公司常年生产材质：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材质。
国劲合金*生产销售：耐热精铸保护套管、耐热精铸热处理用辐射管、耐热精铸高温炉盖、耐热精铸炉门、耐热精铸器喷嘴、耐热精铸胶辊、耐热精铸推钢炉水梁滑块、耐热精铸镀锌线辊、耐热精铸调质炉料架、耐热精铸炉罐、精铸ZG30Cr18Mn12Si2N耐热铸钢件_ZG3Cr18Ni25Si2密封炉闸门、耐热精铸辐射管、耐热精铸连接座、耐热精铸弧形板、耐热精铸台车炉水淬火料框、耐热精铸大型耐热模具
22、FINKL—VAD法电弧加热钢包脱气法或称真空电弧脱气法。其点是在真空室的盖上增设有电弧加热装置，并在真空下用搅拌。该法的脱气效果，而且能脱硫、脱碳和加入大量合金。设备主要由真空室、电弧加热、合金加料装置、抽真空及液压组成。23、D法德国Dortmundorder冶金公司的一种真空处理装置。内衬耐火材料的真空室，下部装上有耐火衬的导管钢包，真空室或钢包周期性地放下与，使一部分钢水进入真空室，处理后返回钢包。上部有加合金料装置和真空加热保温装置。目前已不再建造这种设备。24、CLU法一种不锈钢的精炼。其原理与AOD法相同，物点是采用水蒸气代替。
公司常年生产材质：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材质。
ZG30Cr18Mn12Si2N冶金耐磨管道、ZG30Cr18Mn12Si2N磨煤管、ZG30Cr18Mn12Si2N齿板、ZG30Cr18Mn12Si2N筛板、ZG30Cr18Mn12Si2N磨煤机衬瓦、ZG30Cr18Mn12Si2N耐磨管 耐磨层、ZG30Cr18Mn12Si2N电厂高抗磨前后护板、ZG30Cr18Mn12Si2N排灰耐磨管、ZG30Cr18Mn12Si2N弯头、ZG30Cr18Mn12Si2N送料耐磨内衬管、精铸ZG30Cr18Mn12Si2N耐热铸钢件_ZG3Cr18Ni25Si2密封炉闸门、ZG30Cr18Mn12Si2N耐磨构件、ZG30Cr18Mn12Si2N磨煤机锤门、ZG30Cr18Mn12Si2N耐磨管 耐磨层、ZG30Cr18Mn12Si2N高抗磨护板
2、时效不锈钢2.1马氏体时效不锈钢马氏体时效不锈钢是20世纪60年代中期发展起来的新型度不锈钢。该类钢既具有度和超度，又克服了马氏体沉淀硬化不锈钢低温韧性差和在350～400℃*使用时脆化倾向大的缺点；在固溶态是超低碳马氏体组织，加硬化指数低，易于冷加；固溶态的焊接性能好；热处理简单，件尺寸；与其他度不锈钢相，在同等强度下塑性和韧性；由于碳含量低，耐蚀性优于同等铬含量的马氏体沉淀硬化不锈钢。缺点主要是由于碳含量低耐磨性较差，需要进行表面处理以耐磨性和疲劳强度。马氏体时效不锈钢的研究已成为度不锈钢研究的重点之一。（1）00Crl6Ni5Al（700～1MPa），该钢含有部分铁素体，对锻造有一定的要求；强韧配合良好，深冲及弯曲性能，相当于Crl8Ni8不锈钢；焊接性能好，焊前不需预热，焊后不需热处理，焊接效率在90以上。
分析结果表明：直径大于μm的夹杂物在铸坯近表层的数量分布受钩状坯壳的发达程度影响明显，而直径在20~50μm的夹杂物在铸坯近表层的分布较为均匀，同时由于结晶器中非对称流场，20~50μm的夹杂物沿铸坯宽度方向上数量分布并不*对称。不锈钢焊管在制作中,会在表面出现锈,焊接时会有焊接现象,因此在使用中的不锈钢焊管表面会出现划痕,遇到这些情况应该怎么办呢?怎么能妥善处理这些问题呢?1、锈:制作前或制作中有时会看到不锈钢焊管产品或设备上生锈,这说明表面受到严重污染。设备投入使用前必须把锈掉,*清理过的表面应通过铁试验和/或水试验进行检验。2、焊接:焊接与焊接艺有很大关系。
