离心泵泵壳的装配 计量泵的安装要注意

【资料简介】

1．后开门式离心泵泵壳及泵盖的装配
    离心泵泵壳及泵盖的装配这项工作可以分两步进行，*步就是把离心泵泵壳安装在机座上；第二步就是把转子、泵盖、泵体等组成的组合件装入泵壳，然后将整机安装在机座上。
  离心泵泵壳及泵盖的装配的关键是要保证叶轮处于正常的工作位置。依靠离心泵泵盖与泵体的配合面来保证叶轮人口与泵体上的密封环的同轴度，泵体与泵盖之间的垫片有密封和调整叶轮轴向位置的双重作用。安装时，应先装上垫片，然后沿轴向将叶轮连同泵盖推人泵体，拧紧泵盖螺栓，边拧边盘动泵轴，注意叶轮与密封环有无擦碰，若有，应及时调整。
    密封垫可使用橡胶板或橡胶石棉板等材料制作。
    各部间隙调整好以后，即可用螺栓将泵盖与泵壳紧固在一起。
    2．前开门式泵体及泵盖的装配
    为了将离心泵泵壳装配在泵体上，应该先将轴向密封的各个零件从前端套在泵轴上，然后将泵壳中心孔穿过叶轮背帽，使离心泵泵壳的后面与泵体的支承面相接触，并旋转泵壳，使泵的出口朝向适当的方向。zui后，穿人离心泵泵壳与泵体的连接螺栓，并拧紧这些螺栓．完成泵壳的装配。
    离心泵泵盖位于泵壳与叶轮的前面，在它的中心孔处镶配有密封环，密封环位于叶轮进口端的外侧。因为密封环与叶轮进口端之间的径向间隙很小，所以，在装配离心泵泵盖时，应仔细调整密封环与叶轮进口端之间的径向间隙，确保它们之间不产生丝毫的摩擦。同时，在安装泵盖时，离心泵泵盖与离心泵泵壳的接触面之间应该加密封垫，这样，既可避免离心泵泵壳内液体由这里向外泄漏，又可借助于密封垫厚度的调整，来改变叶轮与密封环之间的轴向间隙。
    zui后，将整体就位于机座上，上紧机座螺栓，将整台离心泵与机座紧固在一起。
    计量泵是比较精密特殊的泵类产品,所以计量泵的安装要求也比较严格，各种计量泵在安装使用时应该遵循以下计量泵的安装要求及计量泵的安装注意事项：
    一、、首先计量泵的表面应该没有损坏，计量泵密封没有损坏好安装在管路上之后不会漏水。隔膜式计量泵的排气通道和过滤器、柱塞式计量泵的卸荷装置和泵体流道应清洗干净；
    二、、计量泵试运行前应符合下列标准要求：
   （1）、电动机的转向应与泵的转向相吻合；
   （2）、各个连接部件的螺栓不得有松动的现象；
   （3）、在调节机座内、安全补油阀组、泵缸腔内或液压隔膜泵的泵腔内加注的润滑油，均应符合设备技术文件的规定。特别是液压隔膜式计量泵的液压腔内不得存有气体；
   （4）、柱塞计量泵的柱塞往复次数，不得有卡住现象。隔膜式剂量泵的隔膜应密封良好；
   （5）、柱塞式计量泵的行程调节机构动作应灵敏、可靠，卸荷装置应按设备技术文件的规定进行调压试验；
   （6）、行程计数器和转数发送器等自动控制元件的动作应调整正确。调量表刻度、调节手轮刻度与柱塞行程长度应做对零或*的调整和测量。泵行程长度*，弓形凸轮结构不应大于zui大行程的0.2%。N轴结构不应大于zui大行程的0.6%
    三、计量泵试运行时应符合下列要求
    1、在计量泵的进口和出口管路阀门全开并输送液体的情况下，运行时间不应少于0.5小时，运转中，任意改变行程长度，其运转应平稳；
    2、应按额定压差值的25%、50%、75%、*逐级升压，在每一级排出压力下，运转时间不应少于15min，zui后，应在额定排出压力下连续运转1小时。前一压力级运转未合格，不得进行后一压力级的运转；
    3、运转中应无异常声响；
    4、传动与调节机构工作应平稳；
    5、润滑油温度不应高于60℃，轴承温度不应高于70℃