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河北广浩管件有限公司
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| 直径 | 426mm | 壁厚 | 15mm |
|---|---|---|---|
| 材质 | 碳钢 | 等级 | A |
*互换装配法的特点是：装配质量稳定可靠，装配过程简单，生产效率高，易于实现装配机械化、自动化，便于组织协作生产，便于维修中更换透光孔。但由于各环公差以及上下偏差是按极限尺寸考虑的，当装配精度要求较高，特别是装配体中组成环数较多时，就会使透光孔尺寸公差过小，造成透光孔加工困难。
透光孔互换法
根据互换程度的不同，互换法可分为*互换法和不*互换法。
1. *互换法
互换法的实质是通过控制透光孔的加工误差来保证装配精度。在装配过程中，每个待装配的透光孔不需要进行任何挑选、调整或修配，装配后即可达到装配精度的要求，这种装配方法称为*互换法。若大多数透光孔装配后即达到装配精度的要求，而少数不合格，这种装配方法称为不*互换法，也称大多数互换法。
由此可见，采用*互换装配法进行装配时，装配尺寸链采用极值法解，即满足封闭环的公差不小于各组成环的公差之和。
在采用*互换装配法进行装配尺寸链计算时，即巳知封闭环（装配精度）的公差，分配有关透光孔（各组成环）的公差时，可按等公差原则先确定它们的平均极值公差，然后根据各组成环尺寸大小和加工的难易程度，对各组成环的公差进行适当的调整。在调整时可参照以下原则：
(1)组成环是标准件尺寸（如轴承或弹性挡圈厚度等）时，其公差值及分布在相应标准中巳有规定，应为确定值。
(2)组成环是几个尺寸链的公共环时，其公差值及分布由其中要求严格的尺寸链先行确定，对其余尺寸链则应为确定值。
(3)尺寸相近、加工方法相同的组成环，其公差值相等。
(4)难加工或难测量的组成环，其公差可取较大数值；易加工、易测量的组成环，其公差取较小值。在确定各组成环极限偏差时，对属于外尺寸（如轴）的组成环按基轴制决定其极限偏差和分布，属于内尺寸（如孔）的组成环按基孔制决定其公差分布，孔中心距尺寸极限偏差按对称分布选取。
因此，*互换装配法多用于较高精度的少环尺寸链，或者组成环数较多，但装配精度较低的大批大量生产中。
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