FL641H直行程带手动气动带测温放料阀技术参数

【资料简介】

FL641H直行程带手动气动带测温放料阀技术参数

气动测温放料阀，其特征在于:所述阀杆的第一端通过一连接卡套与所述气动执行装置的驱动杆紧固连接；所述连接卡套的侧部形成开口，所述温度变送器通过穿设于所述开口的传感线与所述温度探头通信连接。主要用于反应器，储罐和其他容器的底部排料，借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其他容器的底部，因此消除介质常在容器底部的残留现象。放料阀根据实际情况的需要，放底结果设计为平底，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对密封圈进行特种处理，使表面硬度达到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊接有硬质合金，密封面采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时，采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。

气动测温放料阀，其特征在于:所述连接卡套包括两连接卡板，所述阀杆的第一端凹陷形成一第一卡槽，两所述连接卡板的第一端配合形成与所述第—槽配合的一第—口，所述阀杆的第一端通过所述第—槽卡合固定于所述第—口内； 所述气动执行装置的驱动杆端部凹陷形成一第二卡槽，两所述连接卡板的第二端配合形成与所述第二卡槽配合的一第二卡口，所述气动执行装置的驱动杆通过所述第二卡槽卡合固定于所述第二卡口内； 两所述连接卡板的侧部配合形成所述开口 ；两所述连接卡板形成对应的复数个连接孔并通过所述连接孔螺接紧固。

操作方便，开启自由，运动稳定；阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈替换方便。 FL641F气动放料阀结构主要由阀体，阀瓣，密封圈，阀杆，支架，阀压盖，手轮，法兰，螺母，定位螺钉等零件。FL641F气动放料阀在管道中一般应当水平安装。

二、FL641H直行程带手动气动带测温放料阀技术参数 产品特点

(一)、FL641F气动放料阀适用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯(WCB材质的使用温度下限为-29℃,温度上限为425℃)。使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳、气(不锈钢材质的使用温度下限为-100℃，使用温度上限为232℃)。严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度＞150℃浓度＞30%)。
(二)、不锈钢的一般工作温度：≤150℃
(三)、压力范围：0.6~2.5MPa 
(四)、通径范围：25~250mm
气动放料阀主要用于反应器，储罐和其它容器的底部排料，借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底 部，因此除去工艺介质通常在容器出口的残留现象。上展式放料阀阀根据实际情况的需要，放底结构设计为平底型，阀体为V型，并提供上提和下降两种工作方式阀瓣。

一、FL641H直行程带手动气动带测温放料阀技术参数工作原理：

1、轻松转动手轮，将切换手柄推移到（分）指示牌，即可进行气动操作。

2、当气源进入电磁阀后，电磁阀自动开戾上（或下）输气口，电磁阀接通电源时，阀门自动开启，断电时阀门自动关闭。红色按钮为手动调试使用开关按钮。

3、当气源进入气缸上部时，将活塞推向下部，即关闭阀门。

4、当气源进入气缸下部时，将活塞推向上部，即开启阀门。

5、连续作业时，按上述作往返动力。

二、FL641H直行程带手动气动带测温放料阀技术参数工作原理：

1、关闭气源，在无气源压力下，轻松转动手轮，逐渐使切换手柄推移至（合）指示牌，即可进行手动操作。

2、转动手轮，逆时针阀门开，顺时针阀门关。

气动带手动放料阀工作原理：

1、轻松转动手轮，将切换手柄推移到（分）指示牌，即可进行气动操作。

2、当气源进入电磁阀后，电磁阀自动开戾上（或下）输气口，电磁阀接通电源时，阀门自动开启，断电时阀门自动关闭。红色按钮为手动调试使用开关按钮。

3、当气源进入气缸上部时，将活塞推向下部，即关闭阀门。

4、当气源进入气缸下部时，将活塞推向上部，即开启阀门。

5、连续作业时，按上述作往返动力。

工作原理：

1、关闭气源，在无气源压力下，轻松转动手轮，逐渐使切换手柄推移至（合）指示牌，即可进行手动操作。

2、转动手轮，逆时针阀门开，顺时针阀门关。

FL641H直行程带手动气动带测温放料阀技术参数工作原理

产品特点适用介质温度：

（1）使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯(WCB材质的温度使用-29℃-425℃)。

（2）使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃)。

（3）严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度＞30%)。（4）不锈钢的一般工作温度≤150℃，压力范围0.6-2.5MPA，超过此规定订货时要说明。

