粉体包装秤工作原理

【资料简介】

粉体包装秤主要由自动称重装置、输送装置、缝包装置、电脑控制等四大部分组成。具有结构合理，造型美观，运行平稳，节能省电，操作方便，称重精确的特点。主机采用快、中、慢三速喂料，的数字变频技术、采样处理技术、抗干扰技术，并实现误差自动补偿和修正。适用于流动性不好物料的定量包装。

粉体包装秤适用范围 制药、化工、肥料、种子、茶叶、食品、味精、饲料、制糖、添加剂等行业，主要是针对颗粒、松散状等流动性较好的物料进行自动计量包装。

粉体包装秤工作原理

工作时，在配料控制器的控制下，自动清零后开启加料机构进行加料，物料不断的进入计量斗内，传感器将其重量转换成相应的电信号，送至配料控制器，配料控制器在其面板窗口显示出物料的重量值，并根据设置的参数依次输出各部件控制信号，使加料机构以快，慢两种流速连续向计量斗加料，完成定量加料。夹上包装袋，计量斗料门打开，物料依靠自重，下料经出料筒灌包。灌包结束，放料门关闭，夹带机构张开，自动卸包，一个工作周期结束，控制器自动进入下一个工作周期。夹袋筒旁边的夹带开关可控制夹袋机构的夹紧动作，用于人工套袋操作，且只有夹袋机构处于夹紧状态时，控制器才会发出灌包控制信号。

该系列机组主要针对物料流对性较差及对粉料和粒料两种物料交替包装共用一台包装秤设计而成。采用皮带式分级给料方式，将包装秤料仓内的物料通过传感器控制皮带的转速，分级给料到称量斗或包装袋内，当包装物按设定值充填到包装袋内后，给料皮带停止给料。其物料按目标值填充到包装袋后，夹袋器自动打开，料袋通过输送带送走，由人工辅助口。