Kolstering艺影，已在欧洲和北美形成规模化业应用。该艺20年前由荷兰人Kolster发明并创立公司，*在欧洲实现业应用，后被热处理行业企业Bodycoat收购，2003年该艺被介绍到北美。Kolsterising艺的核心内容是较低温度下，通过一定时间的气体渗碳处理来碳扩散强化层。主要是通过殊的预处理去除奥氏体不锈钢表面的钝化层，并保证在整个渗碳处理中，其表面不生成新的钝化层。这种殊的预处理目前还处于保密状态。奥氏体不锈钢经Kolsterising处理后表面显微硬度可达0～l200V0.05，耐蚀性能没有下降，耐孔蚀性和耐应力腐蚀开裂性能明显。
ZG40Cr20Ni14Si2精铸挂钩、ZG40Ni35Cr25NbW精铸侧板、ZG45Cr20Ni5Mn5WMoN精铸模框、ZGMn13精铸高温承载件、ZNi28Fe17W5Si2C0.4精铸U型辐射管、3Cr24Ni7SiNRe精铸转子底盘、ZG40Ni38Cr19Si2精铸碳套辊、ZG1Cr14Ni14Mo2WNb精铸还原炉舟皿、ZGCr25Ni12Si2NRe精铸炉罐、ZG4Cr28Ni48W5Si2精铸热处理风叶、ZG3Cr24Ni7NRe精铸挂座、ZGMn13-4精铸钢坯加热炉臂辊、ZG40Cr17Si2精铸无缝管、ZG45Ni35Cr36精铸制氢转化炉管排、3Cr24Ni7SiN精铸还原炉舟皿、3Cr18Mn12Si2N精铸导卫、ZG40Cr25Ni35NbM精铸模框
根据700℃蒸汽参数超超临界燃煤火电机组主蒸汽管道使用要求，钢铁研究总院和抚顺殊钢股份公司改型inconel617合金并命名为cn617合金。由于inconel617合金是固溶强化型合金，交货态为固溶态，因此固溶处理的好坏对于cn617合金产品的终性能非常重要。本项目着重研究固溶处理对cn617合金组织和性能的影响，对业制管热处理具有指导意义。试验材料为经真空感应炉冶炼的25kg铸锭，多火锻造成φ16mm的棒材，锻后空冷，其主要化学成分（分数，）为0.06c、21.93cr、12.08co、8.5mo、1.06al、0.4ti、0.048nb、0.20v、0.0032b、＜0.02zr。从锻态组织图可以看出，锻造艺合理，锻态组织为*再结晶组织，组织均匀，扫描电镜发现晶界和晶内有大量富cr和mo碳化物。
目前，国内大中型钢铁企业对上述艺技术的关注度较高，从长远看这些技术都能大规模应用生产，也环保的要求，带来良好的经济效益和社会效益，各自的艺点可为不同的企业结合自身点所采用。(1)YL-ZR是目前成熟的使用煤气还原球团矿生产直接还原铁的艺，国内有煤气资源条件的、短流程电炉炼钢的厂家值得考虑，投资也相对较低，但其对球团矿的性能要求较高。(2)COREX虽然是目前成功应用于业生产的熔融还原的成熟艺，但目前由于对原燃料的性能要求较高甚至苛刻，其引进技术、设备费用较高，后续仍需要解决的技术问题很多，发展受到一定，适合有一定经济、技术实力的企业。(3)FINEX目前也已投业生产，采用粉矿、粉煤、压块技术，原燃料适应性强，生产操作性、作业率等有待浦项进一步生产实践验证。
