臭氧老化试验箱安全终止操作与臭氧排放标准化流程

【资料简介】

臭氧老化试验箱安全终止操作与臭氧排放标准化流程

 

一、实验前准备

‌设备检查‌

 

清洁试验箱内部，确保无残留物或杂质

检查电源、电路、臭氧发生器、紫外灯管等部件是否正常‌

确认水箱水量（湿热试验时）及气路通畅‌

‌样品处理‌

 

按试验标准选择样品规格，进行清洁/干燥预处理‌

对夹具夹持部位涂抹耐臭氧涂料（动态试验时）‌

二、参数设置

温度设定：40-50℃（常规范围），通过温度控制器校准‌

臭氧浓度设定：依据GB/T7762标准，使用校准仪表调控‌

试验时间设定：通过定时器设置（例：2H30表示2小时30分）‌

动态参数设定（如需）：

拉伸幅度：样品原始长度的5%-45%‌

转盘转速：根据试验要求调节‌

三、样品放置

静态试验：

 

将预拉伸样品间隔排列，避免相互遮挡‌

确保所有样品暴露于臭氧辐射区‌

动态试验：

 

将样品夹持在移动夹具上，调整最大/最小行程间距‌

检查回复无应变状态后再启动‌

四、试验操作

启动流程：

 

关闭箱门 → 开启总电源 → 启动温控系统 → 待温度稳定后开启臭氧发生器‌

打开转盘/拉伸装置（动态试验时）‌

运行监测：

 

实时记录温度/臭氧浓度波动（建议每30分钟记录1次）‌

通过观察窗检查样品表面龟裂情况（禁止中途开箱）‌

五、试验终止

自动停机：定时器到达设定时间后设备自动关闭‌

安全排气：

先启动排臭氧系统（运行30分钟以上）‌

佩戴防护装备后再开箱取样‌

六、注意事项

校准要求：臭氧浓度检测器需每月校准1次‌

异常处理：

温度波动＞±2℃时暂停试验并检查PID参数‌

臭氧浓度异常立即启动应急排风‌

维护要求：

每周清洗紫外灯管石英套管‌

动态夹具每季度加注专用润滑脂‌

注：动态试验（GB/T13642）与静态试验（GB/T7762）的操作差异主要体现在样品夹持方式和运动参数设置，具体参数需参照对应检测标准。