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河北广浩管件有限公司
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| 加工定制 | 是 | 适用范围 | 管道系统 |
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选择装配法是将尺寸链中各组成环的公差放大到经济可行程度，然后选择合适的泄压人孔进行装配，以保证规定的装配精度要求。这种装配方法常应用于装配精度要求高而组成环数又较少的成批或大批大量生产中。选择装配法主要有三种不同的形式：
1. 直接选配法
在装配时，工人从许多待装配的泄压人孔群中，凭装配经验和必要的判断性测量，直接选择合适的泄压人孔进行装配，以保证规定的装配精度要求，这就是直接选配法。
直接选配法的优点是能达到很高的装配精度，但与工人的技术水平和测量方法有关，且劳动量较大，装配时间不易精确控制，不宜用于生产节拍要求较严的大批大量流水作业中。
另外，采用直接选配法装配，一批泄压人孔严格按同一精度要求装配时，后可能出现无法满足要求的剩余泄压人孔，当各泄压人孔加工误差分布规律不同时，剩余泄压人孔可能更多。
2. 分组选配法
在泄压人孔加工时，将各组成环的公差相对*互换法所求数值放大数倍，使其尺寸能按经济精度加工，然后按实际测量尺寸将泄压人孔分为数组，再按公差间隔预先分成若干组，按对应组分别进行装配以达到装配精度的要求，这种方法称为分组选配法。由于同组内泄压人孔可以互换，故这种方法又称为分组互换法。显然分组越多，所获得的装配质量就越高。一般来说，泄压人孔的分组数以3~5组为宜。
在大批大量生产中，对于组成环数少而装配精度要求又高的部件，常采用分组装配法。例如，滚动轴承的装配、发动机气缸活塞环的装配、活塞与活塞销的装配、精密机床中某些精密部件的装配等。
正确地使用分组装配法，关键是保证分组后各对应组的配合性质和配合精度仍能满足原装配精度的要求，为此，应满足如下条件：
(1)为保证分组后各组的装配性质及装配精度与原装配要求相同，配合件的公差范即应相等，公差应同方向增大，增大的倍数应等于以后的分组数。
(2)为保证泄压人孔分组后数量相匹配，应使配合件的尺寸分布为相同的对称分布（如正态分布）。
(3)配合件的表面粗糙度、相互位置精度和形状精度不能随尺寸精度的放大而任意放大，应与分组公差相适应，否则，将不能达到要求的配合精度及配合质量。
(4)分组数不宜过多，泄压人孔尺寸公差只要放大到经济加工精度即可，否则，就会因泄压人孔的测量、分类、保管工作量的增加而使生产组织工作复杂，甚至造成生产过程混乱。
分组选配法的主要优点是在泄压人孔加工精度不高的情况下，也能获得很高的装配精度。同时，同组内泄压人孔可以互换，具有互换法的优点，因此又称为分组互换法，适用于装配精度要求很高且组成环较少的大批大量生产中。
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