MES平台深度对接无线智能定扭扳手 可溯源防错型工业级装配拧紧智能设备

【资料简介】

JD-CSC系列无线智能定扭扳手产品说明书

一、产品概述

JD-CSC系列无线传输智能扭力扳手是成都精炬达电子科技有限公司开发的可溯源防错型工业级装配拧紧智能设备，深度支持对接MES制造执行平台，为工业装配场景提供数字化、智能化的拧紧作业解决方案，具备扭矩精准控制、作业数据全采集、防错校验、过程可追溯等核心特性，广泛应用于汽车零部件、工程机械、精密装备等对装配拧紧质量有严格要求的生产场景。

 

 

二、核心技术参数

扭矩调节范围	0-3000N·m
扭矩控制精度	±1%FS
转角测量精度	±1%°
通讯方式	WiFi/蓝牙4.2
电池容量	5600 mAh
连续工作时长	≥10 h
防护等级	IP55
存储拧紧记录容量	≥1000 条
对接协议支持	OPC UA/Modbus TCP/自定义MQTT

 

 

三、核心功能

1.可溯源管理：每一次拧紧作业的扭矩数值、转角数据、作业时间、操作人员、工件编号等信息自动存储，可随时导出或上传MES平台，实现全生命周期追溯

2.防错校验：支持扭矩范围、拧紧步数、拧紧顺序预设置，不达预设标准设备自动锁止，不合格拧紧结果实时告警，避免错装漏装

3.MES深度对接：支持标准化工业通讯协议，可直接对接企业现有MES系统，实现作业数据双向交互，可接收MES下发的拧紧工艺参数，上传实时作业数据，打通装配环节数据链路

4.无线便携设计：采用无线锂电设计，摆脱线缆束缚，适配不同工位装配需求

 

 

四、操作使用步骤

步骤 1：开机配对：长按设备电源键开机，进入配置模式后，通过配套管理软件将扳手连接到车间工业网络，完成与MES平台的通讯参数配置

步骤 2：工艺导入：从MES平台下载对应工件的拧紧工艺参数，或在设备本地选择预设的拧紧程序，确认参数无误后进入作业模式

步骤 3：工件定位扫描：扫描待装配工件的二维码/条码，绑定工件编号与本次拧紧作业，系统自动校验工件信息与工艺匹配性

步骤 4：拧紧作业：按照提示顺序进行拧紧操作，设备实时监测扭矩与转角数据，达到预设合格条件后自动停机，不合格结果立即发出声光告警

步骤 5：数据上传：本次作业完成后，设备自动将所有拧紧数据上传至MES平台存储，完成本次作业归档

 

 

五、应用案例

某国内汽车零部件总成生产企业，原有手动拧紧作业存在拧紧质量不稳定、过程无数据追溯、错漏装无法排查等问题，引入12台JD-CSC系列无线智能定扭扳手对接企业现有MES平台后实现：

1.拧紧不合格率从原来的1.2%下降至0.15%，装配质量显著提升

2.所有拧紧作业数据全存储，出现质量问题可在1分钟内追溯到具体作业人员、拧紧时间和扭矩数据，问题排查效率提升90%

3.实现了装配环节工艺参数自动下发、作业数据自动上传的数字化管理，减少人工录入工作量，生产效率提升12%

 

 

六、常见问题与解答

常见问题	解答
设备无法对接现有MES平台怎么办？	我司提供定制化协议开发服务，可根据客户现有MES平台的接口规范进行适配开发，保障深度对接，具体可联系我司技术支持团队沟通需求
存储的拧紧记录可以导出吗？	支持两种导出方式：一是实时自动上传至MES平台，二是可通过配套管理软件将设备本地存储的记录导出为Excel/PDF格式文件留存
设备需要定期校准吗？	为保障扭矩精度，建议每[待补充]个月对设备进行一次精度校准，我司可提供上门校准服务，或指导客户自行完成校准操作
工业现场无线信号不稳定会影响数据上传吗？	设备支持离线存储功能，网络中断时自动将拧紧数据存储在本地，网络恢复后自动补传数据，不会出现数据丢失的问题
可以适配多种不同的拧紧工艺要求吗？	设备支持扭矩控制法、扭矩转角法、屈服点控制法等多种主流拧紧工艺，可满足不同场景的装配质量要求

 

 

 

七、注意事项

注意：1. 须按照额定扭矩范围使用设备，不得超量程作业，避免损坏设备内部传感器；2. 设备须定期校准，未校准或校准不合格的设备不得用于生产作业；3. 设备清洁时不得使用高压水枪直接冲洗，避免进水损坏电子元器件。

 

 

八、售后服务

1. 产品自交付之日起提供[待补充]个月的免费保修服务；

2. 全年提供7×24小时技术支持服务，远程问题响应不超过2小时，现场服务48小时内（成都市域内24小时）到位；

3. 提供终身维护服务，保修期外仅收取零配件成本费用，不收取人工服务费；

 

为您推荐：残余扭矩扳手  皮带数显扭矩扳手  扭力扳手检定仪  焊点压力计