ZZYP-16BW自力式波纹管自平衡减压阀技术参数

【资料简介】

ZZYP-16BW自力式波纹管自平衡减压阀技术参数

自力式波纹管平衡减压阀是蒸汽系统常用的重要的减压阀，在欧洲，这种设计的减压阀已成为主流产品。应用于气体、液体及蒸汽介质阀后减压稳压或阀前泄漏稳压的自动控制阀。公称通径≤DN350，P1≤1.0MPa，P2≥15KPa，减压比≤10，≥1.25 的液体、蒸汽、非腐蚀性气体及低粘度液体的场合。无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄漏稳压的自动控制。压力调节范围确定：压力调节范围分段，见主要参数及性能指标表，控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。

  ZZYP-16BW高温波纹管自力式压力调节阀阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系：自力式调节阀门本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节阀（B型），为保证阀后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值。，根据设计和实施，特将经验分享如下：

一、ZZYP-16BW自力式波纹管自平衡减压阀技术参数工作原理

利用弹簧挤压膜片，利用膜片的自恢复性能调节压力。下游压力通过一个简单运行的调节器增加或减少作用在驱动器隔膜上的弹簧力设定；通过管道作用于隔膜的另一面，以相对于设定的弹簧力流体压力；上游蒸汽压力可以同时作用在阀头和压力平衡波纹管上，两者的面积相同，方向相反，相互平衡掉。这样，阀门的开度只由弹簧的设定压力和阀后的反馈压力决定，阀门可以适应压力和流量的突然变化，从而减压范围更大，压力调节控制精度更高。

二、ZZYP-16BW自力式波纹管自平衡减压阀技术参数波纹管密封的作用：

  调节阀波纹管的一段固定在阀杆与阀盖连接处，另一端不固定，波纹管套在阀杆上可以随阀杆上下移动。避免流体进入波纹管内部接触阀杆，将流体隔离在波纹管内部，这样就可以避免流体从阀杆与阀盖连接处直接漏出，同时波纹管还可以承受一部分流体压力保护阀杆。

ZZYP-16BW自力式波纹管自平衡减压阀技术参数特点：

1. 寿命长,结实,易于安装

不锈钢压力平衡波纹管设计，阀体采用铸钢抗冲击力强，阀杆、阀头、阀座等内件采用不锈钢， 阀杆采用双层不锈钢波纹管密封；流体压力可以同时作用在阀头和压力平衡波纹管上，两者的面积相同，方向相反，相互平衡掉。这样，阀门的开度只由弹簧的设定压力和阀后的反馈压力决定，阀门可以适应压力和流量的突然变化，从而减压范围更大，压力调节控制精度更高。

2. 30：1 流量可调比

减压阀即压力调节阀。通过控制阀门的开度，调节流量来实现减压功能。自力式波纹管平衡减压阀采用可调性的阀塞，高加工精度的阀塞与阀座，提高了压力调节控制精度。在系统流量波动较大时。比先导式更能保证压力恒定，同时，也增大了压力可调范围比。

3. 维护简便，螺纹连接阀座，可更换，降低了维护费用。

4. 水封罐

水封罐的保护，使膜片驱动器可以不受管道杂质的困扰，同时，在较低的温度下使用，延长驱动头中 EPDM 薄膜的寿命。水封罐在安装时充满水，在以后的使用过程中，无需再添加。从阀后管道上部接压力反馈管，减少管道杂质对驱动头的污染，免维护。反馈管从阀后至

少 10 倍管径处取压，因此处流态相对稳定，保证减压精度。

5.承压承温高；

6.可适应蒸汽品质较差的场合；

7.在蒸汽入口压力波动较大的场合也可以使用；

8 结构紧凑，易设定：

在正常通气状态下，使用扳手调整压盘，观察阀后压力表的变化，达到要求的设定值后，即可完成压力设定。设定后，无需锁定，即可保证不会变化。压盘采用细螺纹，行程更长，提高设定精度。

