D371J全衬胶对夹式蝶阀技术规范

【资料简介】

D371J全衬胶对夹式蝶阀技术规范

是指通过高温的方式将橡胶与蝶阀中的阀体硫化成体，按连接方式一般分为法兰式与对夹式，并可根据不同工况的使用要求选择不同性能的密封结构（全衬胶和半衬胶蝶阀），以满足在不样的应用场所下保证衬胶蝶阀能够正常的使用。衬胶蝶阀不仅具有防腐、耐磨、无毒、防霉等特点，并且有可靠的密封性能。本系列蝶阀适用于食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。

二、D371J全衬胶对夹式蝶阀技术规范结构特点

蝶阀具有体积小、安装方便、开关时间短，适用的压力、温度范围大等特点，是各种管路上常用的截断阀，用于截断或接管路中的介质。

■结构简单，体积小，重量轻

■低压下，可以实现良好的密封

■启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作

■调节性能好

D371J全衬胶对夹式蝶阀技术规范性能特点：

1、采用衬胶无销，保证了介质与金属*隔离，提高了产品的可靠性。

2、密封面耐磨性好(橡胶耐磨性是铜的七倍)。

3、可以任何位置安装，维修方便。

4、密封件可以更换，密封性能可靠达到双向密封零泄漏。

5、橡胶材料无任何毒性，并且抗菌、抗霉。

D371J全衬胶对夹式蝶阀技术规范应用范围：

衬胶蝶阀适用于各种不同类型工业管道中液体和气体（包括蒸气）等介质的输送，以及弱腐蚀性流体介质的使用工况当中，做开关两位控制或介质流量大小调节。工作温度一般不超过180℃，公称压力≤1.6MPa，广泛应用于食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等场所。
D371J全衬胶对夹式蝶阀技术规范

 

 

一、国内对夹式蝶阀专用法兰执行标准

1、GB/T9119-2000 钢制法兰

GB/T9119-2000是一种常见的国内夹蝶阀专用法兰执行标准，适用于压力等级在0.25MPa~2.5MPa，温度在-20℃~180℃的水、油、蒸汽等介质的管路上使用。该标准的法兰螺栓孔间距为Dg≤1000mm，螺栓数量为4个至24个。

2、SH/T3406-2012 石油化工用螺纹联轴器和三点法兰联轴器

SH/T3406-2012是一种适用于石油化工领域的夹蝶阀专用法兰执行标准。其中，螺纹联轴器适用于压力等级在10MPa以下，温度在-20℃~150℃的石油、化工等液体介质的管路连接；三点法兰联轴器适用于压力等级在10MPa以下，温度在-20℃~150℃的气体、石油、化工等介质的管路连接。

二、国际对夹式蝶阀专用法兰执行标准

1、ANSI B16.5 法兰和法兰联接件

ANSI B16.5是美国国家标准，是一种常见的国际夹蝶阀专用法兰执行标准，适用于压力等级在Class 150至Class 2500，温度在-460℃~800℃的管路上使用。该标准的法兰螺栓孔间距为N≥2，螺栓数量为4个至48个。

2、BS EN 1092-1 法兰和法兰联接件

BS EN 1092-1是欧洲标准，是一种适用于欧洲地区的夹蝶阀专用法兰执行标准，适用于DN15~DN5000规格，PN2.5~PN400压力等级，温度在-10℃~400℃的管路上使用。该标准的法兰螺栓孔间距为PCD≥120mm，螺栓数量为4个至48个。

D371J全衬胶对夹式蝶阀技术规范主要技术参数：

公称通径	DN（mm）	50～800
公称压力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6
试验压力	强度试验	0.9	1.5	2.4
	密封试验	0.66	1.1	1.76
	气密封试验	0.6	0.6	0.6
适用介质	空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等。
驱动形式	手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动。
零件名称	材料
阀体	球墨铸铁、铸钢、合金钢、不锈钢
蝶板	铸钢、不锈钢及特殊材料
密封圈	各种橡胶、聚四氟
阀杆	2Cr13、不锈钢
填料	O型圈、柔性石墨O

