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《调节阀的正确选型及注意事项》
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《调节阀的正确选型及注意事项》
调节阀的相关知识既是重点,也是难点。这里就自己的一点工作经验,进行简要小结。
根据驱动方式的不同,调节阀分为电动、气动、液动。其中液动类没有接触过,这里对前面两类进行小结。在直观感受上,电动调节阀和气动调节阀除了驱动方式不同外,另外一个比较明显的区别,我觉得电动阀比气动阀要缺少一个部件,那就是阀座(体)。我们常常说的ZHB电动阀,称为电动执行机构更为恰当些。电动阀中,翻板充当了类似于阀体的功能,直接与管道接触。而翻板结构简单,可以自己加工,所以被常常忽略了。这里以较常见的ZHB型电动执行机构为例,对电动阀小结下。在二轧热处理1#、2#加热炉共有48个ZHB阀,一轧均热炉共有36个ZHB阀。就使用情况看,运行基本平稳,故障不多。下面是一些小经验:1)为防止误操作和异常情况,炉温不受控,常常对阀进行限位。限位方式主要有机械限位和凸轮限位。由于加热炉各区段工艺、翻板、介质管道的差异,需要依次调整。限位的作用在热处理得到了较好的体现。在机械限位时,需要注意配合行程调整,稍留有余量,否则,连杆被限位的卡轮挡住,来回震荡,容易烧坏模块。在中控DCS系统中,可以以工程师权限随时对输出进行任意限位,比较方便,不过一旦模块故障、信号干扰,这种方式就会失效;2)比较常见的故障是连杆、执行器转轴的连接方面。在某一开度,当二者共线,形成力矩盲区,阀门无法动作。解决的办法就是通过重新整定,使上下行程错过盲区;另外,连杆和转轴通过螺栓连接,螺帽拧得过紧,没有活动余地,连杆和执行器转轴阻力过大,容易卡滞;过松,阀门动作滞后大,同时螺帽容易脱落,连杆松懈,当周围震动频繁时更易发生。在高炉区曾出现过这种情况,后来加工一个反扣插销后问题解决。另外,二者不在同一平面,连杆容易扭断;3)当拆卸翻板回装时,要注意面板显示上下限与实际翻板位置一致,做好记号,同时要注意翻板转动方向。假如原来连杆顺时针运转,阀门开度增大,方向弄错,虽然在物理上翻板运转90度即可完成开关的周期,但是面板整定时,无法进入后续菜单。解决的办法是,当发现反向时,按正确方向标定上下限,然后退出,虽然无法进入后续菜单的确定项,但是方向已经保留。再次进入整定菜单,即可完成。下面总结下气动阀。有以下方面:一、类型以及各自应用场合;目前国内和上通常采用的一种分类方法是按结构、原理和作用划分,调节阀总共为9大类,即直通单座调节阀、直通双座调节阀、套筒调节阀、角形调节阀、三通调节阀、隔膜阀、蝶阀、球阀和偏心旋转阀。在《调节阀的正确选型及注意事项》一文中,比较详细地讲述了各阀门的性能和应用注意事项。在一些特殊的工况下,需要考虑的有:1)蒸汽介质。要注意高温高压(阀体、阀芯、填料材质)、防噪(结构形式)、大允许压差、泄漏量、是否有三断保护等;2)煤气介质。考虑口径大、压力小、流量大以及煤焦油和渣质带来的阻滞,一般考虑蝶阀阀体和带气缸的双作用执行机构;3)小管径、少渣质的连铸二冷水、中包和RH氩气调节中,直通单座调节阀即可。《调节阀的工况选型与应用中的实例分析》有比较典型的实例说明。相关论文:
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