燃气调压器技术要求

【资料简介】

　　燃气调压器技术要求
　　
　　上海申弘阀门有限公司
　　
　　一、基本设计参数
　　
　　燃气调压器（gaspressureregulator）俗称减压阀，也叫燃气调压阀是通过自动改变经调节阀的燃气流量，使出口燃气保持规定压力的设备。通常分为直接作用式和间接作用式两种。调压器是燃气管路上的一种特殊阀门，无论气体的流量和上游压力如何变化，都能保持下游压力稳定的装置。
　　
　　调压器应能够：1、将上游压力减低到一个稳定的下游压力；2、当调压器发生故障时应能够限制下游压力在安全范围内。理想的燃气供应系统将气体从井口输送到终用户不需要调压器，这样的理想供应系统得以维持的条件是用户需求恒定，矿井的供给能力恒定，同时两者之间是一致的，这样的系统实际上不可能存在。为此，相应的装置-调压器-应运而生。
　　
　　调压器大的功用是保持燃气在使用时有稳定的压力，从而保证燃气用具得到稳定的燃空比（燃气与空气的配合比例）；燃气供应系统中使用调压器将气体压力降低，并稳定在一个能够使气体得到安全、经济和利用的适当水平上。燃气调压器是液化石油气安全燃烧的一个重要部件，连通在钢瓶和炉具之间。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。调压器不仅能把瓶内的高压石油气变为低压石油气（从980千Pa降至100千Pa左右），还能把低压气，稳定在适合炉具安全燃烧的压强范围内。即做到经它输出的石油气，在炉具火孔处的气压，随地随时地比外界大气压值大2940Pa左右，因此实际上调压器是一种自动稳压装置．
　　
　　1.调压器进口允许低压力。见表3—1：
　　
　　调压器低进口压力
　　
　　表3—1
　　
　　压力级制低压力（MPa）
　　
　　低压0.005
　　
　　中压B0.01
　　
　　中压A0.07
　　
　　高压0.3
　　
　　2.调压器额定出口压力。见表3—2
　　
　　调压器额定出口压力
　　
　　表3—2
　　
　　压力级别调压方式额定出口压力（KPa）
　　
　　低压地区1.5～3.0
　　
　　楼栋1.26～2.5
　　
　　中压B地区5
　　
　　中压A地区50
　　
　　高压门站150
　　
　　3.稳定精度δP2和关闭压力Pb。见表3—3：
　　
　　稳定精度δP2和关闭压力Pb
　　
　　见表3—3
　　
　　标准级别
　　
　　项目1级2级3级4级
　　
　　稳压精度δP2±15%P2±10%P2±10%P2±5%P2
　　
　　关闭压力Pb≤1.25P2≤1.2P2≤1.2P2≤1.1P2
　　
　　4.调压器的额定流量Qn，应不低于规定公式计算的流量值。
　　
　　二、技术要求
　　
　　1.调压器的稳压精度δP2和关闭压力Pb，应符合表4—3中的规定。
　　
　　2.调压器应有足够的强度，壳体及相关不见均应承受1.5倍大工作压力的水压实验；并且，该压力至少要高于大工作压力200千帕。
　　
　　3.调压器应进行气密性试验，并不得泄露。
　　
　　4.调压器应经久耐用，往复动作十万次后仍能满足标准要求。
　　
　　5.调压器应进行压力及流量特性试验。
　　
　　6.调压器膜片应进行强度试验。
　　
　　7.外观要求：调压器表面喷漆均匀，色泽一致，应无起皮、龟裂、气泡等缺陷。
　　
　　8.结构要求：
　　
　　①调压器的结构应确保使用安全、可靠，便于维修；
　　
　　②调压器、指挥器的呼吸孔应设保护装置；
　　
　　③导压管内径应大于8mm。
　　
　　9.材料要求
　　
　　①调压器壳体及其部件，必须采用耐介质腐蚀的材料制造，并符合国家现行的有关标准。
　　
　　②金属部件
　　
　　a.阀体一般采用灰铸铁，其性能应符合GB976《灰铸铁分类及技术条件》的规定。
　　
　　b.阀座宜采用不锈钢材料，其化学成份及机械性能应符合GN1220《不锈钢的技术条件》的规定。
　　
　　c.弹簧一般采用碳素弹簧钢丝制造，其化学成分应符合GB1222《热轧弹簧钢技术条件》的规定。成品检验应符合GB1239《普通圆柱螺旋弹簧》的规定。精度等级不低于II级。
　　
　　d.若采用其他材料加工制造时，其机械性能应不低于上述材料机械性能的指标。
　　
　　e.所有金属零件，内外表面应平整、光洁，无气孔、砂眼、凹瘪等缺陷。
　　
　　③非金属零件
　　
　　a.膜片、阀垫及其它橡胶件，宜采用耐介质合成橡胶如腈基橡胶，并用合成纤维加强。
　　
　　b.橡胶膜片半成品的物理机械性能应符合表3—4、表3—5的要求。
　　
　　橡胶膜片耐冷凝液或B溶液性指标
　　
　　表3—4
　　
　　技术指标扯断强力（KPa）扯断伸长力（%）扯断*变形（%）硬度（邵尔A度）冲击弹性（%）曲扰疲劳次数（万次）20℃×72时老化系数抗强积脆性温度（℃）
　　
　　试片6865300855±3＞3020不开裂≥0.8-30
　　
　　橡胶膜片耐冷凝液或B溶液性指标
　　
　　表3—4
　　
　　实验时间
　　
　　（按月计）按抗张力计的抗耐系数按抗伸长率计的抗耐系数硬度变化（邵尔度）
　　
　　一个月≥0.8≥0.8±3
　　
　　c.橡胶膜片表面应平滑、无气泡、缺胶、脱层等缺陷。
　　
　　塑料制件应坚固耐用，并应符合GB1_39《塑料力学性能实验方法总则》的规定。
　　
　　④表面处理
　　
　　a.调压器中黑色金属、部件均应进行表面处理，宜采用金属镀层或氧化处理。金属镀层参照JB／Z88《热带电工产品的电镀》的规定执行；氧化处理的质量检验应符合GB744《船舶标准化委员会部标准电镀和化学覆盖质量检验》的规定。
　　
　　b.调压器整体表面一般用漆喷漆，油漆涂层参照GB／Z90《热带电工产品的涂漆》的有关规定执行。与本文相关的论文有：中国阀门产值递增