D371J全衬胶对夹式蝶阀技术规范蝶阀密封材料选用和适用温度：

材料品种	氯丁橡胶	丁jing橡胶	乙丙橡胶	聚四氟乙烯	硅橡胶	氟橡胶	天然橡胶	尼龙
英语简称	CR	NBR	EPDM	PTFE	SI	VITON	NR	PA
型号代号	X或J	XA或JA	XB或JB	F或XC、JC	XD或JD	XE或JE	X1	N
温度	82℃	93℃	150℃	232℃	250℃	204℃	85℃	93℃
温度	-40℃	-40℃	-40℃	-268℃	-70℃	-23℃	-20℃	-73℃
适用工作温度	0~+80℃	-20~+82℃	-40~+125℃	-30~+150℃	-70~+150℃	-23~+150℃	-20~+85℃	-30~+93℃

D371J全衬胶对夹式蝶阀技术规范连接尺寸：

 

 

公称通径(DN)	L	D1	D	z-φd	H	H0	A	B
50	43	125	165	4-18	63	315	180	65
65	46	145	185	4-18	70	330	180	65
80	46	160	200	8-18	83	390	245	72
100	52	180	220	8-18	105	431	245	72
125	56	210	250	8-18	115	455	245	72
150	56	240	285	8-22	137	626	355	93
200	60	295	340	8-22	164	720	350	93
250	68	350	395	12-22	206	800	550	350
300	78	400	445	12-22	230	860	600	350
350	78	460	505	16-22	248	883	600	350
400	102	515	565	16-26	289	972	600	350
450	114	565	615	20-26	320	1043	750	380
500	127	620	670	20-26	343	1098	750	380
600	154	725	780	20-30	413	1236	750	380
700	165	840	895	24-30	478	1431	750	380
800	190	950	1015	24-33	525	1488	750	380

 

四、D371J全衬胶对夹式蝶阀技术规范安装

 

 

阀门的安装要求

阀门安装时，阀门的操作机构离操作地面最宜在1.2m左右，将与胸口相齐。当阀门的中心与手轮离操作地面超过1.8m时，应对操作较多的阀门和安全阀设置操作平台。阀门较多的管道，阀门尽量集中在平台上，以便操作。

对超过1.8m并且不经常操作的单个阀门，可采用链轮、延伸杆、活动平台以及活动梯等设备。当阀门安装在操作面以下时，应设置伸长杆，地阀应设置地井，为安全起见，地井应加盖

水平管道上的阀门的阀杆，最好垂直向上，不宜将阀杆向下安装。阀杆向下安装，不便操作，不便维修，还容易腐蚀阀门出事故。落地阀门不要歪斜安装，以免操作不方便。

并排管线上的阀门，应有操作、维修、拆装的空位，其手轮间净距不小于100mm，如管距较窄，应将阀门错开摆列。

对开启力大，强度较低、脆性大和重量较大的阀门，安装前要设置阀架支承阀门，减少启动应力。

◆安装阀门时，靠近阀门的管子使用管钳，而阀门本身则要使用普通扳手。同时，安装时，要使阀门处于半闭状态，防止阀门发生转动和变形。

◆阀门正确安装应使内部结构形式符合介质的流向，安装形式符合阀门结构的特殊要求和操作要求。特殊是要注意有介质流向要求的阀门应按工艺管道的要求安装。阀门的布置要方便合理，操作人员容易接近阀门，对于升降阀杆式阀门，要留出操作空间所有阀门的阀杆要尽量朝上安装并垂直于管道。

D371J全衬胶对夹式蝶阀技术规范阀门连接面的安装

◆安装端部采用螺纹连接的阀门，应使螺纹拧入阀门的深浅适宜，螺纹拧入过深压紧阀座，将影响阀座和闸板的良好配合，拧入过浅，将影响接头的密封可靠性，容易引进泄漏。同时螺纹密封材料应采用要四氟乙烯生胶带货密封胶，注意不要把密封材料给到阀门内腔。

◆对于法兰端部连接的阀门，首先要找正法兰的连接面，封面垂直于管线，且螺栓孔要对正。阀门法兰应与管道法兰平行，法兰间隙适中，不应出现错口、倾斜等现象，法兰间心垫片应放置正中，不能偏斜，螺栓应对称均匀拧紧。防止在阀门安装时强制连接拧紧，产生一个附加残余力。

◆安装前要清除管子内壁及外部螺纹的污物；清除有碍介质流动和可能影响设备运转的毛刺、异物等，在管子连接前吹净管道中的污垢、渣及其他杂物。防止损伤阀门的密封面或堵塞阀门。

◆安装焊接端部连接阀门，应先组对点焊后阀门两端焊口，开启阀门，然后按焊接工艺卡施焊焊缝，焊后对焊缝外观及内在焊缝质量进行检查，确保无气孔、夹渣、裂纹等，需要时应对焊缝进行射线或超控检查

