催化燃烧设备的运行过程

【资料简介】

　　催化燃烧设备是使废气在催化剂的催化作用下在250~350℃的温度下发生氧化分解的废气处理设备。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在250~350℃的温度时，通过催化剂就可以氧化*。相对于直接燃烧设备680～1050℃的高温，催化燃烧设备具有更多的优势。
 

　　1、气流和温度均匀分布。
 

　　要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。
 

　　2、便于清洗和更换。
 

　　催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。
 

　　3、辅助燃料和助燃。
 

　　催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。
 

　　4、较高的转化速度。
 

　　由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。