影响氟塑料离心泵功耗变大因素有哪些？

【资料简介】

　　氟塑料离心泵主要由泵体、叶轮、轴、轴封装置、平衡孔等部分组成。其中，泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(FEP)及过流部件全部用塑料合金(PTFE、FEP)制成，具有强的耐腐蚀性。叶轮则安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，由电机直接带动旋转。轴封装置用于确保泵的正常有效运行，防止外部空气渗入。平衡孔则用于消除轴向推力，减轻叶轮前后的压力差。
 

　　针对氟塑料离心泵功耗变大的原因分析：
 

　　1、机泵匹配不合理，改造后的泵或更换的泵，其压力和排量比原泵都有所提高，而电动机的配用功率太小。
 

　　2、泵启动时，内部出现严重故障，如口环、衬套脱落或配合间隙过小。
 

　　3、电源电压过低，电流超过额定值。
 

　　4、电动机或泵严重不同心，振动严重。
 

　　5、电动机转子窜动，位置不正，轴颈台阶与轴瓦端面或联轴器与油封盖相磨。
 

　　6、卸压套或平衡盘径向间隙过小，偏摆过大，运转中磨损。
 

　　7、填料压得过紧。
 

　　8、泵平衡盘没打开，发生严重研磨，平衡回水管发烫。
 

　　9、联轴器缓冲减震胶圈过紧，泵前窜推动电动机联轴器与轴承封盖相磨。
 

　　10、泵轴刚性太差，弯曲变形。
 

　　11、泵内转子和定子部件摩擦严重。
 

　　12、泵出口阀门开得过大，泵压过低，泵排量超过铭牌规定值太多，偏离工作点太多。