较重阀门的安装

安装较重的阀门时（DN＞100），应用起吊工具或设备，起吊绳索应系在阀门的法兰或支架上，不应系在阀门的手柄式阀杆上，以免损坏阀门

安装与维护应注意以下事项

■在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上

■开启位置应按蝶板的旋转角度来确定

■带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀

■应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础

五、D371J全衬胶对夹式蝶阀技术规范维护

1. 阀门应存放在干燥通风的室内，严禁堆迭放置。库存阀门的通径两端必须封口，防止异物进入内腔，操作密封部件。且应避免与油类或其它易燃物品接触。

2. 阀门的金属加工面应清除污垢，并涂上防锈剂。

3. 阀门在存放或停用期间，阀门必须处于关闭状态，确保良好密封。

4. 运输或安装过程，吊索不得系在手轮或阀杆上，并严禁与其它金属或硬质物撞击。

5. 手动操作阀门时，不允许借助其它杠杆加力强行开、闭阀门。

6. 经维修后的阀门，使用前必须按相关标准要求测试，合格后方可安装。

六、D371J全衬胶对夹式蝶阀技术规范使用与维修

一、阀门安装前完成以下工作：

1、仔细核对阀门使用情况是否与其性能范相符。

2、检查阀门通道及密封面是否有杂物，并及时清除。

3、开箱后阀门要及时安装，勿随意松动阀门上的任何紧固螺丝。

4、多层次金属密封、铸铁软密封蝶阀配标准法兰，其余配蝶阀专用法兰（见图1）

5、安装、调试人员要仔细阅读使用说明书和气动、电动等说明书、严格按说明书、接线图进行安装、操作调试及接线。

6、用户要求试压时，务两端法兰对夹装好或试压台试压（见图2），注意不能只用其中几个螺丝带压板试压，以免局部受压而使法兰破裂。

7、蝶阀安装时处于关闭为益，焊接时应将阀门通道用盖板档住（见图5）；防止颗粒、杂物搓伤密封面。

二、蝶阀可以安装在任意角度的管道上，但不能倒装。通常为立式和卧式安装。

三、蝶阀一般为单向使用，安装时请注意阀体上箭头为表示密封关闭时介质压力方向（见图4）

四、法兰蝶阀安装在管路末端时，末端这边需配装法兰片，以防止密封圈挤压过位。

五、产品出厂前虽经过严格检查和试验，但也存在个别产品在运输中振动螺钉变位，需重新调整。调整时按图3所示。若蝶板关闭不严，将螺钉2逆时针旋转少许，转动蝶板至密封位置，合适后锁定此螺母；若蝶板关闭过位（或蝶板打不开）应将螺钉2顺时针旋转少许，打工蝶板重新关团密封位置，合适后锁定此螺母。（见图3）

六、电动蝶阀出厂已将控制机构的启闭行程调好，为防止电源接通时方向搞错，用户的第一次接通电源前，要先手动启开到半开位置，再按点动开发，检查指示盘方向阀门启开方向一致即可。

七、D371J全衬胶对夹式蝶阀技术规范可能发生的故障及消除方法

1、 蝶板、密封圈夹有杂物

2、 蝶板、密封圈关闭置吻合不正

3、 出口则配装法兰螺栓受力不均或未压紧。

4、 试压方向未按图2要求。

1、 消除杂质，清洗阀门内腔

2、 调正蜗轮或电动执行机器等执行机构的调节螺钉，以达到阀门关闭位置正确。

3、 检查配装法兰平面及螺栓压紧力，应均匀压紧。

4、 按箭头密封方向进行施压。

阀门两端泄漏

1、 两侧密封垫片失效

2、 管法兰压紧力不均未压紧。

3、 密封圈上、下密封圈垫片失效。

1、 更换密封垫片

2、 压紧法兰螺栓（均匀用力）

3、 卸下阀门的压板圈，更换密封圈失效垫片。

八、D371J全衬胶对夹式蝶阀技术规范在管道上的安装方向

九、D371J全衬胶对夹式蝶阀技术规范交付与运输

1. 交货时间：按用户的要求

2. 交货地点：送货到工程工地（卸货到库）。

3. 随货提供产品说明书、质保书、检测报告及相关资料。

4. 可以帮助用户解决技术问题及相关事宜。

5. 产品质量实行三包。

6. 运输方式：专车直送到用户施工现场。