周边传动刮泥机的安装要点

【资料简介】

　　导读：周边传动刮泥机，结构采用双周边传动支墩式，工作桥为整桥式。工作桥由设在其两端的驱动装置驱动可沿池四周的轨道转动，行走轮采用胶轮。如图1所示。


　　
　　刮泥机安装中心点的确定
　　
　　沉淀池标高复测
　　
　　按照沉淀池的周长均分八等分，如图5所示。按弦长法确定八个复测点
　　
　　复测初沉池标高，从中找出偏差数值，将每组偏差数值加以比较，从而获得*安装位置。
　　
　　确定初沉池中心点
　　
　　根据八个复测点确定四条直径，测出沿内口直径的数据，选择合理的半径数据，以几何划线法用钢带尺沿池口边上的八个点为圆心，分别向池中心支座顶面上划弧，确定安装中心点。
　　
　　中心支座的定位安装
　　
　　在中心支座上画长度不小于lm的十字线，同时划出地脚螺栓位置线。4.3.2核对中心支座连接孔后，对螺栓施焊。
　　
　　在安装中心支座前将轴承加足润滑脂，然后吊装中心支座就位，用垫铁调整水平和标高后紧固螺栓。
　　
　　刮泥机的组装
　　
　　行走机构：在工厂内组装，将轴承部位加足润滑脂后进行试运行。在现场吊装主渠和行走机构就位，调整后用螺栓进行联结安装。
　　
　　主梁安装：
　　
　　主梁运到现场后，检查有无扭曲变形，并核对主梁与中心支座连接孔的
　　
　　形位公差。在沉淀池旁边将钢梁及传动小车整体组装完毕，后用2台25t吊车两边同时将刮泥机钢梁吊至沉淀池上就位。主梁对好连接孔后打冲钉，装螺栓预紧并调整拱度。当主梁拱度符合设计要求后拧紧螺栓，并焊接连接处。检查后，拆除支架。
　　
　　主梁作为连接中心支座及驱动机构的关键部件，其质量精度的优劣直接影响整机运行的可靠性，故对主梁的质量精度进行重点控制。
　　
　　桁架安装：
　　
　　1、将自制的桁架安装作业栏吊装在主梁上，并检查作业栏安装平稳度。
　　
　　2、在主梁上测量放线确定桥架位置，用吊车吊装桁架就位，调节桁架定出套管的安装位置，先施焊套管，再焊加强架。
　　
　　3、安装完施架后，按图纸要求安装刮泥板、排渣斗、刮渣耙板、刮渣挡板、刮槽板、冲水阔、栏杆等附属配件。整体安装完毕后，进行调试。
　　
　　刮泥机的调试重点把握以下环节
　　
　　安装过程中设备运行轨迹圆中心点的选择与中心支座调平、找正及主梁上拱度的控制调整是关键环节。
　　
　　测试集电装置及配电箱对地电阻，以满足整机电气性能要求及运行安全性。
　　
　　检查并调整驱动机构、减速机、联轴器、中心支座等，以保证设备运行平稳，无卡涩现象。
　　
　　检查并调整刮泥板与沉淀池池底间隙，以确保刮吸效果。
　　
　　刮泥机的试运转
　　
　　准备：将池内安装剩余物全部清除出池，准备临时电源。
　　
　　检测空载与带载运行电机电流，复核运行负载。无问题再空负荷运行4h，检查各部位加油润滑情况。
　　
　　在控制处设专人开机、关机。启动运行l~2周，观察各部位情况，如出现问题，立即关机并调整。