上海申弘阀门有限公司作者
D371X蜗轮传动中线软密封对夹式蝶阀选型分析
资料类型 | jpg文件 | 资料大小 | 289104 |
下载次数 | 0 | 资料图片 | 【点击查看】 |
上 传 人 | 上海申弘阀门有限公司 | 需要积分 | 0 |
关 键 词 | D371X蜗轮传动中线软密封对夹式蝶阀选型分析,D371X蜗轮传动中线软密封对夹式蝶阀,蜗轮传动对夹 |
- 【资料简介】
D371X蜗轮传动中线软密封对夹式蝶阀选型分析
软密封中线对夹式蝶阀,双偏心法兰式蝶阀结构紧凑,90°回转开关轻松,密封可靠,使用寿命长,被广泛用于水厂、电厂、钢厂、造纸、化工、饮食等系统供排水中,作为调节和截止使用。中线软密封蝶阀是管线优先选用的常规蝶阀,具有结构简洁,流阻系数小,流量特性趋于直线,不会滞留杂物。且重量轻,安装方便,驱动扭矩较小的优点。这种阀门既可作切断介质用,又可作调节介质的流量用。驱动装置根据用户要求,分别可采用手动、电动、气动等方式。选用不同材料的零件,配用不同材料的密封圈,可适应不同的介质、工况,使成本与性能达到最佳效果。软密封蝶阀适用于温度≤120℃或≤150℃,公称压力≤1.6MPa给排水、污水、食品、供暖、燃气、船舶、水电、冶金、能源系统以及轻纺等行业,特别适用于双向密封和阀体易锈蚀场合,作调节流量和截流介质。
D371X蜗轮传动中线软密封对夹式蝶阀选型分析其主要特点为:
1、小巧轻便,容易拆装及维修,并可在任意位置安装。
2、结构简单、紧凑,操作扭矩小,90°回转开启迅速。
3、流量特性趋直线,调节性能好。
4、蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构,克服了有可能的内泄漏点。
5、蝶板外圆采用球面造型,提高了密封性能及延长了阀门的使用寿命,带压启闭5万次以上仍保持零泄漏。
6、密封件可更换,且密封可靠达到双向密封。
7、蝶板可根据用户要求喷涂覆层,如尼龙或聚四氟类。
8、该阀可设计成法兰连接和对夹连接。
9、驱动方式可选择手动、电动或气动。 中线型软密封蝶阀密封结构 本公司在生产软密封蝶阀的过程中,不断吸取技术和结构特点,为满足广大用户不同工况的需求,本公司所生产软密封蝶阀均采用
1、普通中线型蝶阀,
2、复合阀座中线型蝶阀,
3、包覆蝶板的中线型蝶阀。
常用的低压蝶阀型号字母分别代表的意思是:
D——代表阀门类型《蝶阀》
3——代表驱动装置《蜗轮》
7——代表连接方式《对夹》
1——代表结构形式《中线》
X——代表衬里材质《橡胶》
P——代表蝶板材质《不锈钢》
-代表分隔键
10——代表公称压力《1.0MPa》
Q——代表阀体材料《球墨铸铁》
D371X蜗轮传动中线软密封对夹式蝶阀选型分析产品特点:
1、本阀采用双偏心结构,具有越关越紧的密封功能,密封性能可靠。
2、密封副材料选用不锈钢和丁腈耐油橡胶配对,使用寿命长。
3、橡胶密封圈即可位于阀体上,也可以位于蝶板上,可适用不同特点的介质,供用户选择。
4、蝶板采用框架结构,强度高,过流面积大,流阻小。
5、整体烤漆、能有效地防止锈蚀且只要更换密封阀座密封材料,就可使用于不同介质。
6、本阀具有双向密封功能,安装时不受介质流向的控制,也不受空间位置的影响,可在任何方向安装。
7、本阀结构,操作灵活,省力,方便。
D371X蜗轮传动中线软密封对夹式蝶阀选型分析主要技术参数
公称通经DN(mm)
50~2000
50~1600
公称药理PN(MPa)
0.6
1.0
1.6
密封试验(MPa)
0.66
1.1
1.76
强度试验(MPa)
0.9
1.5
2.4
适用温度
丁腈橡胶:-40℃~90℃氟橡胶:-20℃~200℃
适用介质
水、空气、天然气、油品及弱腐蚀性流体
泄漏率
符合GB/T13927-92标准
驱动方式
蜗轮传动、电动、气动、液动
D371X蜗轮传动中线软密封对夹式蝶阀选型分析主要零部件材料
零件名称
材料
阀体
WCB、QT450-10、HT200、HT250
蝶板
WCB、QT450-10、HT200、HT250
阀轴
2Cr13
密封圈
丁腈耐油橡胶
填料
柔性石墨
D371X蜗轮传动中线软密封对夹式蝶阀选型分析执行标准
制造标准
GB/T 122387-89
法兰标准
GB9113-2000、GB17241.6-1998
结构长度标准
GB12221-89
检验标准
GB/T 13927-92
D371X-6/10/16对夹式蜗轮传动软密封蝶阀主要外形连接尺寸 单位:mm
DN
L
H
HO
A
B
0.6MPa
1.0MPa
1.6MPa
DO
n-d
DO
n-d
DO
n-d
50
43
63
306
180
200
110
4-14
125
4-18
125
4-18
65
46
70
321
180
200
130
4-14
145
4-18
145
4-18
80
46
83
346
180
200
150
4-18
160
8-18
160
8-18
100
52
105
387
180
200
170
4-18
180
