根据合金弯头元素对第二类回火脆性的作用，可将合金弯头元素分为以下3类。
(1) 可增加回火脆性敏感性的元素：Mn、Cr、Ni(与其他元素一起加入)、P、V等。
(2) 无明显影响的元素：Ti、Zr、Si、Nio
(3) 降低回火脆性敏感性的元素：Mo、W。
为防止合金钢中第二类回火脆性，在*的生产实践中总结出了下列方法。
(1) 回火后快冷，一般小件用油冷，较大件用水冷。但工件尺寸过大时，即使水冷也 难防止脆性产生。
(2) 加入合金元素Mo、W以抑制第二类回火脆性。
(3) 提高冶金质量，尽可地能降低钢中有害元素的含量。
压制原理
大口径高压弯头的热塑性相*章所述相同.其弯临变形 特征如下I 土
(1＞内圆弧管壁(管口除外)的挤压带内同样是一囲两 鼓凸变形状态，不过高压弯头在压制过程中鼓凸较为平靈;略 向外侧移动，
当装好芯子和马赡的菅节进行压制时，内圆蕪胎具与骨壁 一经贴合，就在管节的正中位置出现了缓慢的下四。而在其两 側产生鼓凸，不过高压弯头的鼓凸隆起较缓，成为对称的鼓 凸.这种现象是由于大口径高压弯头管壁较厚，管材本身刚度 大，因而在热压时，其两个鼓凸部分较低，而且范围较宽。随 着压力逐步增大，上胎具与管节瑤谶贴合成圆菰，起鼓部分就 逐渐移至管口附近,由于起鼓较低，范围又较大，因此在上胎 具与马蹄的弧形面贴合时，就比较容易把起鼓部分赶到管口 处，使内圆弧面光滑成型。
(2) 外圆弧管壁(管口除外)的拉伸带内的变形规律， 是贯穿着一凸两拉平的变形状态。这同一般管子:的弯曲变翳规 律相似。但是由于高压管子的口径大，厚度大弯曲半径小等原 因，就造成了两个侧翼拉平直区较长且范围较大，因此压制 时，加热温度要适当，同时还必须有强大的压制力，否则就难 以将这两个平直区压制成圆弧。
在高压管节的两端管口部位，内弧管口处由于受上 外胎具下压和马蹄与管口之间的摩擦力作用
