YG型管道离心油泵的结构特点和作用

【资料简介】

YG型管道离心油泵的结构特点和作用
    YG型管道离心油泵主要由以下几部分组成：主要部件有叶轮、泵壳和轴封装置。1叶轮离心油泵叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能（主要增加静压能）。叶轮一般有6~12片后弯叶片。开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。
    YG型管道离心油泵泵壳作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又是一个能量转换装置。相同比转速的模型泵在作装置试验时，关死点扬程高达21m，该扬程应当是泵的真实扬程，因为进口测压点装在水箱壁上，这里没有预旋的影响。建议在进行模型泵试验测量不稳定区扬程时，进口测压点尽量往前取，甚至可以取在水箱上，因为此区段测量精度无关重要，主要是测得曲线的趋向。由于进口预旋增加进口压力，从而提高NPSH，在*效率工况和大流量工况是否有影响，有待进一步研究。
    在进行轴流泵试验时，由于预旋的影响，叶轮进口前管壁处的压力比管中心处的压力大，结果使测得的扬程低于实际扬程。这种影响在大流量和设计流量处因为很小，通常可以忽略不计，但是在小流量特别是关死流量附近可能非常明显。在本次试验中比转速800的模型试得的关死扬程只有13m，不稳定区的曲线形状比较异常。YG型管道离心油泵轴封装置离心油泵轴封作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。常用轴封装置有填料密封和机械密封两种。填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面作相对运动而达到密封的目的。进口预旋对试验结果的影响离心油泵进口预旋比离心泵大，小流量时更加明显。
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