ATOS电磁阀气源控制故障有哪些解决方法

【资料简介】

    ATOS电磁阀气源控制故障有哪些解决方法
    一、有可能是ATOS电磁阀阀门中过的介质有关，水分在压缩式有冷却行程，使里面的气动原件生锈，影响水流量的调节，下面讲一下在管道中有可能会造成的故障原因。
    1、管道内部生锈，造成空气漏损，容器破裂管道底部滞留水分造成空气流量不足，压力损失增大。
    2、管道生锈，里面的过滤网可能会卡死，管道内部的生锈残渣会进入到气动调节阀内部，引起动作不良，空气泄漏;锈屑使元器件咬合，不能顺利运转;直接影响气 动元器件的零部件，引起转换不良，空气泄漏和动作不稳定;水滴侵入执行器内部，造成动作不良;水滴进入元器件内部，使不能顺利运转;水滴冲洗润滑油，使润 滑不良，ATOS电磁阀阀门动作失灵，执行元件运转不稳定;阀内滞留水滴造成流量不足，压力损失增大;发生水击现象引起元器件损坏。
    3.ATOS电磁阀 从排气口向外放出的泄放水，污染环境。水分造成的故障可采用的故障处理方法是除水，即压缩机出口温度下降到使所含水分析出水滴，并排除。为此，在压 缩机后应设置和安装冷却器和分离器，在压缩机人口安装空气过滤器。水平管道有一定斜度，在低端安装排水阀。出口安装干燥器。
    认真熟悉暖卫工程施工图纸，根据管道及支吊架安装的需要，主动认真配合建筑结构施工预留孔洞和预埋件，具体参照设计要求和施工规范规定。
    禁忌7：管道焊接时，对口后管子错口不在一个线上，对口不留间隙，厚壁管不铲坡口，焊缝的宽度、高度不符合施工规范要求。
    后果：管子错口不在一线直接影响焊接质量及观感质量。对口不留间隙，厚壁管不铲坡口，焊缝的宽度、高度不符合要求时焊接达不到强度的要求。
    措施：焊接管道对口后，管子不能错口，要在一个线上，对口应留间隙，厚壁管要铲坡口，另外焊缝的宽度、高度应按照规范要求焊接。
    禁忌8： 管道直接埋设在冻土和没有处理的松土上，管道支墩间距和位置不当，甚采用干码砖形式。
    后果：管道由于支承不稳固，在回填土夯实过程中遭受损坏，造成返工修理。
    措施：管道不得埋设在冻土和没有处理的松土上，支墩间距要符合施工规范要求，支垫要牢靠，特别是管道接口处，不应承受剪切力。砖支墩要用水泥沙浆砌筑，完整、牢固。
    禁忌9： 固定管道支架的膨胀螺栓材质低劣，安装膨胀螺栓的孔径过大或者膨胀螺栓安装在砖墙甚轻质墙体上。
    后果： 管道支架松动，管道发生变形，甚脱落。
    措施： 膨胀螺栓必须选择合格的产品，必要时应抽样进行试验检查，安装膨胀螺栓的孔径不应大于膨胀螺栓外径2mm，膨胀螺栓应用于混凝土结构上。
    禁忌10： 管道连接的法兰盘及衬垫强度不够，连接螺栓短或直径细。热力管道使用橡胶垫，冷水管道使用石棉垫，以及采用双层垫或斜面垫，法兰衬垫突人管内。
    ATOS电磁阀后果： 法兰盘连接处不严密，甚损坏，出现渗漏现象。法兰衬垫突入管内，会增加水流阻力。
    措施： 管道用法兰盘及衬垫必须满足管道设计工作压力的要求。采暖和热水供应管道的法兰衬垫，宜采用橡胶石棉垫；给排水管道的法兰衬垫，宜采用橡胶垫。法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫，连接法兰的螺栓直径比法兰盘孔径宜小于2mm，螺栓杆突出螺母长度宜为螺母厚度的1／2。
    禁忌11： 管道系统水压强度试验和严密性试验时，仅观察压力值和水位变化，对渗漏检查不够。
    后果： 管道系统运行后发生渗漏现象，影响正常使用。
    措施： 管道系统依据设计要求和施工规范规定进行试验时，除在规定时间内记录压力值或水位变化，特别要仔细检查是否存在渗漏问题。
    禁忌12： 污水、雨水、冷凝水管不做闭水试验便做隐蔽。
    后果： 可能造成漏水，并造成用户损失。
    措施： 闭水试验工作应严格按规范检查验收。地下埋设、吊顶内、管子间等暗装污水、雨水、冷凝水管等要达到确保不渗不漏。
    禁忌13： 管道系统竣工前冲洗不认真，流量和速度达不到管道冲洗要求。甚以水压强度试验泄水代替冲洗。
    后果： 水质达不到管道系统运行要求，往往还会造成管道截面减少或堵塞。
    措施： 用系统内zui大设汁流量或不应小于3m／s的水流速度进行冲洗。应以排出口水色、透明度与入口水的水色、透明度目测一致为合格。
    禁忌14： 冬期施工在负温度下进行水压试验。
    后果：由于水压试验时管内很快结冰，使管冻坏。
    措施：尽量在冬施前进行水压试验，并且试压后要将水吹净，特别是阀门内的水必须于净，否则阀门将会冻裂。工程必须在冬季进行水压试验时，要保持室内正温度下进行，试压后要将水吹净。在不能进行水压试验时，可用压缩空气进行试验。