离心泵的技术操作原理分析

【资料简介】

　　hbzhan内容导读：离心泵是依靠高速旋转的叶轮所产生的离心力对液体做功的流体输送机械。由于它具有结构简单，操作方便、性能适应范围广、体积小、流量均匀、故障少、寿命长等优点，在化工生产中应用十分广泛。
　　
　　泵的能力和特性参数不仅是流体在输送时考虑的设计依据，而且是许多流体泄漏事故、冒顶事故、错流或错配事故技术分析和鉴定的依据。
　　
　　离心泵是依靠高速旋转的叶轮所产生的离心力对液体做功的流体输送机械。由于它具有结构简单，操作方便、性能适应范围广、体积小、流量均匀、故障少、寿命长等优点，在化工生产中应用十分广泛。在化工生产中使用的泵大约有80%为离心泵。
　　
　　离心泵的使用：
　　
　　泵的试运转应符合下列要求：
　　
　　①驱动机的转向应与泵的转向相同；
　　
　　②查明管道泵和共轴泵的转向；
　　
　　③各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；
　　
　　④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；
　　
　　⑤各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；
　　
　　⑥盘车应灵活，无异常现象；
　　
　　⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500℃；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于4090；
　　
　　⑧设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。
　　
　　离心泵操作时应注意以下几点：
　　
　　①禁止无水运行，不要调节吸入口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；
　　
　　②监控运行过程，*阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；
　　
　　③确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；
　　
　　④润滑剂不要使用过多；
　　
　　⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力，流量，输人功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。