布袋除尘器

【资料简介】

　　布袋除尘器，工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用，滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。
　　
　　布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。
　　
　　运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m／min，对于大于0．1&micro;m的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。
　　
　　编辑本段JDMC系列脉冲长
　　
　　细分为更多的种类，今天我先给大家介绍一类
　　
　　产品简介
　　
　　JDMC系列脉冲长是该公司工程技术人员在喷吹脉冲（jetpulse）除
　　
　　尘技术的基础上，并为满足大风量烟气净化需要而研制的抵压脉冲袋除尘器。它不但具有比反的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等优点，还具有稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量烟气.JDMC系列低压长袋脉冲除尘器已在世界范围内得到广泛应用，在国外也已大量使用、推广，可广泛应用于水泥、冶金、石化、建材、粮食、机械、碳黑、电力、垃圾焚烧、工业窑炉等常温或高温含尘气体的净化及粉尘状物料的回收。
　　
　　该产品综合了分室反吹和脉冲清灰两类除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附等缺点，使清灰效率提高，喷吹频率大为降低。该产品使用淹没式脉冲阀，降低了喷吹气源压力和设备运行能耗，延长了滤袋、脉冲阀的使用寿命，综合技术性能大在提高。
　　
　　性能特点
　　
　　●设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，有效的保护了滤袋。
　　
　　●采用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少，更便于老厂改造
　　
　　●采用分室分离线清灰，效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。
　　
　　●检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行。
　　
　　●滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。
　　
　　●箱体经过气密性设计，并以煤油检漏，zui大程度上减少漏风。
　　
　　●整台设备由PLC机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。
　　
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　　编辑本段影响寿命的主要因素
　　
　　影响除尘布袋使用寿命的主要因素
　　
　　延长布袋寿命的注意事项：
　　
　　除尘布袋的堵塞
　　
　　布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
　　
　　引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施：
　　
　　①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞；
　　
　　②部分或全部更换布袋。
　　
　　③调整安装和运行条件。
　　
　　防止除尘布袋堵塞的措施
　　
　　现象检查内容措施
　　
　　布袋淋湿除尘器箱体等部分漏水消除漏水、干燥、反复清灰
　　
　　粉尘潮湿查明原因消除根源、维修
　　
　　布袋张力不足悬挂方法调整、维修
　　
　　布袋下部堵塞查明原因调整、维修
　　
　　布袋安装不良安装方法调整、维修
　　
　　清灰不良1、灰斗不密封
　　
　　2、清灰机构故障
　　
　　3、反吹风量不足
　　
　　4、喷吹压力不足调整、维修
　　
　　布袋收缩查明原因换袋
　　
　　滤速过高风量调整
　　
　　除尘滤袋的破损
　　
　　布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。但主要由下列原因引起布袋破损，如发生破损现象可参考下表进行检查：
　　
　　原因措施原因措施
　　
　　清灰周期过长调整、缩短滤袋老化查明并消除原因
　　
　　清灰时间过长调整、缩短滤袋因热变硬查明并消除原因
　　
　　布袋张力不足调整、加强烧毁重新研究滤袋材料
　　
　　布袋过于松弛调整漏泄粉尘查明并消除原因
　　
　　布袋安装不良调整、加固滤速过高调整减小
　　
　　布袋的老化
　　
　　主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。
　　
　　①因异常高温而硬化收缩；
　　
　　②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；
　　
　　③与水分发生反应。
　　
　　4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
　　
　　5、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
　　
　　6、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。