九江市IC厌氧反应器设备工艺 返回列表页

九江市IC厌氧反应器设备工艺

IC厌氧处理技术；

   主要内容分四块，一块是餐厨垃圾的概念及性，它由餐饮垃圾和厨余垃圾组成的，餐饮垃圾主要由餐馆、食堂它的剩余物，包括油脂、面点等加工过程中的废弃物。厨余垃圾既是在我们日常生活中产生的，我们丢弃的果蔬以及下脚料易腐的垃圾。因为餐厨垃圾我们提倡单独处理，它与其他城市垃圾 处理相比，它的组成简单一点，很多杂物在里边，成分更为简单。所以它的毒害物质，例如重金属的含量既比较少，所以它相对于其他的城市垃圾来说，是更利于回收和利用的。

工艺过程
    水入反应器底部的混合区，并与来自泥水下降管的回流液充分混合，然后进入颗粒污泥膨胀床区进行生化降解，该区域COD容积负荷很高，大部分COD在此处被降解，产生的沼由下层三相分离器收集，由于沼泡形成过程中对液体所做的膨胀功产生了体提升，使得沼、污泥和水的混合物沿沼提升管上升至反应器部的液分离器，沼在此处与泥水相分离并被导出处理系统。泥水混合物沿着下降管返回至反应器底部，与进水充分混合后进入污泥膨胀床区，形成所谓的内循环。经颗粒污泥膨胀床区处理后的污水除一部分参与内循环外，其余污水通过下层三相分离器，进入精处理区进行剩余COD降解与产沼过程，提高和了出水水质。由于大部分COD已被降解，所以精处理区的COD负荷较低，产量也较小。该处产生的沼由上层三相分离器收集，通过集管进入液分离器并被导出处理系统。精处理后的废水经上层三相分离器后，上清液经出水区出罐外。   

合作市IC厌氧反应器

IC厌氧反应器的技术优点。

1、具很高的容积负荷率    
   IC厌氧反应器由于存在着强大的内循环、传质效果好、生物量大、其容积负荷远比普通的UASB 反应器高,一般可高出3倍左右。处理高浓度机废水,当COD为10000-15000mg/L 时,容积负荷率可达10-18CODm3·d。
2、节省基建投资和占地面积
   IC反应器比普通UASB 反应器高3倍左右容积负荷率,是普通UASB反应器占地面积的1/4-1/3 左右,所以可以降低反应器的基建投资。IC反应器不仅,而且很大的高径比所以占地面积别省,非常适用于紧张的矿企业新、扩建工程。
3、抗冲击负荷
    IC反应器实现了自身的内循环,循环量可达进水的10-20 倍。因为循环水与进水在反应器底部充分混合,使反应器底部机物浓度降低,从而提高了反应器的耐冲击负荷能力,同时大水量也使底部污泥得以均散,了废水中的机物与微生物的充分接触反应,提高了处理负荷。

厌氧生物技术的发展历程

   厌氧生物技术经过100多年的发展，共发生过两次高潮。*次高潮是从20世纪50年dai起，发达工业化和城市化进程加快，造成了严重的环境污染，此时科学家们kai发了厌氧氧化塘、普通厌氧消化池、厌氧接触工艺反应器即*dai厌氧反应器，于是在范围内kai始尝试厌氧生物技术。这一dai的厌氧反应器采用污泥与废水完混合的，污泥停留时间(SRT)与水力停留时间(HRT)相同，停留时间需要20~30天，厌氧微生物浓度低，处理效果并不理想。

概述

    实践表明，一个成功的反应器必须是：①具备良好的截留污泥的性能，以拥足够的生物量；②生物污泥能够与进水基质充分混合接触，以微生物能 够充分利用其活性降解水中的基质。同时，研究人员基于对各类化合物厌氧降解机理研究的进展，从厌氧底物降解途径和动力学两方面入手，分析提高和保持反应器内微生物活性的可能措施，并与反应器的设计相结合，面提高反应器的性能。在社会提倡循环，关注工业废弃物实施资源化再生利用的今天，厌氧生物处理显然是能够使污水资源化的优选工艺。

