Q41F-16RL 316L不锈钢法兰球阀选型分析

【资料简介】

Q41F-16RL 316L不锈钢法兰球阀选型分析

Q41F不锈钢法兰球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。浮动球球阀的结构简单，密封性能好。不锈钢法兰球阀的关闭件是个带孔的球体(或部分球)，球体随阀杆转动，实现阀门的开启或关闭。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。法兰球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。在各种阀门中，球阀的流动阻力较小，球阀打开时，球体通道、阀体通道和连接管径相等并成一直径，介质可以无损失的流过。阀座密封有软密封和硬密封可选。该球阀的设计，结构紧凑，操作简单，可以手动开启或关闭，方便用户根据实际需求进行调整。它的法兰连接方式使得安装和拆卸更为简便，同时保证了球阀的牢固性和稳定性。此外，该球阀还配备了高品质的密封材料，能够有效地防止泄漏，确保管道的安全运行。

不锈钢手动法兰球阀的使用寿命长，可以长期保持良好的工作状态。它的高强度材质和精细的制造工艺使其能够承受各种复杂的工作环境，如高温、低温、高压等。同时，该球阀还具有优秀的抗老化性能和抗疲劳性能，能够在使用过程中保持稳定性和可靠性。

该球阀适用于各种流体介质，如气体、液体和浆液等。在石油工业中，它被广泛应用于输油管道、油罐等设备的流体控制；在化工领域，它可用于各种化学反应过程和化工成品的输送过程；在城市给排水领域，它能够有效地控制水流，确保供水系统的正常运行。不锈钢手动法兰球阀是一种高品质、高性能的管道控制设备，具有出色的耐腐蚀性、耐磨性以及良好的密封性能。它广泛应用于各个领域，为用户提供了安全、可靠、高效的流体控制解决方案。

法兰球阀可做高平台设计，采用阀门驱动装置标准的设计，不需要支架和轴承连接，执行器安装起来简单方便。阀体设计铸造采用的是硅溶胶，铸造起来外表美观。不锈钢法兰球阀主要用于截断或接通介质，也可用于流体的调节与控制。与其它阀类相比，球阀具有如下的一些优点:

Q41F-16RL 316L不锈钢法兰球阀选型分析

　　1、流体阻力小，球阀是所有阀类中流体阻力小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。

　　2、开关迅速、方便，只要阀杆转动90°，球阀就完成了全开或全关动作，很容易实现快速启闭。

　　3、密封性能好。球阀阀座密封圈一般采用聚四氟乙烯等弹性材料制造，易于保证密封，而且球阀的密封力随着介质压力的增加而增大。

Q41F-16RL 316L不锈钢法兰球阀选型分析产品用途:

　　Q41F 型 PN16~PN63 浮动软密封球阀用于 Class150~Class1500、PN16~PN63、JIS10K~JIS20K 的各种管路上，用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、液化气、天然气、煤气、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。

　　不锈钢高压球阀Q41F-64P产品特点:

　　1、在各种阀门中，球阀的流动阻力小，全径球阀打开时，球体通道、阀体通道和连接管径相等并成一直径，介质几乎可以毫无损失的流过

　　2、球阀旋转90°即可全关全开，启闭迅速。与相同规格的闸阀、截止阀比较、球阀体积小、重量轻，便于管道安装

　　不锈钢高压球阀Q41F-64P主要标准：设计/ GB12237，GB/T8424，法兰标准：国标GB/T 9113-2010，化工部标准：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91，HG20592-97（HG20593-97～HG20614-97），HG20615-97（HG20616-97～HG20635-97）

　　机械部标准：JB81-59～JB86-59、JB/T79-94～JB/T86-94

　　压力容器标准：JB1157-82～JB1160-82、JB4700-2000～JB4707-2000

　　船用法兰标准：GB/T11694-94、GB/T3766-1996、GB/T11693-94、GB10746—89、GB/T4450—1995、GB/T11693-94、GB573-65、GB2506-89、CBM1012-81、CBM1013等，检验标准JB/T 9092、GB/T13927-1992

　　不锈钢高压球阀Q41F-64P主要型号：Q41F-16，Q41F-25，Q41F-32，Q41F-40，Q41F-64，Q41F-1000WOG，Q41F-16P，Q41F-25P，Q41F-32P，Q41F-40P，Q41F-64P，Q41F-160P，Q41F-16R，Q41F-25R，Q41F-32R，Q41F-64R，Q41F-40R，Q41F-1000WOG，Q941F-16P，Q941F-25P，Q941F-32P，Q941F-40P，Q941F-64P，Q641F-16P，Q641F-25P，Q641F-32P，Q641F-40P，Q641F-64P

　　不锈钢高压球阀Q41F-64P主要规格：DN6，DN8，DN10，DN15，DN20，DN25，DN32，DN40，DN50，DN65，DN80，DN100

　　主要零件材料：手柄套-塑胶，手柄304，密封圈聚四氟PTFE，球体304，316，阀体CFM8，304，316，阀杆304，316，螺帽304

Q41F-16RL 316L不锈钢法兰球阀选型分析的结构特点

1、防止误操作手柄：阀门的开、关通常是通过手柄的位置来确认，手柄与管道平行为开阀，垂直为关阀。但是普通球阀手柄与阀杆的连接是扁四方，容易因手柄与阀杆的连接错误而造成阀门的误操作。而法兰球阀手柄与阀杆的连接是扁平方，不会造成手柄的连接错误及误操作。

