机械化运输设备的使用操作技术分析

【资料简介】

　　hbzhan内容导读：1、先启动设备后下料，严禁在设备停止时下料。运送的工件、铸件、材料应符合工艺规定，不准超重、超宽运载。2、设备运行速度须符合工艺规定，不准擅自提高设备运行速度。
　　
　　工作前认真作到：
　　
　　1、仔细阅读交接班记录，了解上一班设备情况。
　　
　　2、沿设备全长检查，处理：（1）检查设备上及设备两侧如有妨碍设备运行的障碍物，须清除之。（2）检查走轮、导向轮、支承滚子、链节等须齐全，不得有严重磨损、掉轨、卡死现象。（3）检查轨道、链节、链板、护板、刮板、料斗、皮代等须齐全，不得有妨碍正常运行的变形、剥落及松脱现象。（4）检查传动装置，拉紧装置应坚固牢靠。传动三角带或无级变速须齐全，松紧度符合要求。（5）检查安全防护装置须齐全完好，事故开关必须合闸，电气接地良好。（6）检查减速器及其他储油部位的油量须充足，按设备润滑图表规定加油。
　　
　　3、停机一个班以上的设备须"点动"作空运转试车，确认设备运转正常后，方可工作运行。
　　
　　工作中认真作到：
　　
　　1、操作者不得擅离工作岗位，要精心操作，不做与工作无关的事。
　　
　　2、凡纳入联动的设备其开车停车须按照工艺流程的开车、停车顺序进行。开车或停车前须先鸣警铃或与上、下工序取得。1、先启动设备后下料，严禁在设备停止时下料。运送的工件、铸件、材料应符合工艺规定，不准超重、超宽运载。2、设备运行速度须符合工艺规定，不准擅自提高设备运行速度。
　　
　　3、非必要时不准使用事故开关急停设备；必须急停时要及时与上、下工序。
　　
　　4、保险肖切断后必须查明原因才准更换新肖。新的保险肖必须是标准的，严禁随便以螺栓，铁棒代替。
　　
　　5、密切注意设备运行情况，发现有润滑不良、另件松动，跑偏、爬行、减速、卡死、震动、轮子不转或脱落、掉轨、锁板丢失、护板卡坏、卡持器卡爪不灵、链环堆积、噪音、电气失灵或混乱等异常现象须立即停机检查，排除故障后方可继续工作。6、设备发生事故后，须停机切断电源，保持事故现场，报告有关部门分析处理。一、工作后认真作到：1、停止设备运行，切断电源。2、清扫设备及清理工作现场。1、认真将班中发现的设备问题填到交接班记录本上，做好交班工作。