电线电缆技术资料

【资料简介】

电线电缆制造流程概述

 

 

电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是*不同的。

机电产品通常采用将另件装配

成部件、

多个部件再装配成单台产品，

产品以台数或件数计量。

电线电缆是以长度为基本计

量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、

、

成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。

 

一、电线电缆产品制造的工艺特性：

 

1

．大长度连续叠加组合生产方式

 

大长度连续叠加组合生产方式，

对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，

这涉及和影响

到：

 

（

1

）生产工艺流程和设备布置

 

生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。

设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，

才能使生产线的生产能力得以平衡。

从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，

必须根据

产品和生产量来平衡综合考虑。

 

（

2

）生产组织管理

 

生产组织管理必须科学合理、

周密准确、

严格细致，

操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，

任何一个环节出现问题，

都会影响工艺流程的通畅，

影响产品的质量和交货。

特别是多芯电

缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，

造成

报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。

 

（

3

）质量管理

 

大长度连续叠加组合的生产方式，

使生产过程中任何一个环节、

瞬时发生一点问题，

就会影

响整根电缆质量。

质量缺陷越是发生在内层，

而且没有及时发现终止生产，

那么造成的损失

就越大。

因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，

可以拆开重装及更换另件；

电线电缆的

任一部件或工艺过程的质量问题，

对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。

事后的处理都是十

分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。

 

电线电缆的质量管理，

必须贯串整个生产过程。

质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检

查、

操作人自检、

上下工序互检，

这是保证产品质量，

提高企业经济效益的重要保证和手段。

 

2

．生产工艺门类多、物料流量大

 

电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，

从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等

化工技术；

纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，

到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊

接的金属成形加工工艺等等。

 

电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的

用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废

料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。

 

电线电缆生产中，

从原材料及各种辅助材料的进出、

存储，

各工序半成品的流转到产品的存

放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。

 

3

．设备多

 

电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的生产设备，

以适应线缆产品的结构、

性能要求，

满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，

从而形成了线缆制造的设备系列。

如挤塑机

系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。

 

电线电缆的制造工艺和设备的发展密切相关，

互相促进。

新工艺要求，

促进新设备

的产生和发展；反过来，新设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、

退火、挤出串联线；物理发泡生产线等设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，

提高了电缆的产品质量和生产效率。