环保治理储罐氮封阀系统设计方案

【资料简介】

环保治理储罐氮封阀系统设计方案

氮气保护系统包括氮气源、氮气管线、氮封装置、罐内压力检测等。储罐氮封的作用主要是为了防止储罐出现负压而从呼吸阀吸入 空气，以保持罐内微正压；氮封阀正常压力设定值宜为 0.2kPa-0.5kPa，并应避免与呼吸阀和单呼阀或控制阀等设定压力交集，产生不必要的 氮气损耗和浪费。当罐内气体压力低于氮封阀开启压力时，氮封阀打 开向罐内补入氮气；当罐内气体压力达到氮封阀关闭压力时，氮封阀 关闭停止向罐内补入氮气。

本实用 公开了一种氮封阀，包括主阀体、主阀座、主阀芯、主阀杆、密封套筒、支架、执行机构、下导向套、指挥阀体、指挥阀芯、推杆、上导向套、指挥器，所述指挥器包括上膜盖、下膜盖、微压阀膜片、托盘、上垫片、下垫片。该氮封阀通过指挥器与多组弹簧的设置，提高了氮封阀的调节精度；通过薄螺母、加密环的设置，提高了氮封阀调节的稳定性，延长了氮封阀的使用寿命，降低了 氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封装置由ZZYP快速泄放阀及ZZV微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。
ZZYVP氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全氮封装置由ZZDQ快速泄放阀及ZZV微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa 至66 Kpa以下，介质温度温度≤80℃。

环保治理储罐氮封阀系统设计方案产品特点

当罐内气体压力高于控制阀或呼阀定压时，通过呼阀或挥发气收集总管控制阀开启向罐外排出气体。呼吸阀外排压力、紧急泄放阀 定压根据储罐设计压力确定。对于设计压力为-0.5kPa～2.0kPa 的储 罐，宜采用以下控制方案:

1）在每台储罐上应设置氮封阀组和限流孔板旁路，正常情况下使用氮封阀组维持罐内气相空间压力在 0.3kPa 左右，当气相空间压力高于 0.5kPa 时，氮封阀关闭，停止氮气供应；当气相空间压力低于 0.2kPa 时，氮封阀开启，开始补充氮气。当氮封阀需要检修或故 障时，使用限流孔板旁路给储罐内补充氮气。

2）当氮封阀事故失灵不能及时关闭，造成罐内压力超过 1.5kPa时，通过带阻火器的呼吸阀外排；当氮封阀事故失灵不能及时开启时， 造成罐内压力降低至-0.3kPa 时，通过带阻火器呼吸阀向罐内补充空 气，确保罐内压力不低于储罐的设计压力低限（-0.5kPa）。

3）为确保设置氮封储罐事故工况下的安全排放，应在储罐上设置事故泄压设备，紧急泄放阀定压不应高于储罐的设计压力上限（2.0kPa）。

4）在厂区收集总管上设置在线氧分析仪，判断储罐氮封系统的可靠性，并满足后续油气处理设施的安全性。

环保治理储罐氮封阀系统设计方案特点

1、氮封装置的供（泄）氮压力设定方便，且可在连续生产的条件下进行；

2、氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值达132倍，压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作极灵敏。

3、调整：

（1）供氮压力调整：在ZZV型微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa（100mm.w.c）,通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩（拉伸）量来达到；

（2）泄氮压力调整：在ZZDQ快速泄放阀在的压力控制器部分，通过调整座3，改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力值，如2Kpa（200mm.w.c）；

（3）呼吸阀高定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。

环保治理储罐氮封阀系统设计方案零件材料

零 件 名称	材料
阀体	ZG230-450 ZG1Cr18 Ni9Ti
阀杆、阀芯、阀座	1Cr18 Ni9Ti
膜片	丁腈橡胶夹增强绦纶织物
弹簧	60Si2Mn
波纹管	1Cr18 Ni9Ti

环保治理储罐氮封阀系统设计方案主要技术参数之外形尺寸介绍

公称通径DN	20	25	32	40	50	65	80	100
A	192			232		308
H	629	631	652	666	689	797	837	1050
L	150	160	180	200	230	290	310	350
G(Kg)	18	19	21	23	25	37	50	59

法兰规格　　 　　　　　　　　　　 单位：mm

公称通径DN	20	25	32	40	50	65	80	100
D	105	115	140	150	165	185	200	220
D1	75	85	100	110	125	145	160	180
B	16		18		20		22
n-ф	4-14		4-18				8-18
f1×D2	2×56	3×65	3×76	3×84	3×99	3×118	3×132	3×156

氮封阀作为重要的工业设备，其正确安装对于保障系统的正常运行至关重要。下面将详细介绍氮封阀的安装方法及需要注意的事项。

一、环保治理储罐氮封阀系统设计方案安装前准备

1. 确认氮封阀的型号和规格与系统设计要求相符。

2. 检查氮封阀的外观是否完好，无损坏或变形。

3. 清理安装现场，确保无杂物和灰尘，以免影响安装质量。

二、环保治理储罐氮封阀系统设计方案安装步骤

1. 将氮封阀放置在预定位置，确保阀门处于关闭状态。

2. 连接氮封阀的进出口管道，注意对齐管道中心线，避免产生应力。

3. 调整氮封阀的位置，使其与管道保持垂直或水平，确保密封性能。

4. 紧固连接螺栓，按照对角顺序逐步拧紧，以防泄漏。

5. 连接氮封阀的控制线路，确保接线正确无误。

三、环保治理储罐氮封阀系统设计方案安装后检查

1. 检查氮封阀的安装位置是否牢固，无晃动现象。

2. 检查进出口管道的连接是否紧密，无泄漏现象。

3. 测试氮封阀的开关功能，确保其灵活可靠。

4. 检查控制线路的接线是否正确，确保氮封阀能够正常接收控制信号。

四、环保治理储罐氮封阀系统设计方案注意事项

1. 在安装过程中，严禁使用蛮力或不当工具，以免损坏氮封阀。

2. 安装时应避免杂物进入氮封阀内部，以免影响其密封性能和使用寿命。

3. 安装完成后，应对氮封阀进行全面的检查和测试，确保其能够正常运行。

4. 若在安装过程中遇到问题，应及时联系专业人员进行处理，切勿盲目操作。

通过遵循以上安装方法和注意事项，可以确保氮封阀的正确安装和有效运行，从而保障工业系统的稳定性和安全性。