车间拧紧数字化利器 MES系统适配无线锂电电动定扭矩扳手厂家

【资料简介】

JD-DT系列无线锂电电动定扭矩扳手产品说明书

一、产品概述

JD-DT系列无线锂电电动定扭矩扳手是成都精炬达电子科技有限公司针对工业制造车间拧紧作业数字化转型需求研发的专用工具，作为车间拧紧工序的数字化利器，可适配各类MES制造执行系统，解决传统拧紧作业扭矩精度差、数据无留存、质量难追溯、人工统计效率低的行业痛点，广泛应用于汽车整车及零部件制造、工程机械、风电装备、轨道交通、钢结构装配、重型机械加工等对拧紧质量有严格要求的工业生产场景。

相比传统的手动扭矩扳手、气动扭矩扳手，JD-DT系列产品兼具扭矩精准可控、作业数据自动上传、无线传输稳定、便携性强四大核心优势，通过内置高精度扭矩传感器与角度传感器，可实现拧紧过程的全数据采集，帮助生产企业实现拧紧工序的数字化管控，降低因拧紧不合格导致的质量风险，提升生产装配效率。

 

 

二、核心技术参数

扭矩调节范围	10N·m — 5000N·m（多规格可选）
扭矩测量精度	±3%（满量程）
角度测量精度	±1°
传输方式	WiFi 6 / Bluetooth 5.0 双无线传输
供电方式	18V 可充电锂电池
单电池续航	≥800次标准拧紧作业
数据存储容量	本地可存储 ≥10000条拧紧记录
工作温度范围	-10℃ — 55℃
防护等级	IP54
MES适配协议	支持OPC UA、Modbus TCP、RESTful API等主流协议

成都精炬达可根据客户实际生产需求，提供特殊扭矩范围、定制化通讯协议的个性化定制服务，满足不同场景的差异化使用要求。

规格选型：

型号	扭矩范围(Nm)	方身C	外径D(mm)	长度L(mm)	空载转速(rpm)	重量(kg)
JD-DT-01	40-120	3/4"	53	238	45	2.3
JD-DT-02	80-200	3/4"	53	238	35	2.3
JD-DT-03	100-300	3/4"	53	241	30	2.6
JD-DT-05	150-500	3/4"	53	245	15	2.7
JD-DT-07	175-700	3/4"	53	255	7	2.8
JD-DT-10	230-1000	1"	75	280	6	4.5
JD-DT-12	285-1200	1"	75	285	6	4.7
JD-DT-16	350-1600	1"	75	290	5	4.9
JD-DT-18	380-1800	1"	75	290	5	4.9
JD-DT-20	400-2000	1"	75	295	4.5	4.9
JD-DT-25	600-2500	1"	88	360	3.5	6.9
JD-DT-32	900-3200	1"	88	365	3.5	7.1
JD-DT-40	900-4000	1-1/2"	88	378	2.5	7.4
JD-DT-60	1200-6000	1-1/2"	129	396	2	13.3
JD-DT-70	1400-7000	1-1/2"	129	396	2	13.3
JD-DT-80	1600-8000	1-1/2"	129	420	1.5	14.5
JD-DT-100	2000-10000	1-1/2"	129	426	1.5	14.7

 

三、核心功能特点

（一）高精度扭矩控制，保障拧紧质量

JD-DT系列采用进口高精度应变式扭矩传感器与16位AD采样芯片，搭配成都精炬达自主研发的扭矩控制算法，可实现目标扭矩的精准锁定，扭矩精度远高于行业±5%的通用标准，从工具层面消除过拧、欠拧问题，从源头提升装配质量。同时支持扭矩控制、扭矩+转角控制、角度控制三种拧紧模式，可适配不同工艺要求的拧紧作业。

（二）原生支持MES系统适配，实现数据互联互通

产品原生支持主流MES系统的数据对接，支持双无线传输模式，可将每一次拧紧作业的扭矩值、角度值、拧紧时间、操作人员、工件编号等核心数据实时上传至MES系统，无需人工二次录入，杜绝数据造假、漏录问题。同时支持下发拧紧工艺参数至扳手终端，操作人员只需按照系统指令完成作业即可，避免拿错工艺、拧错扭矩的问题，实现拧紧工序的全流程数字化管控与质量追溯。

（三）无线锂电设计，适配车间复杂场景

采用大容量安全锂电供电，摆脱气动扳手的气管线缆束缚，无需外接气源，适配车间内不同工位的移动作业需求，也可满足大型工件装配时的现场作业要求。双无线传输模式可适配绝大多数车间现场网络环境，信号稳定不丢包，即便是复杂钢结构车间也能保证数据稳定上传。

