蒸汽减压阀的安装指南

【资料简介】

　　蒸汽减压阀的安装指南供专业人士使用，产品选型和安装时应有专业技术人员在场。欲获取更多详细信息，请与上海申弘阀门有限公司。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,比例减压阀)始终以质量为本，一切为满足用户的经营理念，不断引进*的新技术，新工艺、新材料，竭诚为用户提供的阀门产品和更加完善的售后服务。公司配有车、刨、磨、铣、钻、焊、自动喷涂等机械设备二百六十余台套，并配有材料分析、理化X线及超声波探伤仪等专业检测设备八十余台套，同时设有阀门研发中心、控制阀测控中心、阀门质量检测中心。上海申弘阀门有限公司是集阀门的研发生产、销售及技术服务于一体的流体控制企业，其产品和服务在化工、石化、石油、液化气、造纸、采矿、电力、食品、制药、冶金、轻工、楼宇、市政工程、污水处理、环保、给排水等领域市场处于地位。公司凭着“生命在于运动、企业在与创新”的发展宗旨，紧跟市场需求，提升产品质量，竭诚为新老用户提供具的产品及服务，确保用户满意。
　　
　　1．在减压阀（）的进口侧安装上海申弘阀门有限公司桶型疏水阀，用于排放凝结水。
　　
　　2．应在减压阀前安装一台带排污阀的上海申弘阀门有限公司Y型过滤器（不小于100目的滤网），以减少管线中的污垢对减压阀的影响。
　　
　　3．应在减压阀前后管线上安装压力表。
　　
　　4．减压阀附近可装有球阀的旁通管线，以便于进行减压阀维修时，系统能够正常工作。建议在系统调试开车前冲扫系统内杂质。
　　
　　5．不要在减压阀下游管线上安装快开或快关阀门。
　　
　　6．安装时，确保减压阀阀体上的箭头所示方向与系统内介质的流向保持一致。
　　
　　7．因为蒸汽进入低压环境后体积膨胀，应增大减压阀后管线的直径。
　　
　　安装提示启动和调节步骤
　　
　　减压阀调节不当会导致减压阀振动，控制失准，并可能损坏阀门。请遵循下面的步骤调节减压阀：
　　
　　1．关闭减压阀前后的截止阀选型，对过滤器进行排污。如果未安装过滤器排污阀，可以通过旁通管线进行排污。调节旁通管线上球阀的开度，以避免安全阀的工作受到影响。排污后，应关闭旁通管线上的球阀。
　　
　　2．拧松减压阀顶部的锁紧螺母和调节螺钉，以释放弹簧的张力。（若为初次调节，顶部弹簧处于出厂时的松弛状态）。3．缓慢打开进口侧的截止阀，直至全开状态。打开出口侧的截止阀直至全部打开。注：此时用汽设备应处于无负荷状态下；减压阀应无蒸汽通过。
　　
　　4．按照顺时针方向缓慢拧动调节螺钉，同时观察出口侧的压力表，直到达到预期的压力。5．调节结束后，拧紧锁紧螺母，避免调节螺钉掉落。
　　
　　6．蒸汽的用量达到或超过大流量的1/2至3/4时，必须对减压阀进行调节，以保证达到使用效果。故障查找指南拆开活塞和气缸并清洗。如果发现有内壁上有划痕，用锉刀或砂纸打磨表面进行抛光。
　　
　　蒸汽减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。蒸汽减压阀的主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。主产品主要用于蒸汽管路，起减压稳压作用从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。本产品主要用于蒸汽管路，适用于流量大流量变化大，进口压力变化大的蒸汽管路。
　　
　　内部先导式蒸汽减压阀工作过程：
　　
　　先导阀膜片感应压力变化；
　　
　　先导阀将放大的信号输出给移动主阀的活塞；
　　
　　主阀补偿迅速恢复压力
　　
　　内部先导式减压阀的操作：
　　
　　·启动
　　
　　-放松设定弹簧
　　
　　-高压蒸汽和阀簧将导阀和主阀关闭
　　
　　·调整设定压力
　　
　　-压紧设定弹簧
　　
　　-导阀打开
　　
　　-活塞上部的高压蒸汽推动主阀打开
　　
　　-蒸汽流过主阀到达出口
　　
　　-蒸汽压力通过内部传感孔到达膜片下侧
　　
　　·获得设定压力：
　　
　　-金属膜片下侧的压力使得膜片上移关闭主阀
　　
　　-活塞两侧的压力慢慢相等，主阀在下游压力与设定压力相等时找到位置点
　　
　　-主阀位置建立，调整到了设定压力
　　
　　内部先导式减压阀的特点：
　　
　　·尺寸小
　　
　　·内部通道免去了外部接管
　　
　　·在先导式阀中购买和安装成本低
　　
　　·排量较大
　　
　　·精度高于直接作用式，精度为±5%
　　
　　内部先导式蒸汽减压阀安装使用说明：
　　
　　蒸汽减压阀减压系统安装示意图