2、锁定机构：法兰球阀在全开、全关位置，可用锁锁定，以防人员扳动手柄造成阀门的误操作；也可防因管线震动或其他因素造成阀的开或关。

3、铸钢法兰球阀为防止阀门内压的异常升高而使阀杆飞出的危险，在阀杆的下部设置了凸肩，此外，为防止火灾出现时，使阀杆密封盘根烧损后，出现泄漏，在阀杆下部凸肩与阀体接触处设置了止推轴承，形成倒密封座，防止泄漏，避免事故的扩大。

4、防静电性能：铸钢法兰球阀为防止由于球体及阀杆与密封圈的摩擦而产生静电，容易静电打火点燃易燃易爆介质出现工况事故，在阀杆与球体及球体与阀体之间设置了导静电弹簧，使静电通过管路导入地下，保证系统安全。

5、为防止因火灾或聚热的出现，使阀座烧损时发生较大泄漏，而助长火势，铸钢法兰球阀在球体和阀座间设置了防火密封环，当阀座烧损后，介质将球体迅速推向下游端的金属密封环上。形成金属对金属接触，起到一定程度的密封，从而保证系统的安全。

Q41F-16RL 316L不锈钢法兰球阀选型分析执行标准及性能规范

公称通径	DN8-DN100、1/2"-10"、Q41F-16
公称压力	PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPA
壳体强度试验压力	PN2.4 、3.8 、6.0 、9.6 MPA
低压气密试验压力	0.8MPA
适用介质	水、油、气、硝酸类、醋酸类
设计及制造标准	ANSI B16.34、GB/T-12224-2015
试验标准	API598、GB/T13927-2008、EN12516-3
螺纹标准	G、BSP、BSPT、DIN259 、DIN2999、ISO228 、NPT 、PT 、ISO7/1

Q41F-16RL 316L不锈钢法兰球阀选型分析主要配件材料表

阀体	A216（WCB)、A351 CF8、CF8M、CF3M、321、2205
阀盖	A216（WCB）、A351 CF8、CF8M、CF3M、321、2205
球体	SUS304、SUS316 、SUS316L、SUS321、SUS2205
阀杆	SUS304、SUS316 、SUS316L、SUS321、SUS2205
阀座	聚四氟乙烯 PTFE、RPTFE、M111、M1600、M1700、PPL 、PCTFE、PEEK
填料	聚四氟乙烯 PTFE、RPTFE、M111、M1600、M1700、PPL

序号	零件名称	材质	数量
1	阀 体	CF8/CF8M	1
2	阀 座	PTFE/RPTFE	2
3	阀 盖	CF8/CF8M	1
4	球 体	SS304/316	1
5	阀 杆	SS304/316	1
6	止推垫圈	PTFE/RPTFE	1
7	填 料	PTFE/RPTFE	1
8	压 盖	SS304/316	1
9	螺 栓	S201/S304	4～12
10	手 柄	S201/S304	1
11	螺 母	S201/S304	1

Q41F-16RL 316L不锈钢法兰球阀选型分析的零部件材质

No.	零件名称	材质	No.	零件名称	材质
1	螺栓25#	304	70	2	垫片	Q235	304
3	手柄	WCB	4	挡圈	65Mn	304
5	限位块	Q235	304	6	螺钉	35#	304
7	填料压盖	WCB	CF8	8	填料	PTFE
9	止推垫	PTFE	10	阀杆	45#	304/316
11	密封垫	PTFE	12	阀盖	WCB	CF8/CF8M
13	螺母	35#	304	14	螺柱	45#	304
15	球体	201	304/316	16	阀体	WCB	CF8/CF8M
17	阀座	PTFE	-	-	-	-

Q41F-16RL 316L不锈钢法兰球阀选型分析外形尺寸和连接尺寸

NPS	D1	d	K	D	C	f	N-Z	L	H	E
15	15	45	65	95	2	14	4-14	130	92	120
20	20	55	75	105	2	14	4-14	140	95	120
25	25	65	85	115	2	14	4-14	150	105	150
32	32	78	100	135	2	16	4-18	165	112	150
40	38	85	110	145	3	16	4-18	180	141	230
50	50	100	125	160	3	16	4-18	200	149	230
65	65	120	145	180	3	18	4-18	220	179	255
80	78	135	160	195	3	20	8-18	250	185	280
100	98	155	180	215	3	20	8-18	280	220	320
125	123	185	210	245	3	22	8-18	320	305	550
150	148	210	240	280	3	24	8-23	360	325	635
200	198	265	295	335	3	26	12-23	400	350	830