、ZG30Cr18Mn12Si2N井式炉吊具、ZG30Cr18Mn12Si2N制氢转化炉管排、ZG30Cr18Mn12Si2NU型燃气加热辐射管、ZG30Cr18Mn12Si2N回火窑炉管、ZG30Cr18Mn12Si2N传送带导轨、ZG30Cr18Mn12Si2N导轨导轨座、ZG30Cr18Mn12Si2N器风盘、ZG30Cr18Mn12Si2N消失模铸造、ZG30Cr18Mn12Si2N耐高温套管、ZG30Cr18Mn12Si2N导卫、ZG30Cr18Mn12Si2N导卫板
实验表明该孕育量达到0.15就能达效果。4试样组织及浇注数根Ф25×120试棒，带回试验室进行力学及金相分析。4.1浇铸试样的显微组织基体中F>80，石墨球圆整、、分布均匀。4.2试样力学性能：σb1=460MPa，δ1=12，B1=170σb2=465MPa，δ2=11，B2=177σb3=469MPa，δ3=11，B3=180σb4=461MPa，δ4=11，B4=1784.3包外孕育使石墨球圆整、、分布均匀，磷共晶的分布形态，了它的数量和尺寸，对铸态碳化物尤见成效，能铸件的机械性能和疲劳强度，抗衰退能力强，能有效地促进铁素体的形成，也能有效地皮下气孔。
相关试验表明：短流程有增大原铁水过冷倾向的趋势，与铁水过热温度和保温时间的作用类似，且它们的影响程度为同一量级。对于灰铁，两种流程孕育后铁水状态无明显差别，熔体处理艺能够控制短流程对铁水状态的不利影响，使其与流程铁水状态相近。我们在组织金属型压铸铁锅铸件时曾经采用了短流程艺（壁厚1.5mm左右），结果表明，只要将碳当量，生产艺，*可以生产出硬度和强度都合格的薄壁灰铁铸件（布氏硬度小于180）。对于球墨铸铁件来讲，由于采取了球化及孕育措施，短流程艺对组织和机械性能的影响小了许多，可以忽略不计。二、高炉铁水成分与产品材质要求的适应性高炉铁水短流程艺在选择铸造产品时，应尽可能的与高炉铁水的成分相适应。
公司常年生产材质：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材质。
ZG50Cr35Ni45Nb高耐磨下料斗、ZG7Mn29A19SiMPS磨辊套、ZG4Cr25Ni13破碎机锤头、ZGMn13-1磨煤机护板、ZNiCr25Fe20Co15W5Si1C0.46电厂高抗磨前后护板、BTMNi4Cr2-DT链条、40Cr25Ni20矿山耐磨管道、ZG1Cr24Ni7SiNRe电力耐磨管道、2Cr20Mn9Ni2Si2N耐磨管 耐磨层、ZG40Cr22Ni10Si2耐磨衬板、-45电厂高抗磨前后护板、ZG35Cr26Ni12Si冶金耐磨管道、00Cr13Ni5Mo3N磨煤机衬瓦、ZG45Ni35Cr36筛板、Co50送料耐磨内衬管、ZG40Cr25Ni20MPS磨辊套
结果表明：添加Cr元素后，合金基体仍为单一奥氏体组织，Cr的加入未因瓦合金的性。随Cr元素含量，合金的热系数，平均晶粒尺寸由65.4μm逐渐下降至34.4μm，硬度由150.7V2逐渐升高至169.9V2，合金化效果明显。带钢在卸卷中会出现塔形缺陷，即在卷取机芯轴上成卷后，在卸卷中，钢卷在卸卷小车拖动下离开芯轴时，会出现钢卷内圈出塔（内塔）或者钢卷外圈错位（外塔），分析认为这与卸卷设备有一定关系。1、小车上升高度不够（1）触卷压力设定过小。若触卷压力设定过小，卸卷小车在上升托卷中提前检测到触卷，上升停止；如果钢卷尾部强度太大外翘严重，钢卷尾部提前与卸卷小车，上升停止。