8-18
180
8-18
125
56
115
411
180
200
200
8-18
210
8-18
210
8-18
150
56
137
447
270
280
225
8-18
240
8-22
240
8-22
200
60
164
572
270
280
280
8-18
295
8-22
295
8-22
250
68
206
646
270
280
335
12-18
350
12-22
355
12-26
300
78
230
738
380
420
395
12-22
400
12-22
410
12-26
350
78
248
761
380
420
445
12-22
460
16-22
470
16-26
400
102
289
877
450
470
495
16-22
515
16-26
525
16-30
450
114
320
938
480
490
550
16-22
565
20-26
585
20-30
500
127
343
993
480
490
600
20-22
620
20-26
650
20-33
600
154
413
1131
480
490
705
20-26
725
20-30
770
20-36
700
165
478
1476
640
660
810
24-26
840
24-30
840
24-36
800
190
525
1533
640
660
920
24-30
950
24-33
950
24-39
900
203
585
1655
750
860
1020
24-30
1050
28-33
1050
38-39
1000
216
640
1765
850
900
1120
28-30
1160
28-36
1170
28-42
1200
254
755
1995
850
900
1340
32-33
1380
32-39
1390
32-48
对夹式蝶阀是一种常用的流体控制设备,广泛应用于各种工业管道系统中。正确安装对夹式蝶阀对于确保管道系统的正常运行至关重要。本文将对夹式蝶阀的安装说明及步骤进行详细阐述,以帮助读者正确、安全地安装该阀门。
一、D371X蜗轮传动中线软密封对夹式蝶阀选型分析安装前准备
1. 检查对夹式蝶阀及其附件是否完好无损,确保阀门内部无杂质、无损伤。
2. 根据管道系统的设计要求,选择合适的对夹式蝶阀型号和规格。
3. 准备安装所需的工具和设备,如扳手、螺丝刀、吊装设备等。
4. 确保安装现场安全,清理杂物,保持通道畅通。二、D371X蜗轮传动中线软密封对夹式蝶阀选型分析安装步骤
1. 确定阀门安装位置:根据管道系统图纸,确定对夹式蝶阀的安装位置和方向。确保阀门与管道的连接方式符合设计要求。
2. 安装法兰:在阀门两侧安装法兰,确保法兰与管道法兰尺寸相匹配。使用螺栓将法兰紧固,确保连接牢固。
3. 安装阀门:将对夹式蝶阀放置在法兰之间,确保阀门与法兰紧密贴合。使用吊装设备将阀门吊装到位,避免在安装过程中损坏阀门。
4. 调整阀门位置:使用扳手等工具调整阀门的位置,确保阀门的启闭方向与管道流体方向一致。同时,检查阀门的密封性能,确保阀门在关闭状态下无泄漏。
5. 紧固螺栓:使用扳手等工具紧固法兰螺栓,确保阀门与管道连接牢固。注意螺栓的紧固力度要适中,避免过紧或过松导致泄漏或损坏阀门。
6. 检查安装质量:在安装完成后,检查对夹式蝶阀的安装质量,确保阀门启闭灵活、密封可靠。如有问题,及时进行调整和修复。三、D371X蜗轮传动中线软密封对夹式蝶阀选型分析注意事项
1. 在安装过程中,要严格按照设计要求进行操作,确保阀门型号、规格和安装位置正确无误。
2. 在安装前要对阀门进行仔细检查,确保阀门内部无杂质、无损伤。如有问题,应及时联系供应商进行处理。
3. 在安装过程中,要注意安全,避免损坏阀门或造成人身伤害。特别是在使用吊装设备时,要确保吊装设备安全可靠。
4. 在紧固法兰螺栓时,要注意螺栓的紧固力度适中,避免过紧或过松导致泄漏或损坏阀门。
5. 在安装完成后,要对阀门进行仔细检查,确保阀门启闭灵活、密封可靠。如有问题,应及时进行调整和修复。正确安装对夹式蝶阀对于确保管道系统的正常运行至关重要。通过本文所述的安装说明及步骤,读者可以了解对夹式蝶阀的安装过程,并在实际操作中加以应用。同时,也需要注意安装过程中的注意事项,确保安装质量和使用安全。
- 凡本网注明"来源:环保在线"的所有作品,版权均属于环保在线,转载请必须注明环保在线,https://www.hbzhan.com。违反者本网将追究相关法律责任。
- 企业发布的公司新闻、技术文章、资料下载等内容,如涉及侵权、违规遭投诉的,一律由发布企业自行承担责任,本网有权删除内容并追溯责任。
- 本网转载并注明自其它来源的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品来源,并自负版权等法律责任。
- 如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。