脱硝设备如何选择,需要考虑哪些因素

【资料简介】

　　SCR烟气脱硝系统采用氨气/氨水作为还原介质。SCR装置的主要组成部分包括催化剂反应器及吹灰系统，氨的储存制备系统(热解制氨系统/氨水卸载系统)，加压系统(空气增压&还原剂增压)，还原剂喷射注入系统组成。
 

　　在选择脱硝设备时，需要考虑多个因素以确保设备能够满足特定的环保要求、技术条件和经济性。以下是一些关键因素：
 

　　一、脱硝工艺类型
 

　　SCR(选择性催化还原)：脱硝效率高，可达80%~95%，但低温催化剂的成本较高，且对烟气中的硫含量较为敏感。
 

　　SNCR(选择性非催化还原)：设备简单，脱硝效率一般在30%~60%之间，适用于中低温燃烧环境，投资和运行成本较低。
 

　　PNCR(高分子脱硝)：对温度要求较低，设备简单，安装和维护方便，但脱硝效率可能不如SCR高，且需要合理控制脱硝剂的成本和用量。
 

　　根据锅炉的工艺要求和处理风量等因素，选择适合的脱硝设备类型，以达到最佳的脱硝效果。
 

　　二、排放标准
 

　　了解并遵守当地的氮氧化物环保排放标准和要求，确保所选设备能够达到或超过这些标准。
 

　　三、入口浓度与烟气温度
 

　　入口浓度：生物质锅炉在运行过程中会产生一定的初始浓度，这会对脱硝设备的药剂用量造成一定的影响。了解入口浓度的计算方法，并根据实际情况选择适合的脱硝工艺。
 

　　烟气温度：氮氧化物的反应离不开温度，无论是炉内脱硝SNCR、PNCR还是炉外脱硝SCR，都需要一个合适的反应温度，才能进行高效率的脱硝反应。
 

　　四、设备性能与经济性
 

　　处理能力与能效比：设备的处理能力应与实际生产需求相匹配，避免设备过于紧张或浪费。同时，关注设备的能效比，即每消耗一度电能够处理的废气量，能效比越高，设备的能源消耗就越低，运行成本也就越低。
 

　　材料与设计：脱硝设备的材料选择直接影响设备的耐久性和成本。高质量材料价格较高，但使用寿命更长。设备的设计和结构复杂度也会影响价格，复杂的设计可能带来更高的生产成本，但能提高设备的效率和稳定性。
 

　　辅助设备与控制系统：配备的喷射系统、混合系统和自动化控制系统等辅助设备，会增加设备的初始投资，但能提升整体性能。
 

　　运行与维护成本：考虑设备的能源消耗、维护频率以及备件费用等长期运行成本。包括催化剂的更换周期、设备的清洗周期等维护成本。
 

　　五、安全性与环保性
 

　　安全措施：评估设备的安全措施是否完善，如是否配备有必要的监测设备和报警系统，以确保设备运行安全可靠。
 

　　副产物处理：确保设备产生的副产物和废水能够得到合理的利用和处置，避免造成二次污染。
 

　　综上所述，在选择脱硝设备时，需要综合考虑以上因素，并根据具体的烟气条件和处理要求进行综合考虑。同时，也可以咨询专业的环保设备供应商或咨询机构，以获取更专业的建议和支持。