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精密机床装配残余扭力扳手_车床主轴连接螺栓预紧质量控制残余扭矩扳手厂家

2026年08月20日 14:07:33人气:101来源:成都精炬达电子科技有限公司

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【资料简介】

JD-CSC系列精密装配残余扭矩扳手产品说明书

一、产品概述

JD-CSC系列残余扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对精密机床、车床等装备装配场景开发的专用扭矩检测工具,主要用于检测主轴连接螺栓、核心传动部件装配螺栓的预紧残余扭矩,精准把控螺栓预紧质量,避免因预紧力不足或过紧导致的主轴跳动、连接松动、零件疲劳断裂等装配缺陷,保障精密装备长期运行精度与稳定性。

 

639228212029574086980.jpg

二、技术参数

产品型号

JD-CSC-05

JD-CSC-10

JD-CSC-50

JD-CSC-100

测量范围

1~5N·m

2~10N·m

10~50N·m

20~100N·m

测量精度

±1%FS

±1%FS

±1%FS

±1%FS

分辨率

0.01N·m

0.01N·m

0.1N·m

0.1N·m

适用螺栓规格

M3~M6

M6~M8

M8~M12

M12~M16

输出方式

数显实时显示 + USB数据导出

供电方式

内置可充电锂电池,续航≥12小时

工作温度

-10℃~50℃

 

 

三、使用操作步骤

步骤1:使用前检查:打开扳手电源开关,查看显示屏电量显示,确认电量满足检测需求,同时核对扳手校准有效期,确保设备在有效校准周期内。

步骤2:参数设置:根据待测螺栓的规格、预设预紧扭矩要求,在设备菜单中设置扭矩阈值、数据存储模式,选择对应螺栓材质的测量补偿参数。

步骤3:对位装夹:将残余扭矩扳手的驱动头对准待检测螺栓的螺帽/螺栓头,保证驱动头与紧固件卡合,扳手本体与螺栓轴线保持同轴。

步骤4:扭矩检测:匀速缓慢旋转扳手施加力矩,当螺栓发生微微转动时,设备自动捕捉此刻的扭矩值并锁定显示,该数值即为螺栓装配后的残余扭矩。

步骤5:数据记录与导出:检测完成后,设备自动存储单条检测数据,全部检测作业完成后,可通过USB接口将批量数据导出至电脑,用于装配质量存档分析。

 

639228212028636268833.jpg

 

四、应用案例

某精密数控车床生产企业应用JD-CSC系列残余扭矩扳手开展主轴箱连接螺栓预紧质量控制,具体应用情况如下:

1.应用场景:高精度数控车床主轴与箱体连接的M12高强度螺栓预紧质量检测,要求残余扭矩偏差不超过设计值的±5%

2.应用效果:通过批量检测识别出3%的预紧力不合格螺栓,提前排查了主轴运行后松动、主轴跳动超差的风险;成品机床主轴跳动精度合格率从92%提升至99.2%,客户售后故障率下降75%

 

639228212027855126146.jpg

 

规格选型:

序号NO

产品型号

测量范围

分度值

长度

重量

方榫

 

(Model)

(N.m)

(N.m)

(mm)

(KG)

(in)

1

JD-CSC-2

0.2-2

0.001

355

0.35

1/4〞

2

JD-CSC-4

0.5-5

0.001

355

0.35

1/4〞

3

JD-CSC-10

1-10

0.01

355

0.35

3/8〞

4

JD-CSC-20

2-20

0.01

355

0.36

3/8〞

5

JD-CSC-50

5-50

0.01

360

0.75

3/8〞

6

JD-CSC-100

10-100

0.1

415

0.95

1/2〞

7

JD-CSC-200

20-200

0.1

505

1.25

1/2〞

8

JD-CSC-300

30-300

0.1

625

1.5

1/2〞

9

JD-CSC-500

50-500

0.1

780

2.55

3/4〞

10

JD-CSC-800

85-850

0.1

1050

3.9

3/4〞

11

JD-CSC-1000

100-1000

1

1050

4.2

1〞

12

JD-CSC-1500

150-1500

1

1400

6.75

1〞

13

JD-CSC-2000

200-2000

1

1400

8.3

1〞

14

JD-CSC-3000

300-3000

1

1720

8.8

1〞

五、常见问题与解答

常见问题    解答

检测残余扭矩时

 

常见问题

解答

检测残余扭矩时为什么要保证扳手与螺栓同轴?

不同轴会引入额外的侧向分力,导致检测的扭矩值产生偏差,同轴度偏差超过5°时,检测误差可能超过3%,无法保证预紧质量判断的准确性。

残余扭矩和目标预紧扭矩偏差多少为合格?

一般情况下精密装配要求残余扭矩偏差控制在设计预紧扭矩的-5%~+10%范围内,不同设备的设计要求可根据厂家标准调整,本设备可自定义合格阈值并自动判定结果。

设备需要多久校准一次?

常规使用场景下建议每12个月校准一次;高频使用(每日检测超过50次)建议每6个月校准一次,校准可联系厂家原厂服务。

能否检测已经使用一段时间后的设备螺栓残余扭矩?

可以,本产品除装配过程质量控制外,也可用于在用精密机床的螺栓状态检测,排查长期运行后螺栓预紧力下降的风险。

 

六、注意事项

1.不得使用本产品测量超过额定量程的扭矩,否则会损坏传感器,造成精度偏差

2.测量过程须匀速施加力矩,不得突然冲击施力,避免数据检测失真

3.设备须存储在干燥、无腐蚀性气体的环境中,避免受潮、摔碰

4.超过校准周期的设备不得用于正式质量检测,须校准合格后方可继续使用

 

639228212027230339917.jpg

 

七、售后服务

1. 产品自出厂之日起提供12个月免费保修服务,非人为损坏的故障免费维修更换零件

2. 厂家提供终身校准维护服务,仅收取校准成本费用

 


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成都精炬达电子科技有限公司作者

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