取样冷却器

【资料简介】

一、简介及作用：

取样冷却器用于锅炉房或电厂内汽水化验取样冷却， 即用于温度较高的液体和气体等介质换热。锅炉及热力系统中的水大都温度较高，而高水温不便于取样测定化验，所以在取样中应加以冷却，即把取样点的样品引进取样冷却器进行冷却,取样时一般要求保证流量在500-700mL/min时,样品能冷取到30-40度以下,满足中华人民共和国电力行业DL/T 457—91的标准。

二、外观图及外形尺寸：

   

 

三、结构特点 　　

 

取样冷却器产品一般都是采用蛇形管表面冷却结构。取样的导管均采用不锈钢管,避免 了样品在取样过程中被导管中的金属腐蚀产物污染。 　　

1、我厂适用于温度较高的液体和气体等介质取样，具有结构紧凑、传热效率高、清洗方便、使用寿命长等优点。
    2、我厂适用于温度较高的液体和气体等介质取样，出厂前冷却管均经10Mpa的5分钟水压试验，使用安安全可靠。
    3、具有结构紧凑、传热效率高、清洗方便、使用寿命长等优点。
    4、冷却器螺旋管可由一组具有所需冷却面积的连续盘管构成，也可由两组螺旋管内外排列构成。

四、冷却面积的计:
　   1、如果已知样品流量、冷却水温度及样品的初始条件，则所需冷却面积     可由式（A1）求得：
A= f ?1.0029/3600Δtm?U （A1）
式中 A——所需冷却面积，m2；
f——样品流量，L/h；
Δtm——平均温差，℃；
U——整体热交换系数（对双层螺旋管及浸液式冷却器均取U=200）。
当样品为过热蒸汽时，对每100℃过热度，应在由式（A1）计算出的冷却面积基础上增加12.6%。
2、平均温差可由式（A2）求得：
Δtm= [（ t1-T2）-（t2-T1）]/[L（ t1-T2）/（t2-T1）] （A2）
式中 Δtm——平均温差，℃；
t1——冷却器进口样品温度，℃；
t2——冷却器进口样品温度，℃；
T1——冷却器进口冷却水温度，℃；
T2——冷却器出口冷却水温度，℃。
3、冷却器螺旋管可由一组具有所需冷却面积的连续盘管构成，也可由两组或两组 以上的多组螺旋管连续排列构成。

五、种类

    1．锅炉水的取样 　　锅炉水样品一般从汽包的连续排污管中取出，再引至冷却器。取样点应尽量靠近排污管引出汽包的出口处，并尽量地装在引出汽包后的*个排污阀门之前。
 　2．给水的取样 　　给水的取样点一般设在给水泵之后，省煤器之前的高压给水管上，应该是在给水管的垂直管路上接一小管，给水样品由此引至。给水的取样管应设在给水加药后足以混匀的位置上。
 　3．凝结水的取样　　凝结水的取样点一般设在凝结水泵出口处的凝结水管道上，不宜装在凝结水泵入口处，因凝结水泵入口处的压力低于大气压。
 　4．疏水的取样 　　疏水一般在疏水箱中取样。取样点通常设在距疏水箱底300mm左右处。
 　5 将蒸汽样品通过,使其凝结成水。蒸汽取样器中蒸汽流量一般为20-30kg/h。对样品引出导管及冷却器的要求，与水的取样相同。

适用于蒸汽动力电站及供热设备水汽化验，检测水汽品质过程中的安全取样冷却用。锅炉及热力系统中的水汽大多温度较高，因而不便于取样，也不便于检测，在取样中应加以冷却，所以要把取样点的样品引进中进行冷却，一般要求保证流量在500-700mL/min时，样品能取到30-40度以下，满足中华人民共和国电力行业DL/T 457-91的标准，取样的导管应采用不锈钢管，不宜采用碳钢管或黄铜管，以免样品在取样过程中将采样介质被导管中的金属物腐蚀污染。