（1）正增长速度。汽车业、能源和建筑业的进一步发展对铸件有不断增长的需求，欧洲铸造业对此表示乐观，欧洲铸造协会（TheEuropeanFoundryAssociation,CAEF）的eikoLickfett说。代表20个欧洲，其在2014铸造的讲演中表示虽然正的增长速度主要由汽车业驱动，其他制造业也见证了可喜的变化，有利于铸造业向前发展。根据德国铸造协会的统计，德国50的铸造厂为汽车业生产铸件，25为机床制造业提供铸件。自从2008/2009年的经济危机以来，有金属铸造业见证了更的回复；有铸造从几年的萧条中的攀升，其中部分原因由于钢铁业客户的恢复。的确，有金属铸造业几乎恢复到了经济危机前的水平。
基材为316L奥氏体不锈钢板材，试样尺寸为10mm×10mm×1mm，试样上方打孔，以方便悬挂。磷化处理艺流程：化学除油→水洗→活化（去除自然钝化膜）→水洗→超声辅助磷化→干燥→检测。不锈钢表面钝化膜的存在是影响磷化效果关键的因素，采用的活化溶液组成：98～102g/L(N4)2SO4，85～90g/L2SO4，活化温度为50～60℃，时间为20min。硫酸铵作为促进剂，可以酸液对不锈钢钝化膜的去除能力，加快酸洗速度，酸洗效率。针对医用316L不锈钢磷化处理，改进了已有的磷化配方，去除了磷化液中对人体的有害元素，添加了对人体无害的Ca2+，旨在磷化膜的性能，并其表面的生物活性，磷化液组成及艺条件为：4g/LZnO，0.1mol/L3，0.12～0.15mol/LCa(3)2，0.035～0.050mol/LZn(2PO4)2；磷化温度为75℃，磷化时间为1h；选用KQ-200KDE型高功率数控超声清洗器，超声功率为200W。
JM6B电力耐磨管道、Mn13磨煤机锤环、BTMCr18Mn2W护板、BTMCr12Mn2W磨煤机锤门、BTMCr12-GT链轮、ZGMn13Ni4耐磨复合板、ZGCr15Re耐磨构件、JM13链轮、BTMCr12-DT法兰连接耐磨铸管、ZGMn13-5磨煤机护板、JM6A耐磨直管、Mn13钢厂溜槽耐磨衬板、KmTBCr9Ni5耐磨直管、BTMNi4Cr2-DT刮板、KmTBCr15Mo高抗磨护板、BTMCr26耐磨弯管
沙钢集团董事局沈文荣、美国纽柯钢铁公司董事长兼总裁JohnFerriola、执行副总裁Laddall、CastripLLC公司总裁FrankFisher，以及中冶京诚程技术有限公司总裁兵等共同出席发布会。据介绍，超薄带技术是由美国纽柯钢铁公司及其合作伙伴的一种双辊铸轧带钢的生产技术。超薄带生产技术是当今钢铁业具发展潜力的一项冶金前沿新技术，也是各大钢铁企业纷纷投入巨资竞相的一种短流程、低能耗、投资省、成本低和绿环保的新艺。多年来，纽柯公司所属的CastripLLC一直致力于超薄带技术的及其在范围内的推广，并选择*钢铁公司进行技术合作。此次，CastripLLC公司经过反复遴选，终决定选择沙钢集团作为纽柯公司在的战略合作伙伴,沙钢也因此了超薄带技术在的使用权及产品销售权。
对沉淀强化型高温合金，沉淀强化是重要的强化，沉淀强化因素又取决于其中γ'相的数量和大小[1-4]。因此，可以通过适当的热处理来γ'相的数量和大小，使合金能达到要求的强度和塑性。热处理对晶界上的第二相形态也有明显影响，也会影响终的性能。高温合金的热处理可分为两步，步为固溶处理，加热到γ'溶解线以上，主要作用是将γ'相全部或部分固溶，并大限度地(γ/γ')共晶的含量[5];另一作用是合金元素的偏析程度[6-7]。第二步为时效处理，要从过饱和的固溶体中析出γ'，以高温合金的高温强度[8]。根据具体合金的不同，时效处理可以分为多级时效，以控制γ'相的大小和数量。本合金是近年来新的合金，对其热处理制度的研究。
