下载E+H电子远传差压液位计FMD72技术信息

【资料简介】

    E+H电子远传差压液位测量系统Deltabar FMD72由两台传感器、一台变送器组成，用于测量压力容器或蒸馏塔/蒸发器中液体的液位、体积或质量。一台传感器测量液体静压，另一台传感器测量顶部压力，变送器根据传感器输入值计算液位。电子远传差压液位测量系统消除了传统差压测量遇到的难题。

    E+H电子远传差压液位测量系统Deltabar FMD72由两台传感器和一台变送器组成：变送器用于测量压力容器或蒸馏塔/蒸发器中液体的液位、体积或质量；一台传感器测量液体静压（高压）；另一台传感器测量顶部压力（低压），变送器根据传感器输入值计算液位（电子差压）。

    E+H电子远传差压液位计FMD72的优势：相比于带取压管或毛细管的传统差压测量系统，电子差压测量系统消除了下列问题：
• 消除了环境温度变化导致的测量偏差
• 消除了取压管中的冷凝或挥发现象(干式/湿式结构)和堵塞现象
• 节省了防止取压管结冻而需采取的高额保温措施的成本(安装、能源方面)
• 消除了传统测量系统中频繁出现的管道和连接部分的泄漏现象
• 多变量液位测量：基于HART 通信，测量同一系统的差压、顶部压力和传感器温度
• 通过HART 诊断连续指示整个测量系统的运行状况
• 直观的菜单引导式仪表安装
• 使用不同颜色标识连接线芯
• 高重复性和高长期稳定性
• 每个传感器都具有高参考测量精度：可达± 0.075 %；铂金型：±0.05 %

• 提升了过程适用性和可靠性
• 新型的电子差压测量系统结构和设计zui大限度地降低了安全风险
• 由于缩短了安装时间和停机维护时间，并减小了备件需求，降低了用户的整体运行成本

E+H电子远传差压液位计FMD72的测量原理：过程压力使得每个传感器的金属过程隔离膜片发生形变，整体传感器内部的填充液将压力传输至电阻桥路上(半导体技术)。测量与压力相关的桥路输出电压，并进行后续计算。
优势：
• zui高过程压力为10 bar (150 psi)， 700 bar (10 500 psi)可通过特殊选型订购
• 高长期稳定性
• 确保抗过载能力可达标称压力的10 倍
• 与带毛细管的隔膜密封系统相比，热效应显著降低

1 硅膜片，基片     2 惠斯顿电桥      3 测量通道，充满填充液   4 金属过程隔离膜片

    E+H电子远传差压液位计FMD72用于带压罐中液体的液位、体积或质量测量。系统由两个传感器和一台变送器组成。其中一个传感器用于静压测量(高压)，另一个传感器用于顶部压力测量(低压)。基于上述两个数字量压力值，变送器计算得出液位值(电子差压)。