　　
　　当安装蒸汽减压阀阀时注意
　　
　　（1）不要随意拆卸减压阀，否则可能会影响减压阀的正常使用效果。
　　
　　（2）在配管前,进行管路清洗,去除其中的异物和锈层,否则可能造成机器故障。
　　
　　（3）在减压阀的进口前安装一个过滤器（滤网为100目或相当的）。否则将影响阀的性能，无法实现正确的压力控制。
　　
　　（4）在减压阀后安装一个安全阀。否则会由于意外过压，不能进行安全报警，并且会对设备造成损坏。
　　
　　（5）在减压阀前后各安装一块压力表。否则将影响正常的压力设定和控制。
　　
　　（6）在减压阀前安装一只蒸汽疏水阀，防止凝结水积聚。否则将造成凝结水无法及时排放，影响阀的性能或者造成其他不良后果。
　　
　　（7）当安装快速开关阀时（例如电磁阀），与减压阀的距离至少3米。否则可能由于压力波动太快，造成减压阀无法实现正常的减压功能或大大缩短减压阀的使用寿命。
　　
　　（8）在两级减压系统中，两个减压阀之间的距离少3米，否则可能影响正常使用，无法实现正常的减压。
　　
　　（9）按照流体的流向，正确进行安装，否则可能影响正常使用。
　　
　　（10）不允许在减压阀上放置重物或对其进行扭转和剧烈的震动，否则可能产生机器故障。
　　
　　（11）垂直向上安装减压阀；安全阀设定压力应略高于减压阀后的压力，一般高出10%或者0.07MPa；
　　
　　（12）当减压比很大时，应安装多级减压器以保证管道中的流速≤30m/s。为了能容易的拆卸和更换减压阀，在其上下均应该预留足够的空间
　　
　　问题原因解决办法
　　
　　压力无法达到水平。
　　
　　二次侧压力超过了设定的压力值。
　　
　　减压阀发出异常的噪音。
　　
　　减压阀无法启动
　　
　　进口压力太低或太高。
　　
　　检查是否符合铭牌参数应用范围。
　　
　　将进口压力调整到合适大小。先导阀阀体内的过滤器（28）被异物堵塞。拆开清洗。参考图4-1进口过滤器被异物阻塞。
　　
　　拆开清洗。
　　
　　活塞腔体内的空隙被异物堵塞。
　　
　　减压阀的流量选用过小，不适用于现有的工况条件。更换具有合适流量的减压阀。调节方法不正确。遵循调节步骤，进行重新调节。压力表故障。
　　
　　更换压力表。
　　
　　主阀阀瓣或阀座上有异物，造成主阀关闭不严。拆开、清洗主阀阀瓣或阀座。先导阀阀瓣或阀座上有异物，造成导阀关闭不严。
　　
　　拆开、清洗先导阀阀瓣或阀座。活塞腔体内的空隙被异物卡阻。拆开、清洗活塞和腔体。旁通阀泄漏及活塞小孔被堵塞。维修或更换旁通阀。压力表故障。更换压力表。减压阀入口处积水。减压阀前疏水。蒸汽过热超出高温度。
　　
　　降低蒸汽入口温度。减压阀的流量选用太大，不适用于现有的工况条件。
　　
　　安装正确的减压阀。
　　
　　减压比超过20：1。另外增加一台减压阀，进行二级减压。出现水击问题。
　　
　　在减压阀进口侧安装一台蒸汽疏水阀。减压阀与快关阀距离太近。
　　
　　尽量拉大快关阀与减压阀之间的距离。其他问题弹簧或膜片损坏。
　　
　　更换损坏的弹簧或膜片。拆卸注意：拆卸减压阀前须确保减压阀进口侧和出口侧的截止阀已经关闭，内部压力已全部释放，处于安全温度下。图4-1
　　
　　先导阀的拆卸：
　　
　　1．拧松锁紧螺母（10），转动调节螺钉（9），对弹簧（8）松解压缩。
　　
　　2．取下弹簧腔体（4）上的螺栓（33）。拆下弹簧腔体，弹簧，顶部弹簧挡板（6），底部弹簧挡板（7）和膜片（5）。
　　
　　3．拆下先导阀组件（19）和（20）。
　　
　　活塞的拆卸
　　
　　1．拆下先导阀阀体（2）上的螺栓（34）。提起阀杆（18），拆下活塞环（16）和内环（17）。
　　
　　主阀的拆卸
　　
　　1．拆下底部盖板（3）上的螺栓（35）。取下底部盖板，主阀弹簧（13）和主阀（11）。
　　
　　重新组装
　　
　　1．确保主阀和阀座、先导阀和阀座上无划痕。即便阀瓣和阀座上出现一条小划痕也会导致泄漏。
　　
　　2．确保活塞和活塞腔体之间的滑动自如、流畅。
　　
　　3．确保已更换全部垫片和膜片。
　　
　　4．按照与拆卸步骤相反的顺序进行重新组装。上海申弘阀门有限公司是专业生产减压阀厂家，如遇见减压阀相关问题，请上海申弘阀门有限公司。