（四）实时异常报警，降低不合格品流出风险

当拧紧作业出现扭矩不合格、角度不合格、工序不匹配等异常情况时，扳手会通过声光双重报警第一时间提示操作人员，不合格数据同步标记上传至MES系统，防止不合格工件流入下一道工序，帮助企业提前拦截质量问题，降低返工成本与质量风险。

 

 

四、操作使用步骤

步骤 1：安装锂电池并开机，等待扳手完成系统自检与网络连接，确认屏幕显示网络连接正常、扭矩参数加载完成。

步骤 2：根据当前工件工艺要求，选择对应拧紧程序（或直接接收MES系统下发的工艺参数，无需手动设置），确认目标扭矩、拧紧模式参数无误。

步骤 3：安装适配的套筒，将扳手套筒对准待拧紧螺栓，保持扳手与螺栓轴线同轴，按下启动开关开始拧紧作业。

步骤 4：拧紧完成后，扳手自动停止，屏幕显示本次作业的实际扭矩与角度数据，合格作业自动存储并上传MES系统，不合格作业自动触发声光报警，操作人员需按照工艺要求重新处理。

步骤 5：当日作业完成后，关闭扳手电源，将扳手放置于专用充电底座充电，做好清洁养护。

 

五、应用案例介绍

案例名称：某西部商用整车制造企业总装车间拧紧工序数字化升级项目

项目背景：该企业总装车间底盘关键螺栓拧紧工序原采用手动扭矩扳手作业，存在扭矩精度差、作业数据无记录、质量追溯困难，人工统计数据效率低等问题，每年因拧紧不合格导致的售后返工成本超过200万元，同时不符合主机厂数字化工厂建设要求，需要对拧紧工具进行全面升级。

解决方案：成都精炬达为该企业提供32把不同扭矩规格的JD-DT系列无线锂电电动定扭矩扳手，针对客户现有MES系统完成定制化协议适配，实现拧紧参数下发、作业数据实时上传、全流程质量追溯的数字化管控。

应用效果：

1.拧紧不合格率从原来的3.2%降至0.12%，因拧紧问题导致的售后质量投诉下降92%，每年节省返工成本超过180万元。

2.拧紧作业数据全部实现自动上传，省去人工统计环节，单班数据统计时间从2小时缩短至0，装配效率提升12%。

3.实现了每一颗关键螺栓的全生命周期追溯，客户任何阶段的质量问题都可以快速查询原始拧紧数据，提升了问题排查效率与品牌信任度。

截至目前，该项目已经稳定运行超过24个月，未出现工具故障导致的停线问题，得到了客户生产与质量部门的高度认可。

 

 

六、注意事项

注意：本工具为工业级专业工具，须由经过培训的合格操作人员操作，未经培训人员不得擅自使用，避免操作不当导致人身伤害或设备损坏。

1.使用前须检查电池电量，电量不足时及时更换充电电池，避免低电量导致扭矩精度偏差。

2.须按照计量校准要求，每6个月对扳手扭矩精度进行一次校准检定，超差的扳手须停止使用，重新校准合格后方可投入作业。

3.不得超出额定扭矩范围使用扳手，避免过载导致传感器损坏或工具寿命缩短。

4.清洁工具时不得用水直接冲洗，避免电路板进水损坏，须用干抹布擦拭清洁。

5.长期不使用时，须将电池取出，放置于干燥通风的环境中存储。

 

 

七、售后服务

成都精炬达电子科技有限公司为全系列JD-DT产品提供优质w的售后服务保障，具体内容如下：

（一）质保服务

产品自交付客户之日起，提供12个月的免费质保服务，质保期内非人为损坏导致的产品故障，免费提供维修与零部件更换服务；人为损坏、不当使用导致的故障，提供成本价维修服务。

（二）技术支持服务

1. 提供免费的MES系统对接技术支持，成都精炬达专业工程师可配合客户方IT与生产团队完成协议开发、联调测试，保障数据对接顺利完成；

2. 提供免费的操作人员操作培训与维护人员保养培训，可上门开展现场培训，确保相关人员掌握正确的操作与维护方法；

3. 设立7×24小时技术支持热线，接到客户故障报修后，2小时内给出远程解决方案，需要现场服务的，成都及周边地区24小时内工程师上门，国内其他地区48小时内工程师上门处理。

（三）终身维护服务

产品过质保期后，依旧提供终身维护服务，只收取零部件成本费用，不收取上门服务与人工维修费用，保障产品全生命周期的稳定使用。

生产厂家：成都精炬达电子科技有限公司

 

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