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精密机床装配残余扭力扳手_车床主轴连接螺栓预紧质量控制残余扭矩扳手厂家
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- 【资料简介】
JD-CSC系列精密装配残余扭矩扳手产品说明书
一、产品概述
JD-CSC系列残余扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对精密机床、车床等装备装配场景开发的专用扭矩检测工具,主要用于检测主轴连接螺栓、核心传动部件装配螺栓的预紧残余扭矩,精准把控螺栓预紧质量,避免因预紧力不足或过紧导致的主轴跳动、连接松动、零件疲劳断裂等装配缺陷,保障精密装备长期运行精度与稳定性。

二、技术参数
产品型号
JD-CSC-05
JD-CSC-10
JD-CSC-50
JD-CSC-100
测量范围
1~5N·m
2~10N·m
10~50N·m
20~100N·m
测量精度
±1%FS
±1%FS
±1%FS
±1%FS
分辨率
0.01N·m
0.01N·m
0.1N·m
0.1N·m
适用螺栓规格
M3~M6
M6~M8
M8~M12
M12~M16
输出方式
数显实时显示 + USB数据导出
供电方式
内置可充电锂电池,续航≥12小时
工作温度
-10℃~50℃
三、使用操作步骤
步骤1:使用前检查:打开扳手电源开关,查看显示屏电量显示,确认电量满足检测需求,同时核对扳手校准有效期,确保设备在有效校准周期内。
步骤2:参数设置:根据待测螺栓的规格、预设预紧扭矩要求,在设备菜单中设置扭矩阈值、数据存储模式,选择对应螺栓材质的测量补偿参数。
步骤3:对位装夹:将残余扭矩扳手的驱动头对准待检测螺栓的螺帽/螺栓头,保证驱动头与紧固件卡合,扳手本体与螺栓轴线保持同轴。
步骤4:扭矩检测:匀速缓慢旋转扳手施加力矩,当螺栓发生微微转动时,设备自动捕捉此刻的扭矩值并锁定显示,该数值即为螺栓装配后的残余扭矩。
步骤5:数据记录与导出:检测完成后,设备自动存储单条检测数据,全部检测作业完成后,可通过USB接口将批量数据导出至电脑,用于装配质量存档分析。

四、应用案例
某精密数控车床生产企业应用JD-CSC系列残余扭矩扳手开展主轴箱连接螺栓预紧质量控制,具体应用情况如下:
1.应用场景:高精度数控车床主轴与箱体连接的M12高强度螺栓预紧质量检测,要求残余扭矩偏差不超过设计值的±5%
2.应用效果:通过批量检测识别出3%的预紧力不合格螺栓,提前排查了主轴运行后松动、主轴跳动超差的风险;成品机床主轴跳动精度合格率从92%提升至99.2%,客户售后故障率下降75%

规格选型:
序号NO
产品型号
测量范围
分度值
长度
重量
方榫
(Model)
(N.m)
(N.m)
(mm)
(KG)
(in)
1
JD-CSC-2
0.2-2
0.001
355
0.35
1/4〞
2
JD-CSC-4
0.5-5
0.001
355
0.35
1/4〞
3
JD-CSC-10
1-10
0.01
355
0.35
3/8〞
4
JD-CSC-20
2-20
0.01
355
0.36
3/8〞
5
JD-CSC-50
5-50
0.01
360
0.75
3/8〞
6
JD-CSC-100
10-100
0.1
415
0.95
1/2〞
7
JD-CSC-200
20-200
0.1
505
1.25
1/2〞
8
JD-CSC-300
30-300
0.1
625
1.5
1/2〞
9
JD-CSC-500
50-500
0.1
780
2.55
3/4〞
10
JD-CSC-800
85-850
0.1
1050
3.9
3/4〞
11
JD-CSC-1000
100-1000
1
1050
4.2
1〞
12
JD-CSC-1500
150-1500
1
1400
6.75
1〞
13
JD-CSC-2000
200-2000
1
1400
8.3
1〞
14
JD-CSC-3000
300-3000
1
1720
8.8
1〞
五、常见问题与解答
常见问题 解答
检测残余扭矩时
常见问题
解答
检测残余扭矩时为什么要保证扳手与螺栓同轴?
不同轴会引入额外的侧向分力,导致检测的扭矩值产生偏差,同轴度偏差超过5°时,检测误差可能超过3%,无法保证预紧质量判断的准确性。
残余扭矩和目标预紧扭矩偏差多少为合格?
一般情况下精密装配要求残余扭矩偏差控制在设计预紧扭矩的-5%~+10%范围内,不同设备的设计要求可根据厂家标准调整,本设备可自定义合格阈值并自动判定结果。
设备需要多久校准一次?
常规使用场景下建议每12个月校准一次;高频使用(每日检测超过50次)建议每6个月校准一次,校准可联系厂家原厂服务。
能否检测已经使用一段时间后的设备螺栓残余扭矩?
可以,本产品除装配过程质量控制外,也可用于在用精密机床的螺栓状态检测,排查长期运行后螺栓预紧力下降的风险。
六、注意事项
1.不得使用本产品测量超过额定量程的扭矩,否则会损坏传感器,造成精度偏差
2.测量过程须匀速施加力矩,不得突然冲击施力,避免数据检测失真
3.设备须存储在干燥、无腐蚀性气体的环境中,避免受潮、摔碰
4.超过校准周期的设备不得用于正式质量检测,须校准合格后方可继续使用

七、售后服务
1. 产品自出厂之日起提供12个月免费保修服务,非人为损坏的故障免费维修更换零件
2. 厂家提供终身校准维护服务,仅收取校准成本费用
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