9按照德标 DIN 和各国船级社要求采购，提供铸件厂的工厂必须还要获得船级社认证。更适用于热力管网的减压

10.缺点：造价较高。

ZZYP-16BW自力式波纹管自平衡减压阀技术参数应用选型：

1. 减压阀前后端须有双波纹管密封截止阀

2. 减压阀前须有精细型蒸汽专用过滤器

3. 减压阀前后端须有蒸汽压力表

4. 减压阀后须有减压阀

5. 旁通阀为可调节流量的双波纹管截止阀，与减压阀同口径。

6. 可依据不同蒸汽品质设置汽水水分离器

ZZYP-16BW自力式波纹管自平衡减压阀技术参数注意事项

1.减压阀不能选型过大,易因开度过小造成减压阀的损坏。

2. 减压阀口径比蒸汽管道小一号以上。应经过专业软件或图表确认。

3. 上下游蒸汽管道口径须依据蒸汽流量，压力经专业软件或公式计算。

4. 压力的调节比大于 10:1, 则建议使用 2 个减压阀串联。

5. 最小流量小于最大流量的 10%,则建议使用两个减压阀并联。

6. 对于并联减压站，两台减压阀分配原则建议按 1/3 及 2/3 的总流量分配。

7 .对于并联减压站，设定出口压力时两台减压阀可相差 0.1KG,小流量的设定压力要大一点。

ZZYP-16BW自力式波纹管自平衡减压阀技术参数 参数说明：

阀内件特点：1、内置波纹管，具有压力平衡结构，灵敏度高
                  2、结构紧凑，性能可靠，免于维护
                  3、采用标准模块化设计 
  阀体类型：  直通式  
  阀盖形式：  标准型 散热型  
  流量特性：  快开  
  口径范围：  DN15-300(1/2”-12”)  
  压力等级：  PN1.6、2.5、4.0、6.4Mpa（ANSI 150、300LB）  
  泄漏等级：  ASME B16.104 VI（软密封）
                   ASME B16.104 Ⅳ（硬密封）  
管道连接方式：法兰式、焊接式、螺纹式  
   设定值偏差：±8%  
适用温度范围：-30° ～ 350°  

执行机构类型：薄膜式执行机构（自力式）
                     活塞式执行机构（自力式） 
                     波纹管式执行机构（自力式）

三、ZZYP-16BW自力式波纹管自平衡减压阀技术参数技术数据：

填    料：氟四氟乙稀

型    式：单座、双座

公称通径：DN20-DN300

公称压力：ANSI150、300、600LB

                   JIS10、16、20、30、40K

                   PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa

连接方式：法兰：FF、RF、RJ和LG

法兰标准：ANSI B16.5，JIS B2201

                   JB/T79.1 PN1.6MPa,JB/T79.2

                   螺纹：DIN、NPT、RC、BSP、G等

                   焊接：GB12224-89

密封面形式：PN16凸面、PN40、PN63、PN100为凹面

材    质：WCB、WCC、WC6、304、316、304L、316L

上 阀 盖：标准型（-20℃～+200℃）

低温型（-60℃～-196℃）

散热型（-40℃～450℃）

波纹管密封型

压盖形式：压板式

填    料：V型氟四氟乙稀、柔性石墨

1、阀内组件：

阀芯形式：单座柱塞型、压力平衡型、双座、金属密封、软密封、快开特性

阀芯阀座：304、316、316L+STL

2、波纹管执行机构与其它执行器的区别：

形    式：多弹簧式薄膜执行器、活塞式执行器、波纹管密封执行器

膜片材质：橡胶夹增强涤纶织物

信号接口：内螺纹M16×1.5

3、性能：

额定KV值：参照表

流量特性：快开

作用方式：阀前压力控制

阀后压力控制

压力调节范围：参照表

压力控制精度：±8%

泄露等级：金属密封：小于0.01（ANSI B16.104-1976IV级）

软  密封：小于0.00001%

 

4、ZZYP-16BW自力式波纹管自平衡减压阀技术参数尺寸图：

 

公称通径DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	PN16、40	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
	PN64、100	206	210	230	251	286	311	337	394	450	508	650
H		470	475	510	520	530	550	680	750	800	870	890
A		φ178、φ198、φ232、φ280、φ308
L1		233	233	332	332	373	572	552	673	980	900	1200
P≥		45	70	102	140	185	245	325	425	550	660	900
重量(kg)		26	26	36	37	42	73	90	115	130	145	180

 

5ZZYP-16BW自力式波纹管自平衡减压阀技术参数原理及安装：

1，阀体； 2，阀座  3，阀芯；  4，接管；  5，压力调节盘；  6，波纹管；  7，冷凝器；  8，阀杆；  9，弹簧；  10，导压管；  11，检测执行机

减压型：用于控制阀后压力的调压阀，阀的作用方式为压闭型。介质由阀前流入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。另一路经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，产生一个向下作用力，压缩弹簧，推动阀杆，带动阀芯位移，改变流通面积。达到减压、稳压之目的。如阀后压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直至阀后压力下降到设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。