Q41F-16RL 316L不锈钢法兰球阀选型分析的应用

不锈钢球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，不锈钢球阀可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。不锈钢球阀分类：不锈钢气动球阀，不锈钢电动球阀，不锈钢手动球阀。不锈钢球阀材质分为304,316,321不锈钢球阀。

球阀是一种管路中用来做切断、分配改变介质流动方向的装置，在使用中只需要旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。在使用球阀时需要注意什么呢?下面介绍一下球阀的使用注意事项，希望可以帮助到大家。

Q41F-16RL 316L不锈钢法兰球阀选型分析球阀的使用

1、必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。

2、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

3、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。

5、分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

6、球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具。

7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。

8、新零件在装配前也需清洗干净。

9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。

10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

Q41F-16RL 316L不锈钢法兰球阀选型分析球阀的安装

Q41F-16RL 316L不锈钢法兰球阀选型分析球阀安装前的准备

1、前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能 承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。

2、把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。

3、 核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。

4、 拆去球阀两端连接法兰上的保护件。

5、 检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗 粒的异物也可能会损伤阀座密封面。

Q41F-16RL 316L不锈钢法兰球阀选型分析球阀安装

1、把球阀装上管线，球阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的球阀可安 装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动球阀应直立安装，即安装在水平管 道上，且驱动装置处于管道上方。

2、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。

3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。

4、连接气动管线(采用气动驱动器时)。

Q41F-16RL 316L不锈钢法兰球阀选型分析球阀安装后的检查

1、操作驱动器启闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。

2、 按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。

Q41F-16RL 316L不锈钢法兰球阀选型分析球阀的维修

1、必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。

2、分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出 O 型圈时宜使用专用工具。

3、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均 相容。工作介质为燃气时，可用汽油清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精 清洗。

5、 分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的 金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件 上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

7、 清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配， 但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。

8、 新零件在装配前也需清洗干净。

9、 使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均 相容。工作介质为燃气时，可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂 一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一 薄层润滑脂。

10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它 杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

Q41F-16RL 316L不锈钢法兰球阀选型分析球阀在线维修

阀杆填料或，O 型密封圈以及外部零件等的更换可在管线上进行而不需将阀从管线上拆下。分解顺序按不同驱动装置分述如下：

1、带手柄的球阀

填料的更换：

(1) 关闭球阀上、下游的截断阀。放气卸除球阀前后管道中的压力。

(2) 使球阀处于全闭状态。

(3) 拧掉螺母，拆下垫圈、扳手头及手柄。

(4) 拧掉螺母，拆下弹簧垫圈、阀杆限位器和填料压盖。

(5) 取出填料。

(6) 检查拆下的零件，如有损伤予以修复或更换，将各零件清洗干净。

(7) 擦洗并润滑填料函密封面。

(8) 装入新填料。

(9) 按分解的逆顺序依次装上填料压盖、阀杆限位器、弹簧垫圈，用螺 母固紧上述零件。

(10) 再装上扳手头及手柄，装上垫圈，用螺母固紧。

(11) 操作手柄检查球阀的开启关闭灵活性。

(12) 气密性试验。

2、带齿轮箱的球阀

填料的更换：

(1) 关闭球阀上、下游的截断阀。放气卸除球阀前后管路中的压力。

(2) 使球阀处于全闭状态。

(3) 拧掉螺钉，拆下齿轮箱。

(4) 拧掉螺钉，拆下驱动器法兰。

(5) 拧掉螺母，拆下弹簧垫圈及填料压盖，取出填料。

(6) 检查拆下的零件，如有损伤，予以修复或更换，将各零件清洗干净。

(7) 清洗并润滑填料函密封面。

(8) 装入新填料。

(9) 按分解的逆顺序依次装上填料压盖、弹簧垫圈，用螺母固紧上述 零件。再装上驱动器法兰用螺钉固紧。

Q41F-16RL 316L不锈钢法兰球阀选型分析球阀维修维护注意事项

想使球阀拥有较长的使用寿命和免维修期，除了正常的工作条件、保持和谐的温 度/压力比，以及合理的腐蚀数据，还将依赖做好以下几个注意因素：

●在球阀关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体。

●维修球阀前，解除管线压力并使阀门处于打开位置。

●球阀维修前，断开电源或气源。

●维修前，将执行机构与支架脱离。

●必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作

●分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具

●球阀装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

●清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清 洗

●分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金 属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上) 擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等

●非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡

●清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但 不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染

●新零件在装配前也需清洗干净

●使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂 一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一 薄层润滑脂

●装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、 异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

1)、填料处得再锁紧 若填料处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母。注意：不要锁太紧，通常再锁 1/4 圈~1 圈，泄露即会停止。

2)、更换阀座和密封件

Q41F-16RL 316L不锈钢法兰球阀选型分析

A)、拆卸

使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上移除。

依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格 南、耐磨片、阀杆填料。拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈。

确认球阀在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。 由阀体中孔向下轻推阀杆直到取出，然后取出O 型圈及阀杆下填料。

注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。

B)、重新组装

清洗和检查拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。按拆卸的相反顺序进行组装。

用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓。 用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母。

安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和 关闭位置。如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。

只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气过氧化氢,甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。