，确保芯子上的每个孔眼畅通，对变形和腐蚀的阻火层应及时更换。
6、重新安装阻火层芯子时，应保证结合严密不漏气。

ZFQ-II型全天候防爆阻火呼吸阀选型分析三维护与保养：

为了呼吸阀使用安全，应在 3-6 个月内定期将波纹阻火层拆下，清洗干净，保证阻火层上每个孔畅通，防止堵塞，确保安全正常使用。

定期检查通风气正、负阀盘动作是否灵活，导杆及阀盘接触密封面有无损坏，如有损坏应立即调换。

在检查维护重新安装时，应保证阀内各结合面严密配合，阀盘升降灵活。

新阀启用时，应安装前清除阀盘间的防震物，否则呼吸阀将失灵。

五、ZFQ-II型全天候防爆阻火呼吸阀选型分析注意事项

1.在使用过程中，应定期检查阀门的密封性能和灵活性，及时进行维护和保养。
2.在安装过程中，应保证阀门的安装位置和方向正确无误，以免影响阀门的正常工作和安全性能。
3.在操作过程中，应严格按照操作规程进行操作，避免误操作导致安全事故的发生。
4.在使用过程中，应注意避免阀门受到外界的撞击和挤压，以免影响阀门的正常工作和安全性能。