    IC即内循环厌氧反应器，相当于两个UASB串联使用，主要由混合区、颗粒污泥膨化去、深处理区、内循环系统、出水去五部分组成，核心部分由布水器、下三相分离器、上三相分离器、提升管、泥水回流管、液分离器、罐体及溢流系统组成。基本原理如下：

    两层三相分离器人为的将整个反应区分为上、下两个区域，下部为高负荷区域，上部为深处理区。废水在进入IC反应器底部时，与从下三相液分离器回流的水混合，混合水在通过反应器

    IC温度的设计完和UASB一样，在调试上和UASB区别不大，只是在刚进水调试时尽可能采用水力负荷高些，然后逐步交互提升水力、机负荷，尽可能在负荷提升过程中*反应室上升流速大于10m/小时，但较大水力负荷较好控制在20m/小时以下，这样即*反应室污泥床的传质效果，也避免污泥流失.

IC反应器中的颗粒污泥

 1) 颗粒污泥的性质与形成

能在反应器内形成沉降性能良好、活性高的颗粒污泥是IC反应器的重要征，颗粒污泥的形成与成熟，也是IC反应器强效稳定的前提。

① 颗粒污泥的外观：

颗粒污泥的外观实际上是多种多样，呈卵形、球形、丝形等；其平均直径为1 mm,一般为0.1~2 mm,大可达3~5 mm；反应区底部的颗粒污泥核心多为黑色，生物膜的表层则呈黑色、淡黑色、灰白色等；反应区上部的颗粒污泥的挥发性相对较高；颗粒污泥质软，一定的韧性和粘性。

② 颗粒污泥的组成

在颗粒污泥中主要包括：各类微生物、机矿物以及机的胞外多聚物等，其VSS/SS一般为70~90%；颗粒污泥的主体是各类为微生物，包括水解发酵菌、产氢、产乙酸菌和产甲烷菌，产甲烷菌包括索氏甲烷丝菌、马氏和巴氏甲烷八叠球菌等；一般颗粒污泥中C、H、N的比例为C约为40~50%、H约为7%、N约为10%；灰分含量因接种污泥的来源、处理水质等的不同而较大差距，一般灰分含量可达8.8~55%；灰分含量与颗粒的密度很好的相关性。

胞外多聚物是另一重要组成，在颗粒污泥的表面和内部，一般可见透明发亮的粘液状物质，主要是聚多糖、蛋白质和糖醛酸等；含量差异很大，以胞外聚多糖为例，少的占颗粒干重的1~2%，多的占20~30%；胞外多聚物对于颗粒污泥的形成重要，其存在利于保持颗粒污泥的稳定性。

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3) 颗粒污泥的生物活性

颗粒污泥中的细菌是成层分布的，即外层中占优点的细菌是水解发酵菌，而内层则是产甲烷菌；颗粒污泥实际上是一种生物与环境条件相互依存和优化的生态系统，各种细菌形成了一条很的食物链，利于种间氢和种间乙酸的传递，因此其活性很高。

4) 颗粒污泥的培养条件

在IC反应器中培养出高浓活性的颗粒污泥，一般需要1~3个月；可以分为三个阶段：启动期、颗粒污泥形成期、颗粒污泥成熟期。

影响颗粒污泥形成的主要因素以下几种：① 接种污泥的；② 维持稳定的环境条件，如温度、pH值等；③ 初始污泥负荷；④ 保持反应器中低的VFA浓度；⑤ 表面水力负荷应大于2 m3/m2.h，以保持较大的水力分级，冲走轻质的絮体污泥；⑥ 进水COD浓度；⑦ 进水中可适当提供机微粒，补充钙和铁，同时应补充微量元素(如Ni、Co、Mo)。 

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