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泊头市IC厌氧反应器设备产品

   IC厌氧反应器即内循环式颗粒污泥反应器，作为改进型的UASB 反应器，由于采用较大的高度—直径比和大的回流比，在高的上流速度和产的搅动下，污水与颗粒污泥间的接触更充分，使NIC 内基质向颗粒污泥内部传递优于混合强度低的UASB 反应器。颗粒污泥循环使反应器内生物相达到完流化的状态，降低了能源消耗IC 反应器相当上、下两UASB 反应器串联，下面一个UASB反应器具很高的机负荷率，起“粗”处理，上面一个UASB反应器的负荷较低，起“精”处理。多级处理工艺比单级处理的，。三相分离器是IC 反应器色和重要置。IC内设置了两层共五级。

IC反应器从功能上讲由四个不同的功能部分组成：
1、混合区：由反应器的底部进入的污水与颗粒污泥和内部体循环所带回的出水效地混合，使进水得到效地稀释和均化。
2、污泥膨胀床部分：由包含高浓度的颗粒污泥膨胀床所构成。床的膨胀或流化是由于进水的上升流速、回流和产生的沼所造成。废水和污泥之间效地接触使得污泥具高的活性，可获得高的机负荷和。
3、精处理部分：在这一区域内，由于低的污泥负荷率，相对长的水力停留时间和推流的流态性，产生了效的后处理。另外由于沼产生的扰动在精处理部分较低，使得生物可降解COD几乎部去除。虽然与UASB反应器条件相比，反应器的负荷率较高，但因内部循环流体不经过这一区域，因此在精处理区的上升流速也较低，这两点为固体停留提供了条件。
4、回流系统：内部的回流是利用提原理，因为在上部和下层的室间存在着压力差。回流的比例是由产其量所决定的。
由IC反应器构造原理进水

（1）用泵由反应器底部进入*反应室，与该室内的厌氧颗粒污泥均匀混合。废水中的大部分机物在这里被转化为沼，所产生的沼被*厌氧反应室的集罩

（2）收集，沼将沿着提升管

（3）上升。沼上升的同时，把*反应室的混合液提升至设在反应器部上的液分离器

（4）被分离出的沼由液分离器部的沼管

（5）走。分离出的泥水混合液将沿着回流管

（6）回到*反应室的底部，并于底部的颗粒污泥进行充分混合，实现了*反应室混合液的内部循环。

（7）收集，通过集管

（8）进入液分离器二反应室的泥水混合液进入沉淀区

（9）进行固液分离，处理过的上清液由出水管

（10）走，沉淀下来的污泥自动返回二反应室。这样，废水就完成了在IC反应器内处理的过程。

 IC厌氧反应器点

经污泥分析表明，IC反应器比UASB反应器内含的细微颗粒污泥（形成大颗粒污泥的前体）浓，加上水力停留时间相对短，高径比大，所以IC反应器的出水中含更多的细微颗粒污泥，这使后续沉淀处理设备成为必要。

IC厌氧反应器的控制要点：
1、污泥菌种
厌氧污泥中具处理污染物能力的就是细菌等机物质，菌群的组成及菌种的成分决定了其颗粒强度、产甲烷活性及对污水的适应能力。一般来说，厌氧颗粒污泥中机物成分占70%左右，污泥外部菌种主要为丝菌，污泥内部主要为杆菌、球菌等。
2、pH值
反应器进水PH值一般应控制在6.5~7.5之间，过高或过低的PH值都会对工艺造成影响，主要体现在对厌氧菌（主要是产甲烷菌）活性的影响，包括：
a、影响菌体及酶系统的生理功能和活性。
b、影响环境的氧化还原电位。
c、影响基质的活性，产甲烷菌的这些性质功能遭到破坏后，处理COD的活性就会大大降低。
3、温度
反应器进水温度要求控制在35~38之间。因为产甲烷菌大多数都属于中温菌，在这个范围内，其处理效率是很高的。当温于40℃时，处理效率会急剧下降。
沉淀区：2厌氧区的泥水混合物在沉淀区进行固液分离，上清液由出水管走，沉淀的颗粒污泥返回2厌氧区污泥床。
从IC反应器工作原理中可见，反应器通过2层三相分离器来实现SRT及HRT，获得高污泥浓度；通过大量沼和内循环的剧烈扰动，使泥水充分接触，获得良好的传质效果。

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管理

1．厌氧生物处理设施管理应该注意的问题

(1) 当被处理污水浓度较高（CODCr值大于5000mg/L）时，必须采取回流的方式，回流比根据具体情况确定，效的回流，不仅可以降低进水浓度，还可以增大进水量，处理设施内的水流分布均匀，避免出现短流现象。回流还可以防止进水浓度和厌氧反应器内pH值的剧烈波动，使厌氧反应平稳进行，也就是说可以减少厌氧反应对碱度的需求量，降低。厌氧反应是产能过程，出水温于进水．因此冬季温低时，反应器内的温度恒定，尽可能使厌氧微生在其适宜温度下活动。

(2)-般的工业废水温度难以达到35℃，需要加热（尤其在冬季）。因此，为节约加温所需能量，一方面要注意保温（包括采取加大回流量等措施），尽可能防止反应器热量散失，另一方而要充分发挥反应器内污泥浓度较大的点，尽可能提高反应器内污泥浓度，减弱温度对厌氧反应的影响。

(3)沼要及时效地出。厌氧消化过程必定伴随着沼的产生，沼对污泥可以起到搅拌和，促进污水与污泥的混合接触，这是其利的一面。同时，沼的存在也会起到类似浮渣的，沼向上溢出时将部分污泥带到液面．导致浮渣的产生和出水中悬浮物含量增加及水质变差。因此，要设置体挡板和集罩，将沼从厌氧消化装置内引出，在出水堰附近留足够的沉淀区，以出水水质。

(4)污泥负荷要适当。为保持厌氧消化过程三个阶段的平衡，使挥发性脂肪酸等中间产物的生成与消耗平衡，防止酸积累导致pH值下降，进水机负荷不宜过高，一般不0.5kgCODcr/(kgMLSS·d)。可以通过提高反应器内污泥浓度，在保持相对较低的污泥负荷条件下，获得较高的容积负荷。一般来说，厌氧消化装置的容积负荷都在5kg CODcr/(m3·d)以上，甚至高达50kg CODcr/( m3·d)。

(5)当被处理污水悬浮物浓度较大（一般指1000mg/L以上）时，就应当对污水进行沉淀、过滤、或浮选等适当的预处理，以降低进水的悬浮物含量，防止填料层堵塞。一般AF的进水悬浮物不过200mg/L，但如果悬浮物可以生物降解而且均匀分散在污水中，则悬浮物对AF几乎不产生不利影响。

(6)要充分创造厌氧环境。氧是厌氧微生物正常活动的前提，甲烷菌则必须在的厌氧环境下才能强效率发挥。在污水提升进入厌氧消化装置、出水回流等环节都要尽可能避免与空的接触，尽可能减少与空接触的机会。如水流过程中尽量不要出现跌水、搅动等现象，调节池、回流池等要加盖封闭，污水提升不要使用提泵。厌氧反应构筑物经过密试验，确保严密渗漏。

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