​一体式高压污泥脱水设备工艺与特点

【资料简介】

　　一体式高压污泥脱水设备将含水率为98-99%的污泥，轻松降至含水率60%以下。适用于污水处理厂、自来水厂、污泥处置中心、工业企业的剩余活性污泥、消化污泥及混合污泥的脱水，例如市政、造纸、印染、皮革、危废、制药等废水所产生的污泥脱水。由叠螺脱水机、药剂(PAM、固化剂、聚合硫酸铁)投加系统、污泥改性混合机、高压带式压滤机、污泥输送机组成。可连续20小时对污泥进行一次、二次脱水，脱水后污泥含水率可降低到60%以下。处理后污泥基本无臭味，性质稳定，遇水不还原。
 

　　工艺流程：
 

　　含水率为98-99%的浓缩池(或平衡池)污泥加入PAM药剂后经过叠螺式脱水机初步挤压定型，进入污泥改性混合机，同时投加固化剂与聚合硫酸铁剂于污泥改性混合机中，固化剂、聚合硫酸铁剂与一次脱水污泥在混合机中充分混合，提高污泥的脱水性能。
 

　　改性后的污泥进入高压带式压滤机，经高压挤压后污泥呈片状，污泥内部的水被大量挤出，深度脱水后的污泥含水率≤60%。
 

　　一体式高压污泥脱水设备特点：
 

　　1、高度集成，节省占地面积。
 

　　2、密闭结构，外形美观。
 

　　3、全自动连续运行，操作简单，管理方便。
 

　　4、能耗低，节省运行费用。
 

　　5、脱水效果好污泥含水率降至60%以下，稳定性强。
 

　　6、易清洁、易维护。