四、ZZYP-16BW自力式波纹管自平衡减压阀技术参数各类工况安装方式：

1、常温下（≤70℃）气体或低粘度液体介质中使用时，此时与通常的气动薄膜调节阀相同为直立安装在水平管道上，

注：1、截止阀  2、压力表  3、过滤器  4、调压阀  5、压力表

2、介质为蒸汽时，调压阀需倒立安装在水平管道上

注：1、截止阀  2、压力表  3、过滤器  4、冷凝器  5、调压阀  6、压力表

五、ZZYP-16BW自力式波纹管自平衡减压阀技术参数订货时应提供以下参数：

（1）阀型号

（2）公称通径×阀座直径

（3）公称压力和法兰连接形式

（4）阀体和内件材质

（5）上阀盖形式

（6）流量特性

（7）执行机构形式

（8）介质名称

（9）介质大流量和小流量时所对应的进口/出口压力

（10）正常流量、大流量和小流量、介质温度、介质粘度（是否含有悬浊液）

（11）特殊要求（禁油、禁铜等）

六、ZZYP-16BW自力式波纹管自平衡减压阀技术参数调节阀的维修：
1、故障性维修
   调节阀是实现装置自动控制的重要手段，可随时根据工艺控制要求进行调节，运行的状况取决于调节阀及附件的完好情况，任何一个部件的故障都会影响到调节阀的调节性能。传统的调节阀配置常规电气阀门定位器和其他附件，在调节阀投用前，进行包括单校、带定位器调校及压力、泄漏测试等检查，检查合格后投运。如果运行正常之后，不做维修处理，只有在调节阀出现故障时才做出流程处理。这种故障维护是一种传统被动性维修，也是目前主要采取的维修方式。
2、预防性维修
   调节阀预防性维修是根据调节阀的运行时间、重要程度有计划地安排各类检查及维修，通过预防性维修可以对调节阀存在的各种隐患提前进行处理，避免各种隐患发展成突发故障，导致调节阀失灵，直接影响生产。该维修方式可提前发现问题并及时处理，但它需要将调节阀切出流程进行，需要仪表、工艺人员统一认识，落实措施，才能有效完成，存在针对性较低、经济性差等问题。
3、预知性维修
   调节阀预知性维修是一种基于调节阀状态检测技术的维修方式，维修前通过对调节阀的状态检测，找出调节阀存在的问题及隐患，有针对性的进行维护，提高调节阀维修的针对性和经济性。

自力式减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。

ZZYP-16BW自力式波纹管自平衡减压阀技术参数安装应注意事项
1、自力式减压阀过滤器的设置
该系统中的过滤器在工艺介质干净、没杂质的情况下，可以省略。
当介质中有杂质或用带指挥器的自力式压力调节阀时应装过滤器，以防阻塞引压管路或指挥器、卡死气缸执行机构及阀芯等。
若限于管路安装空间或经费，可将过滤网装在阀前的截止阀上游处。取代过滤器。
2、自力式减压阀直管段的设置
自力式压力调节阀前、后应尽量保持一定的直管段(一般为6D(管径)左右)。阀前取压点距阀的距离应大于2D;阀后取压应大于6D。阀前、后还应装有压力表，压力表应靠近取压点，以便使设定值与取压值真实一致。
3、自力式减压阀旁路系统的设置
为保证检修及出故障时生产能继续运行，设置旁路系统。
4、自力式减压阀安装方式与介质、温度的关系
1)自力式压力调节阀安装方式原则上宜采用，气体介质正立安装(执行机构在上、阀体在下)，液体与蒸汽介质倒装。
2)气体介质温度高于70℃低于140℃时.若仍采用正立安装，应在设计文件(设备表)中注明采用高温膜片(如乙丙橡胶膜片、硅橡胶膜片等)，否则会造成普通膜片老化。
3)气体介质温度高于70℃低于140℃、液体介质温度高于140℃时，自力式压力调节阀除采用倒装外，还应在引压管路上加装隔离罐，并应在引压管路、隔离罐、膜头处注满冷媒，以防膜片受高温老化。
自力式减压阀适用于水、蒸汽、空气介质管路上，通过调节使进口压力降低至某一需要的出口压力，当进口压力与流量有变化时，靠介质本身的能量自动保持出口压力在一定范围内，但进口压力和出口压力之差必须≥0.2MPA/CM