管道阻火器技术规范

【资料简介】

管道阻火器技术规范产品用途：阻断外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内，阻断火焰蔓延。阻火器是一种用于防止火焰蔓延的安全装置，广泛应用于石油化工、冶金、电力等行业的各种工业管道和设备中。其安装方法根据阻火器的类型、使用场景和相关安全规范的要求而有所不同。以下将详细介绍阻火器的安装方法，并探讨在安装过程中需要注意的事项。

一、阻火器安装前的准备
在安装阻火器之前，需要做好充分的准备工作。首先，需要仔细阅读阻火器的产品说明书和相关安装规范，了解阻火器的结构、性能、安装要求和使用注意事项。其次，检查阻火器的外观和内部零件是否完好，如有损坏或缺失应及时更换或补充。准备好安装所需的工具、材料和设备，确保安装过程顺利进行。

二、管道阻火器技术规范阻火器的安装步骤
确定安装位置：根据阻火器的使用场景和管道系统的布局，确定阻火器的安装位置。一般来说，阻火器应安装在易燃易爆气体或液体的管道上，且应靠近火源或潜在点火源。
固定支架：在安装位置处安装阻火器的固定支架，确保支架牢固可靠，能够承受阻火器的重量和运行时的振动。
安装阻火器：将阻火器放置在支架上，并根据产品说明书的要求进行连接。对于法兰连接的阻火器，应确保法兰密封面清洁、平整，法兰垫片选用适当，螺栓紧固均匀。对于焊接连接的阻火器，应确保焊接质量符合相关标准。
检查密封性：安装完成后，应检查阻火器与管道之间的密封性，确保无泄漏现象。可以使用肥皂水或其他检测工具进行密封性检查。

工作原理：阻火器通过热导体的狭小孔隙时由于热量损失而熄灭的原理设计制造。

适用介质：汽油、煤油、轻柴油、笨、甲笨、原油等油品；乙炔、氧气、氮气、天然气、氢气、煤气瓦斯、尾气、沼气等；火炬系统、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统、加热炉燃料气的管网上

工作温度：-40℃-550℃；

主体材质：铸钢、不锈钢、304、304L、316、316L等；

连接方式：法兰；焊接；螺纹；

制造标准：国标GB、JB、HG，美标API、ANSI，英标BS，日本JIS、JPI等；

公称压力：1.6MPa-6.4MPa；

防爆等级：BS5501:ⅡA、ⅡB、ⅡC；

管道阻火器技术规范性能测试：

1、阻爆性能合格,连续13次阻爆性能试验每次均能阻火。

2、耐烧性能合格，耐烧试验1小时无回火现象。

3、壳体水压试验合格。本产品结构合理，重量轻、耐腐蚀。易检修，安装方便。阻火器芯子采用不锈钢材料, 耐腐蚀易于清洗。

作用：防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。

阻火器原理：传热作用：燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。低于着火点,燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。

其他技术参数备注：

（1）阻火器价格由口径、材质、压力的不同而异，恕布价格！

（2）连接形式：法兰、内螺纹、焊接

（3）传动方式：自动

（4）口径从DN6-DN1200；压力从1.0MPA-6.4MPA；温度-10℃-600℃

（5）材质有：铸铁、碳钢、不锈钢

阻爆燃阻火器尺寸：GB PN1.6MPa

管道阻火器技术规范

公称口径 DN（mm）	重量（K G/台）	外形尺寸（mm）
L	H	D	K	n-d
15	5	125	142	95	65	4*14
20	5	125	142	105	75	4*14
25	6	130	155	115	85	4*14
32	8	150	168	135	100	4*18
40	9.5	170	180	150	110	4*18
50	12	190	200	165	125	4*18
65	15.5	205	210	180	145	8*18
80	19	220	220	200	160	8*18
100	22	240	240	220	180	8*18
125	32	280	260	245	2010	8*18
150	41	330	285	285	240	8*22
200	58	380	325	340	295	12*22
250	80	450	365	405	355	12*26
300	120	520	400	460	410	12*26
350	-	595	420	520	470	16*26
400	-	645	450	580	525	16*30
450	-	710	480	640	585	20*30
500	-	780	520	715	650	20*33
600	-	895	550	840	770	20*36

美标法兰连接外形尺寸：ANSI、API、ASME 可供JIS标准：

规格	安装尺寸（mm）
D	K	L	H	N-d
3/4"	98	70	130	160	4×15
1	108	79.5	135	160	4×15
5/4"	117	89	155	180	4×15
3/2"	127	98.5	170	200	4×15
2"	152	120.5	195	220	4×19
5/2"	178	139.5	220	220	4×19
3"	190	152.5	250	250	4×19
4"	229	190.5	295	8×19
5"	254	216	360	300	8×22
6"	279	241.5	430	360	8×22
8"	343	298.5	520	420	8×22

阻爆燃阻火器标准：GB13347-92《石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法》、SH/T3413-99《石油化工石油气管道阻火器选用、检验及验收》、HG/T20570.19-95《阻火器的设置》。阻火器生产、检验和验收标准：SY/T0512-1996《石油储罐阻火法》。

阻爆燃阻火器结构示意图及通气量与压力降性能曲线：

一、管道阻火器的作用

管道阻火器是用于防止火焰从一个房间蔓延到另一个房间的设备。它可以在火灾发生时自动封闭与火灾房间相连的通风管道，防止火势蔓延。管道阻火器的安装可以有效地防止火灾造成更大的损失。

二、管道阻火器的安装位置

1.管道阻火器应安装在每个通风管道的入口处。

2.如果一个房间有多个通风口，则每个通风口的入口处应安装阻火器。

3.如果管道用于排气或排废气，则管道阻火器应安装在其出口端。

4.不得在任何通往其他防火隔离区域的通道上安装阻火器。

三、管道阻火器的安装高度和间距

1.管道阻火器的安装高度应小于2.5米。

2.两个相邻的管道阻火器之间的距离应大于200毫米。

四、管道阻火器的安装方法

1.管道阻火器应安装在钢制的支架上，支架与管道阻火器之间应有20毫米的距离。

2.管道阻火器的安装高度应保持水平。

3.管道阻火器的三个连接处应采用金属膨胀节连接，连接处不允许有任何漏水现象。

4.管道阻火器的进口和出口都应加装紧急关闭阀门。

五、管道阻火器技术规范注意事项

1.安装管道阻火器的施工应符合现行有关防火安全规定。

2.在安装管道阻火器时要注意管道的清洗和消毒工作。

3.管道阻火器应定期维护和检查，及时更换损坏的部件。

【管道阻火器技术规范结论】

管道阻火器是一个防止火灾蔓延的重要设备。它的正确安装和使用可以有效地防止火灾造成更大的损失。因此，在安装管道阻火器时，需要符合相关的规定要求，正确安装和维护，保证设备的正常工作。

管道阻火器技术规范维修与保养：

1、按说明书指示执行。

2、每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。

3、被堵塞的阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。

4、清洗阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利的硬件刷洗。

5、重新安装阻火层时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。