耐腐蚀性：

（1）聚四氟乙烯与金属粘结性优良，抗拉性一般，耐稀酸、浓酸等。

（2）使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃)。

（3）严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度＞30%)。（4）不锈钢的一般工作温度为-5℃-225℃，压力范围0.6-1.6MPA，超过此规定订货时要说明。

FL641H直行程带手动气动带测温放料阀技术参数安装注意事项：

（1）安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。

（2）安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。

（3）对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

三、气动放料阀 主要技术参数

压力			工作温度	适用介质
公称压力	1.6	上密封试验	≤175℃	水、颗粒、油品等
壳体试验	2.4	高压密封试验

四、气动放料阀 主要零件材料

零件名称	ZGICr18Ni9Tit系列	ZG00Cr18Ni10系列	ZG1Cr18Ni12M02Ti系列	ZG00Cr17Ni14M02系列	WCB系列
阀体/阀盖	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12M02Ti	ZG00Cr17Ni14M02	WCB
阀杆	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12M02Ti	ZG00Cr17Ni14M02	WCB
阀瓣	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12M02Ti	ZG00Cr17Ni14M02	WCB
垫片	304＋PTFE	304L＋PTFE	316＋PTFE	316L＋PTFE	石墨＋304
螺柱	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	35CrMoA
螺母	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	45

五、气动放料阀 主要连接尺寸

口径	上展式				下展式
	D	D3	H	D0	D	D3	H	D0
25	115	115	270	160	115	135	225	160
32	135	135	285	160	135	145	300	160
40	145	145	355	180	145	160	340	180
50	160	160	370	180	160	180	345	180
65	180	180	465	220	180	195	425	220
80	195	195	480	250	195	215	445	250
100	215	215	590	280	215	260	535	280
125	245	245	730	300	245	280	585	300
150	280	280	775	320	280	330	665	320

六、FL641H直行程带手动气动带测温放料阀技术参数 订货须知

订货时请填写《规格书》或注明以下内容：
1、若订货前未选定型号，请向我们提供使用参数:1.公称通径，2.流体性质（包括公称压力、温度、粘度或酸碱性），3.阀体、阀芯材料。
2、若已经由设计单位选定我公司的FL641H气动放料阀产品型号，请按型号直接向我司订购；

三、直行程气动带测温放料阀安装调试气动执行器的日常维护工作：

1、氮源应保持干燥和清洁，定期对过滤器进行放水。

2、保持氮源压力正常（0.4~0.7Mpa），电气部分的电源信号无短路或断路故障，防止水，保证电磁阀和回信开关正常工作。

3、在正常工作情况下，每月检验一次，每年检修一次。

FL641H直行程带手动气动带测温放料阀技术参数应用维护保养和安装使用注意事项：
1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。
2、在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3、流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。
4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。
5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。
6、使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。
7、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。
8、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。
9、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。

FL641H直行程带手动气动带测温放料阀技术参数

主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为v型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。
气动阀门的日常维护工作，气源应保持干燥、清洁，定期对与气缸相应配合使用的空气过滤器进行放水、排污，以免进入电磁阀和气缸，影响正常工作。气缸外表清洁，无粉尘沾积；气缸应不受水蒸气、水、油污的沾染。汽缸进出口气接头不允许有损伤；气缸和空气管系的各部位应进行仔细检查，保持气源压力正常。管子不允许有凹陷，保持通畅，不得有影响使用性能的泄露。不论是电磁阀、气源处理三联件、单位签订气源管路连接应完好无损，保持通畅，不得有泄露。电气部分的电源信号或调节电流信号应无缺相、短路、断路故障，外壳防护接头连接应紧实、严密，防止进水、受潮与灰尘的侵蚀，保证电磁阀或定位器的正常工作。信号回信器应处于完好状态，以保证阀门开关位置的信号传送。

对于阀门的活动部位必须保持清洁，以免产生磨损和腐蚀。在行动中阀门应完好、无泄漏，开启和关闭灵活。各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓，螺纹应完好无损，不允许有松动现象，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接造成开启和关闭的位置不正确，产生泄露。填料压盖不允许歪斜，避免对阀杆部位摩擦而咬死，造成执行器不灵或不能正常工作。因此对气动阀门完好与保养十分重要，才能打到整个气动仪表控制系统处于正常工作状态。在正常工作情况下每月检验不少于一次。明年检修一次。