气动单向隔膜泵详解

【资料简介】

什么是气动单向隔膜泵
     隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。
气动单向隔膜泵工作原理

    本泵由工作腔和气动腔两大部分组成，中间由隔膜片隔开，如图示：压缩空气由进气口进入气动腔，由于压力增大使隔膜片向左移，主弹簧被压缩，单向阀开启，将工作腔中的介质压出，气动阀芯左移关闭进气口，空气经阀瓣、气动套、气压室，由出气口排出，气动腔减压，隔膜片复位并向右推，进气口开启，进入下一个动作周期。连续往复式运动引导介质吸入和排出，完成介质的输送工作。
气动单向隔膜泵工作特性
    气动单向隔膜泵广泛应用于包装印刷业的水性油墨印刷机、凹版印刷机、柔性版印刷面的墨料提升循环系统，也可用于输送其他各种粘度的液体，如水、油、浆液、腐蚀性或带微小固体颗粒的液体。
以压缩空气为动力，工作过程中不会产生火花、静电和电磁干扰，可直接用于易燃易爆场所。
结构合理，操作方便。介质的流量可根据其粘度及使用需求量，通过改变气源压力或针型阀的进气量来进行无极调节。
QBY-HL2002型泵配有回墨手柄，工作完毕后同时按下两个手柄，泵及管道内的存余介质会自动返回到容器中，节约原料，便于清洗（再次工作时需先拉出手柄）。
对工作介质有腐蚀性的用户，可提供抗腐蚀隔膜片以满足其特殊要求。

气动单向隔膜泵安装方式及注意事项
    气动单向隔膜泵必须按泵体上的箭头指示向上垂直安装。将泵体下部的套装孔直接套装于直径12的圆轴上（圆轴可通过角板与机器板或墨料桶连接），并用螺栓压紧。
      气动单向隔膜泵进气口前必须装有空气过滤调压装置，以防止气源中的水和油渣进入泵内气动腔，导致气道堵塞，使泵不能正常工作。（导致泵不能工作的主要原因）
     气动单向隔膜泵的工作压力应控制在0.2-0.5MPa，超出此范围可能使泵停止工作。
      气动单向隔膜泵内隔膜片为易损件，一般情况下使用时间超过六个月建议更换，以免膜片破损后介质进入气动腔堵塞气道，使泵停止工作。更换膜片时，注意泵片强力弹簧弹出伤人。注意：如安装方法不正确会使泵不能工作。
      一般情况下，工作完毕后应及时排出泵内存余介质，并用水或相应的分解溶剂清洗泵的工作腔（可在泵的工作状态下进行），以防止泵内两个单向阀的钢球与其他部件发生粘连，使泵不能正常抽液。
气动单向隔膜泵常见故障及维修
 

序号	故障现象	原因	排除方法
1	气动部分工作正常，但不提升介质	1可能是泵的进口有泄漏	1、检查介质进口软管是否破裂，如有破裂请予以更换
		2推拉开关没有拔出	2、拔出推拉开关
		3没有垂直安装	3、垂直安装隔膜泵
		4清洗不*	4、按第四条*清洗
2	隔膜泵工作不正常或死机，介质池中有气泡	膜片损坏	更换膜片
3	隔膜泵工作不稳定，或伴有喘息声	可能是压缩空气不清洁，杂质残留于气动腔造成的	拆下介质腔及后盖，将气动腔整体置于清洗溶液中往复运动以去掉杂质，还原装好后若还不行，请返厂修理
4	气体或介质泄漏	因为密封老化造成的	更换泄露处密封件即可，若推拉开关泄漏应予以更换

气动单向隔膜泵技术参数及产品图片
技术参数
 

进出口管径 （mm）	工作气压 （MPa）	zui大耗气量 （m3/h）	介质流量 （L/min）	自吸高度 （M）	扬 程 （M）
10 12 20	0.2-0.5	4	4-12	2	4